Способ финишной обработки цилиндрических поверхностей оптических деталей

 

Использование: изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и позволяет получить вогнутые цилиндрические поверхности малых радиусов Сущность изобретения: способ реализуется на полировально-доводочных станках за счет использования в качестве инструмента валиков 4, которые размещают в предварительно обработанную цилиндрическую полость заготовок 5 и сообщают им перемещение от верхней планшайбы 2 посредством фрикционной передачи. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753452/08 (22) 14.04.89 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Научно-исследовательский институт приборостроения (72) В.П,Бардин, И.А.Грелов, А.В,Бардин и

М.С. Белов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 330002, кл. B 24 В 13/02, 1970. (54) СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧ Е СКИХ ДЕТАЛ ЕЙ. Ы 1764964 А1 (57) Использование: изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и позволяет получить вогнутые цилиндрические поверхности малых радиусов.

Сущность изобретения: способ реализуется на полировально-доводочных станках за счет использования в качестве инструмента валиков 4, которые размещают в предварительно обработанную цилиндрическую полость заготовок 5 и сообщают им перемещение от верхней планшайбы 2 посредством фрикционной передачи. 2 ил.

1764964

Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и может быть использовано при создании вогнутых цилиндрических поверхностей оптических деталей. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки вогнутых цилиндрических поверхностей малых радиусов.

На фиг. 1 изображено устройство для 10 реализации способа, вид спереди; на фиг, 2 — то же, план.

Поводок 1 полировально-доводочного станка входит в сферический подпятник верхней планшайбы 2, которая покрыта ма- 15 териалом 3, обладающим высоким коэффициентом трения по отношению к материалу обрабатывающих валиков 4. Обрабатывающие валики помещаются в полости заготовок 5, выполненных в виде полуцилиндров. 20

Заготовки 5 закрепляются на нижней планшайбе 6. Торцовые ограничители 7 установлены в оправе 8 на нижней планшайбе 6 с возможностью перемещение по направляющим 9 и с внутренней стороны покрыты 25 эластичным материалом 10.

Стрелки прогиба h цилиндрических вогнутых поверхностей должны составлять

0 75 — 1,0 от радиуса Rb валика. Если стрелки прогиба будут меньше, то возможно выка- 30 тывание валиков 4 из полостей заготовок в процессе обработки, а если больше, то верхняя часть цилиндрической вогнутой поверхности практически не будет обрабатываться. 35

Для реализации способа на нижнюю планшайбу 6 наклеивают партию заготовок

5. Нижнюю планшайбу устанавливают на шпиндель полировально-доводочного станка типа 4ПД-200 или аналогичного. B цилин- 40 дрические полости заготовок 5 помещают инструмент в виде валиков 4, число которых равно числу обрабатываемых поверхно-.

-стей, а радиус валиков соответствует ради. усу цилиндрической поверхностей готовой 45 детали, Верхнюю планшайбу 2 с наклеенным на нее слоем резины помещают на нижнюю планшайбу 6, опускают поводок станка в гнездо верхней план шайбы. При этом под 50 весом верхней планшайбы 2 валики вдавливаются в резину, что обеспечивает хорошую фрикционную передачу движения в процессе обработки, Сообщают вращательное движение нижней план шайбе, и возвратно-поступательное — верхней. При этом за счет трения между верхней планшайбой и валиками последним сообщается сложное движение, состоящее из вращательного движения валиков вокруг своей оси и возвратно-поступательного движения вдоль линейных направляющих цилиндрических поверхностей. 3а счет этого сложного движения и осуществляется притир цилиндрических поверхностей друг к другу.

Изменением величины возвратно-поступательного движения валиков за счет перемещения торцовых ограничителей можно влиять на качество формы получаемой цилиндрической поверхности.

Для изготовления валиков могут использоваться различные материалы.

Для шлифования обычно используют латунные валики и абразивную суспензию, а для полирования — смоляные валики и полиритовую суспензию, Формула изобретения

Способ финишной обработки цилиндрических поверхностей оптических деталей, при котором осуществляют сложное относительное движение между инструментом и деталями, для чего последние закрепляют на нижней планшайбе и сообщают ей вращательное движение, а верхней планшайбе — возвратно-поступательное движение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки вогнутых цилиндрических поверхностей малых радиусов, в качестве инструмента берут валики, размещают их в предварительно обработанные полости деталей и сообщают им перемещение от верхней планшайбы посредством фрикционной передачи, при этом число валиков берут равным числу обрабатываемых поверхностей, а радиус валика определяют по формуле

0,75 — 1,0 где h — стрелка прогиба вогнутой цилиндрической.поверхности;

Rb — радиус валика.

1764964

Составитель Г.Довнар

Редактор Л.Народная Техред М,Моргентал Корректор Л.Лукач

Заказ 3342 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101