Устройство для управления отбраковкой склеенных участков полотна
Сущность изоЬретения: устройство содержит измерительный конденсатор, датчик цикловых импульсов, механизм отбраковки участков полотна, блок формирования управляющих сигналов, высокочастотный генератор 8, транзистор 9, 2 колебательных контура 10,12, катушку индуктивности 11,2 симметричных индуктивных обмотки связи 13, 14, 2 колебательных контура 15, 16, 2 катушки индуктивности 17, 20, 2 пластины 18, 21, обкладку 19, 2 диода 22,23,2 конденсатора 24, 25, 2 резистора 26, 27, один из усилителей, узел подачи полотна, механизм размотки полотна, 2 триггера, счетчик, дешифратор , 12- 13- 17- 18- 19. 12- 14- 20- 21-19,18-22-24,21-23-25.22-26-28,23- 27-28,34- .Зил.
союз советских социдлистических
РЕСПУБЛИК (s»s В 65 Н 43/04 (21) 4772699/12 (22) 22.12.89 (46) 23.09.92. Бюл, М 35 (71) Специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения Рыбинского производственного объединения
"Полиграфмаш" (72) Н.В.Петров и А.В,Чубов (56) Техническое описание газетного агрегата ПОГ-168, Рыбинск, 1987 r. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОТБРАКОВКОЙ СКЛЕЕННЫХ УЧАСТКОВ ПОЛОТНА (57) Сущность изобретения: устройство содержит измерительный конденсатор. дат„„5U„, 1763335 А1 чик цикловых импульсов, механизм отбраковки участков полотна, блок формирования управляющих сигналов, высокочастотный генератор 8, транзистор 9, 2 колебательных контура 10, 12, катушку индуктивности 11, 2 симметричных индуктивных обмотки связи
13, 14, 2 колебательных контура 15, 16, 2 катушки индуктивности 17, 20, 2 пластины
18, 21, обкладку 19, 2 диода 22, 23, 2 конденсатора 24, 25, 2 резистора 26, 27, один из усилителей, узел подачи полотна, механизм размотки полотна, 2 триггера, счетчик. дешифратор, 12 — 13 — 17- -18 — 19, 12 — 14- 2021 — 19, 18 — 22-24, 21 — 23-25, 22-26 — 28, 23—
27 — 28, 34- . 3 ил.
1763335
Изобретение относится к устройствам для отбраковки склеенных участков полотна и может быть использовано в устройствах, срабатывающих при появлении изделий с дефектами, Известно устройство для управления отбраковкой склеенных участков. полотна, содержащее . датчик цикловых импул ьсов, соединенный выходом со входом блока формирования управляющих сигналов, связанного выходом со входом исполнительного механизма отбраковки участков полотна, механически связанного с узлом подачи полотна, механизм размотки полотна. кинематически связанный с узлом подачи полотна. вал которого механически соединен с датчиком цикловых импульсов.
Недостатками известного устройства являются невысокие технологические возможности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей.
На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — схема измерительного конденсатора для обнаружения склеенных участков полотна; на фиг.3 — схема управления в данном устройстве.
Устройство для отбраковки склеенных участков полотна содержит измерительный конденсатор 1 для обнаружения склеенных участков полотна, датчик 2 цикловых импульсов, механически связанный с одним из валов бумагопроводки узла подачи полотна, механизм отбраковки 3 участков полотна и блок 4 формирования управляющих сигналов, первым входом 5 соединенный с измерительным конденсатором 1, вторым входом 6 — с датчиком 2 цикловых импульсов, а выходом 7- с механизмом отбраковки
3 участков полотна. Конденсатор 1 для обнаружения склеенных участков полотна содержит высокочастотный генератор 8, включающий в себя транзистор 9, конденсатор колебательного контура 10 и катушку индуктивности 11 с обмоткой колебательного контура 12 и двумя симметричными индуктивными обмотками связи 13 и 14, индуктивно связанными с обмоткой 12. Генератор 8 электрически соединен со входами двух измерительных колебательных контуров 15 и 16. Контур 15 состоит из ка тушки индуктивности 17 и измерительного конденсатора, образованного обкладками
18 и 19, а контур 16 — из катушки индуктивности 20 и измерительного конденсатора, образованного обкладками 19 и 21, причем оба контура 15 и 16 возбуждаются с помощью обмоток связи 13 и 14 генератора 8.
Выходы измерительных контуров l5 и 16 соединены с дифференциальной схемой формирования сигналов, в которую входят диоды 22 и 23, конденсаторы 24 и 25, резисторы 26, 27 и усилитель 28. Обклаки 18, 19 и 21, 19 измерительного конденсатора обо5 их измерительных колебательных контуров
15 и 16 расположены по разным сторонам бумажного полотна 29, так что оно со скоростью Ч проходит в рабочих зазорах между обкладками. Обе емкости измерительного
10 конденсатора обладают одинаковыми электрическими параметрами. Конденсатор 1 расположен так, что между ним и механизмом отбраковки 3 укладывается участок полотна 29 постоянной для данной машины
15 длины I« 20 Блок 4 содержит триггер 32, счетчик ЗЗ с фиксированным коэффициентом деления К, пропирциональным величине lconst К выходу счетчика 33 подключен дешифратор 34 с управляющим триггером 35, выход которо25 ro соединен с входом выходного усилителя 36. Устройство для отбраковки склеенных участков полотна работает следующим образом. Полотно 29, движущееся со скоро30 стью V и содержащее склеенный участок 37, полученный в результате оаной их технологических операций, например при автоматической смене остаточного рулона на новый в механизме 31 для раэмотки руло35 нов. поступает в конденсатор 1. При прохождении бумажного полотна 29 между обкладками измерительного конденсатора 18, 19 и 21, 19 измерительные колебательные контуры 15, 16 настроены на одну час40 тоту, зависящую от параметров элементов кон уров и диэлектрической проницаемости полотна 29, Частота настройки контуров во всем диапазоне толщин контролируемого полотна выбирается несколько выше ра45 бочей частоты генератора 8. При этом с контуров 15, 16 снимаются равные по величине высокочастотные напряжения 01 и Uz. После их выпрямления диодами 22, 23 и фильтрования конденсаторами 24, 25 пол50 учаются равные по величине, но благодаря обратному включению диодов 22, 23 противоположные по знаку напряжения +U> и -U2. Эти последние суммируются резистрами 26, 27 в точке 39, где имеет место равен55 ство U< = О, т.е. выходной сигнал устройства отсутствует. Очевидно при этом, что одновременное синфаэное изменение емкости обоих емкостей измерительного конденсатора 18, 19 и 21, 19, вызванное, например, изменением 1763335 толщины, плотности или влажности, т.е. в конечном счете диэлектрической проницаемости контролируемого полотна 29, а также колебанием полотна в рабочем зазоре емкостей измерительного конденсатора или синфаэным колебанием их обкладок, благодаря полной конструктивной и электрической идентичности контуров 15, 16 вызовет одинаковые приращения напряжений+01 и -02 и равенство U = 0 не изменится, Когда в рабочий зазор емкости измерительного конденсатора 18, 19 входит склеенный участок 37 полотна 29, диэлектрическая проницаемость которого из-эа двойной толщины бумаги и наличия клея между слоями бумаги выше, чем у полотна, емкость измерительного конденсатора 18, 19 возрастает, а это приводит к понижению частоты контура 15 и приближению ее к рабочей частоте задающего генератора 8 и, следовательно, к увеличению выходного напряжения - U1 контура IB. Это вызывает увеличение напряжения +U и появление положительного импульса + 0 в точке суммирования 39 и сигнала О ь . на выходе емкостного датчика 1, Выходной сигнал U b x, поступает на вход 5 триггера 32 блока 4, после чего триггер 32 переключается и разрешает работу счетчика 33, который начинает производить отсчет заданного количества импульсов, поступающих на вход 6 счетчика 33 блока 4 с выхода датчика 2 цикловых импульсов. При поступлении совокупности сигналов с выхода счетчика 33 на вход дешифратора 34 они преобразуется и на выходе дешифратора 34 появляется сигнал, поступающий через триггер 35 на выходной усилитель 36, Таким образом, через необходимое число циклов по окончании счета на выходе 7 блока 4 появляется сигнал, управляющий работой механизма отбраковки 3, После отбраковки заданного количества экземпляров продукции триггер 35 переключается, и сигнал управления механимом отбраковки 3 отключается, при этом устройство возвращается в исходное состояние готовности к отработке следующего цикла отбраковки продукции, Изобретение позволяет расширить технологические возможности. Формула изобретения Устройство для управления отбраковкой склеенных участков полотна, содержащее датчик цикловых импульсов, соединенный выходом с входом блока формирования управляющих сигналов, связанного выходом с входом исполнительного 10 механизма отбраковки участков полотна механически связанного с узлом подачи полотна, механизм размотки полотна, кинематически связанный с узлом подачи полотна, 15 45 вал которого механически соединен с датчиком цикловых импульсов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено диодами, конденсаторами, резисторами, индуктивностями, усилителем, высокочастотным генератором, включающим катушку индуктивности с обмоткой колебательного контура и индуктивно связанные с ним симметричные индуктивные обмотки связи, и установленным на постоянную длину участка полотна перед механизмом отбраковки участков полотна измерительным конденсатором, выполненным в виде расположенных по разные стороны относительно полотна общей обкладки и двух пластин, установленных по ходу движения полотна, при этом колебательные контуры, образованные соответственно индуктивностями и измерительным конденсатором, индуктивно соединены с симметричными индуктивными обмотками связи, первая пластина соединена с анодом первого диода, вторая пластина связана с катодом второго диода, катод первого диода соединен с первым выводом первого конденсатора и через первый резистор подключен к входу усилителя, анод второго диода соединен с первым выводом второго конденсатора и через второй резистор связан с входом усилителя, который подключен к дополнительному входу блока формирования управляющих сигналов, причем вторые выводы конденсаторов соединены с общей обкладкой измерительного конденсатора, 1763335. Г З Редактор Е.Полионова Заказ 3422 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель А.Чубов Техред M.Moðãåí Tàë Корректор В.Петраш
