Станок для зачистки криволинейных поверхностей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ,СТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУД>" РОТГ3ЕННЫЙ кОч>иТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTt:ÐÛ > ÈßI .".

ПРИ ГКНТ СССР

Ф О1Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЧ! л

> л К АВТОРСКОМУ СВ!1ДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4863058/08 (22) 29.08.90 (46} 30.03.92. Бюл. М 36. (71) Специальное конструкторское технологическое бюрб металлообрабатывающего оборудования Научно-производственного объединения "Черметмехэнизация" (72) M.Н. Бирюков, B.N. Бурмакин, P.À. Закиров, В,А. Зуев, В.Г, Корытько, А,Б. Уакогонов и Н.С. Ревкоз (56} Авторское свидетельство СССР

N. 884970, кл, В 24 В 5/16, 1980. (54) СТАНОК Д.п.Я ЗА ", СТК > КРИВО.П,ИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Используется в станкостроении и может найти применение в металлургическсй промышленности при обработке абразивным инструментом заготовок со сложной KpllBoлинейной боковой поверхностью, Сущность: рэсширейие сортамента обрабатываемых заготo;-.ок и снижение расхода инструмента зэ счет более равномерного его износа, что достигается тем, что в предлагаемом cTBHKQ для зачистки криволинейных поверхностей заготовку с помощью грузоподъемного механизма устанавливают на опорные биконические ролики механизма вращения. Включают пригод. который iloBO рачивэет дау лечий рычаг вокруг оси. При этом двуплечий рычаг, воздействуя нэ ось.

:- которая расположена в пазу. поворач вает

4, Изобретение относится к станкостроению LI мсжет найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивныM инcTрументом заготовок со

cI1o >;ной KI II oJII - > ll ой . o» 000L1 пг веРхностью.

„„.Я.3„„- 1764955 А1 второй двуплечий рычаг вокруг оси, Движение двуплечиы рычагов происходит до тех пор, пока роль".ки не сопрткоснутся с торцами заготовки. Г1ри этом каждый ролик, установгенный на оси, cavoycòàíãâëèpàåòñÿ относительно Опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет поворота соответствую>их дополнительных и основных вилок вокруг соответственно своих осей, Включается привод, и дополнительная рама вместе сапорными биконическими роликами устанавливается в рабочее положение, поворачиваясь вокруг оси. Аб азивный инструмент, устэновленнь и нэ подвижной раме. подвод >ся к вращающейся заготовке, которая получает движение от опорного бихоническогсз ролика. вал которого ссединен с помощью гибкого элемента (цепной перед чи) с приводом. смонтированным ма станине соос о с осью. Абра-и" íH ûllé инструмент получае> вращение от ceoего привода.

Механизмосцилляции, установленный ш-рнирно на станине, воздействует на ось качания шарнира Гука и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту. Прги этом абразивный инструмент обегает вдоль образующей криволинейно:.1 боковой поверхности заготовки, а мехгн;зм ynpyroro прижима обеспечивает сл жение за поверхностью заготовки. 3 ил.

Целью из >бретения является расширение e»чол- гических возможностей, т.е: расширение сортамента обрэбатываемь.х забастовок. снижение расхода инструмента зэ с т более равномерного его

/ износа., 1764955

40

Цель достигается тем. что станок для зачистки криволинейных поверхностей, включающий станину, подвижную раму, несущую шпиндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а . другая его ось — ось качания, закрепленная на стакине, соединена с подвижной ра лой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки, выполненный в виде пары биконических роликов, оси которых перпендикулярных оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненный s виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные биконические ролики, причем дополнительная рама установлена на станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно с лонтированными на дополнительной раме двуплечими рычагами, установленными. с возможностью поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов, причем каждая вилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси, соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а также снабжен дополнительными вилками с роликами, закреплекными на концах вилок с возможностью поворота вокруг оси, перпекдикулярной оси поворота вилок.

Такая конструкция обеспечивает обработку широкого диапазона заготовок, что расширяет технологические возможности станка. Кроме того, из-за простоты изготовления и эксплуатации станка, увеличивается его надежность и производительность.

Возможность перемещения заготовки во время обработки позволила улучшить качество обработки.

На фиг. 1 представлен станок для зачистки криволинейных поверхностей, общий вид; на фиг, 2 — то же. вид в плане; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Станок для зачистки криволинейной поверхности 1 заготовки 2 включает станину

3. ка которой шарнирно установлен механизм осцилляции 4 абразиьного инструмента 5. Подвижная рама 6 соединена со станиной 3 через шарнир Гука 7. На оси качания 8 шарнира Гука 7. расположенной в горизонтальной плоскости, смонтирован шаркирно механизм упругого прижатия 9 абразивного инструмента 5, второй конец которого шарнирно закреплен на подвижной раме 6. Ось 10 шарнира Гука 7, смонтированная на подвижной раме 6 и расположенная в плоскости осцилляции аб. разивного инструмента 5, шарнирно соединена с механизмом осцилляции 4.

На подвижной раме 6 установлен абраэивный инструмент 5 и его привод 11. На станине 3 шарнирно с помощью оси 12 смонтирована дополнительная рама 13, несущая пару опорных биконических роликов

14, 15 механизма вращения заготовки. Соосно с осью 12 на станине 3 смонтировак привод 16, соединекный гибким элементом

17, (например. с помощью цепной передачи) с валом l8 одного из опорных биконических роликов, например. роликом 14.

Дополкительная рама 13 шарнирно соединена с приводом 19, установленным на станине 3 шарнирно и выполненным, например, в виде гидроцилиндра. На дополнительной раме 13 шарнирно с помощью осей

20 и 21 установлены двуплечие рычаги 22 и

23. каждый из которых несет шарнирно смонтированную вилку 24, которая установлена с возможностью вращения вокруг соответствующей оси 25, 26. На каждой вилке

24 смонтирована пара дополнительных вилок 27, 28, установлекных с возможностью поворота вокруг своей оси 29, которая расположена перпендикулярно соответствующей оси 25, 26. В каждой дополнительной вилке смонтирован ролик 30, установленный на оси 31, расположенной перпендикулярно соответствующей оси 29.

Второй конец одного из двуплечих рычагов, например. рычаг 22 оснащен пазо л

32. а второй конец другого двуплечего рычага 23 оснащен осью 33, которая закреплена на нем жестко и помещена в паз 32 с возможностью взаимодействия с ним. При этом один из двуплечих рычагов, например, рычаг 22 соединен шарнирно с приводом 34, который шарнирно смонтирован на дополнительной раме 13. Привод 34 — привод возвратно-постуйательного движения.

Станок работает следующим образом, Заготовку 2 с помощью грузоподьемкоro механизма устанавливают на опорные биконические ролики 14, 15 механизма вра-. щения, смонтированные на дополнительной par-:e 13, которая находится в этот момент в исходном (нижнем) положении

При этол подвижная рама 6, на котороР установлен абразивный инструмент 5 с при водам вращения 11, повернута относительно оси 8 шарнира Гука и не препятствую

1764955 загрузке заготовки 2, Включают привод 34, который поворачлвает двуплечий рычаг 22 вокруг оси 20, При этом двуплечий рычаг 22, воздействуя на ось 33, которая расположена в пазу 32, поворачивает второй двупле- 5 чий рычаг 23 вокруг оси 21, Движение двуплечих рычагов 22 и 23 происходит до тех пор, пока ролики 30 не соприкоснутся с торцами заготовки 2, При этом каждый ролик 30, установленный на оси 31. самоуста- 10 навливается относительно опорной поверхности (торца заготовки в месте контакта) за счет. поворота вллок 24 и соответ- . ствующих дополнительных вилок 27, 28 вокруг соответственно своих осей 26, 29 и 15

25. Вклю ается привод19 и дополнительная, рама 13 вместе с опорными биконическими роликами 14 и 15 устанавливается в рабочее йоложение, поворачиваясь вокруг оси 12.

Подвижная рама 6 устанавливается в 20 исходное положение. Включается привод

11 вращения абразивного инструмента 5 и привод механизма упругого прижлма 9. Абразивный инструмент 5 подводится к вращающейся заготовке 2, которая получает 25 движение от опорного биконического роли-ка 14, вал 18 которого соединен с помощью гибкого элемента 17 (цепной передачи) с приводом 16, смонтированным на станлне

3 соосно с осью 12. 30

Механизм осцилляции 4, установленный шарнирно на станине 3. воздействует на ось 10 шарнира Гука 7 и сообщает осциллирующее движение абразивному инструменту 5. При этом абразивный инструмент 35

5 обегает вдоль образующей криволинейной боковой поверхности 1 заготовки 2, а механизм упругого прижима 9 обеспечивает постоянный контакт абразивного инструмента 5 с поверхностью заготовки (следит 40 за поверхностью заготовки и компенсирует износ круга за счет обеспечения постоянного прижима с определенным усилием).

После окоччания обработки заготовки 2 приводом 19 дополнительная рама 13 отво- 45 дится в исхо,цное (нижнее) положение. Одновременно отключаются привод механизма упругого прижима 9, привод механизма осцилляции 4, привод 11 вращения абразивного инструмечта 5, привод 16 и с 50 помощью привода механизма осцилляции 4 отводят подвижную раму 6. поворачивая ее относительно оси 8 шарнира Гука 7. в положение не препятствующее выгрузке заготовки 2. Включают привод 34, который, 55 воздействуя на двуплечий рычаг 23. отводит двуплечие рычаги от заготовки 2. С помощью грузоподьемного механизма обработанную заготовку 2 снимают с опорных биконических роликов 14, 15, после чего на них устанавливают следующую заготовку и цикл работы станка повторяется;

Использование предлагаемого изобретения позволит расширить размерный сортамент обрабатываемых заготовок. т.е. расширить технологические возможности станка, уменьшить расход инструмента на

5 Д, улучшить качество обработанной поверхности, повысить производительность на 300, по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Станок для зачистки криволинейных поверхностей. включающий станину, подвижную раму, несущую шпйндель инструмента, элемент подвижной связи, выполненный в виде шарнира Гука, одна ось которого, закрепленная на подвижной раме, соединена со станиной через механизм осцилляции, а другая — ось качания, закрепленная на станине. соединена" подвижной рамой через механизм упругого прижатия и расположена в горизонтальной плоскости, механизм вращения заготовки. выполненный в виде пары биконических роликов, оси которых перпендикулярны оси качания шарнира Гука, вал одного из которых соединен с приводом вращения, и механизм центровки, выполненныл в виде двух расположенных оппозитно вилок с приводом их поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения сортамента обрабатываемых заготовок и снижения расхода инструмента, станок снабжен дополнительной рамой с приводом перемещения, на которой расположены опорные блконлческие ролики, причем дополнительная рама установлена на станине шарнирно, при этом механизм центровки снабжен двумя шарнирно смонтированными на дополнитель-, ной раме двуплечими рычагами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости. перпендикулярной плоскости, проходящей через оси опорных биконических роликов. причем каждая вилка расположена на одном конце соответствующего двуплечего рычага с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси. соединяющей соответствующий двуплечий рычаг с дополнительной рамой, а дополнительные вилки с роликами. введеннь е а станок. закреплены на концах вилок с воз -;ожностью поворота вокруг оси. перпенди .që ðíoé оси поворота вилок.

1764955

1764955

Редактор Е.Егорова т

Составитель М.Бирюков

Техред М.Моргентал Корректор Н,Бучок

Заказ 3342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издатальскии комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Станок для зачистки криволинейных поверхностей Станок для зачистки криволинейных поверхностей Станок для зачистки криволинейных поверхностей Станок для зачистки криволинейных поверхностей Станок для зачистки криволинейных поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках для шлифования выпуклой или вогнутой поверхности прокатных валков

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гиперболоидных валков с винтовыми калибрами

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для профильного шлифования

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на шпинделях карусельного полировального станка

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при абразивной обработке фасонных, сложнопрофильных и малого диаметра отверстий

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано преимущественно при обработке керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении валка бесцентрового суперфинишного станка с криволинейным профилем осевого сечения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении дисков бесступенчатой коробки передач

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к авиационной отрасли промышленности и может быть использовано при механической обработке крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к технологии механической обработки резанием, а именно к области абразивной обработки сферических поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании деталей в виде тела вращения с криволинейным профилем из керамических материалов

Изобретение относится к области механической обработки, а точнее к шлифованию прецизионных прокатных валков станов прокатки микроленты

Станок для зачистки криволинейных поверхностей

Наверх