Клеенаносящий станок

Авторы патента:

B27D1/10 - соединение встык заготовок из шпона; соединение кромок шпона; подготовка кромок, например обрезка

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в фанерно-мебельном производстве. Устройство снабжено барабаном 2, цепными контурами 7, расположенными под нижними направляющими в кольцевых проточках. Нижние направляющие 3 дополнительно снабжены треугольными направляющими 4, 6. Оси валов цепного контура 7 расположены за осями валов нижних направляющих. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 27 D 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718398/15 (22) 13.07.89 (46) 30.09,92. Бюл. N 36 (71) Зеленодольское проектно-конструкторское технологическое бюро (72) Б.Г.Лапин (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 889933552277, кл. В 27 D 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 844290, кл, В 27 D 1/10, 1980.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерно-мебельного производства.

Известны устройства для склеивания паркетных щитов, состоящие из верхнего и нижнего гусеничных транспортеров.

Известны также клеевые вальцы с верхними и нижними направляющими для шпона, Недостатком известных устройств являются низкие качество и производительность нанесения клея на куски шпана. пропускаемые через клеенаносящее устройство поперек волокон. На куски шпона в пространство между нижними и верхними неподвижными направляющими передается сопротивление перемещению от сил трения скольжения, Зона между точками контакта цепных конвейеров и клеенаносящих вальцев (барабанов) является бесприводной и,если ширина куска шпона меньше этой зоны, то он останавливается, на него подается очередной кусок, происходят "залом" и срыв работы.

„„. Ы„„1764997 А1 (54) КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ СТАНОК (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в фанерно-мебельном производстве. Устройство снабжено барабаном 2, цепными контурами

7, расположенными под нижними направляющими в кольцевых проточках, Нижние направляющие 3 дополнительно снабжены треугольными направляющими 4, 6. Оси валов цепного контура 7 расположены за осями валов нижних направляющих. 4 ил.

Цель изобретения вЂ” повышение качества и производительности нанесения клея.

Для достижения этой цели станок снабжен барабанами с кольцевыми проточками и приводными цепными контурами, расположенными в кольцевых проточках над нижними направляющими, а оси валов цепных контуров расположены за осями валов нижних нэп равляющих.

На фиг.1 и 2 изображена схема устройства; на фиг.3 и 4 вЂ” кольцевые проточки в верхнем барабане и взаимное расположение их с верхними цепными контурами и нижними направляющими.

Клеенаносящий станок содержит нижний 1 и верхний 2 барабаны, откидывающийся передний конвейер 3 с направля ющей 4, задний откидывающийся конвейер

5 с направляющей 6 и цепной контур 7.

Верхний барабан 2 в районе цепных контуров 7 имеет кольцевые проточки а, обеспечивающие наружной поверхности цепи располагаться на одном уровне с образующей поверхностью барабана. Скорость цепного контура 7 синхронизирована со

I и 1

0 ь

1764997 скоростями барабанов 1, 2 и конвейеров 3, 5.

Валы верхнего цепного контура (ведомый 8 и ведущий 9) относительно барабанов

1 и 2 расположены дальше валов нижних 5 цепных конвейеров (ведомого 11 и ведущего 10), Станок работает следующим образом.

Куски шпона 12 проходят через клеенаносящий станок вплотнчю один за другим 10 поперек волокон (по условиям технологии).

В районе конвейеров и направляющих 3, 4, 5 и 6-они фиксируются нижней ветвью цепного контура 7 и вместе с цепью проходят эту зону. 15

Наличие верхнего приводного цепного контура повышает надежность работы, качество и производительность станка, так как он исключает смещение кусков шпона относительно друг друга и задержки их в неподвижных направляющих. Станок обеспечивает использование кусков любой ширины.

Формула изобретения

Клеенаносящий станок, сордержащий станину, клеевые вальцы, верхние и нижние направляющие, привод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью поваышения производительности и улучшения качества, станок снабжен барабаном с кольцевыми проточками и цепными контурами, при атом последние расположены в кольцевых проточках над нижними направляющими, которые дополнительно снабжены треугольными направляющими, а оси валов цепногол контура расположены за осями валов нижних направляющих.

1764997

Составитель Б,Лапин

Техред М.Моргентал,." Корректор П,Гереши

Редактор Т,Горячева

Производстве но-издательский комб!нат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3344 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по из бретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 раушская наб., 4р

Способ ребросклеивания неформатных листов шпона // 1726243

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для фанерной промышленности

Способ ребросклеивания листов шпона и устройство для его осуществления // 1710341

Станок для скрепления полос шпона термопластичной нитью // 1698057

Изобретение относится к устройствам для производства фанеры У мебели и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона, картона и бумаги

Устройство для ребросклеивания неформатного прирубленного шпона // 1668138

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на предприятиях фанерного производства

Способ для поверхностного склеивания плоских заготовок клеевой термонитью и установка для его осуществления // 1662851

Изобретение относится к деревообрабатывающей, бумажной и химической промышленности, в частности к технологии поверхностного склеивания плоских заготовок, например облицовочного шпона

Станок для скрепления полос шпона // 1636209

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к станкам для производства фанеры,и может быть использовано гши ребросклеивании полос шпона, картона, бумаги, пленки и др

Ребросклеивающий станок // 1497006

Изобретение относится к устройствам для производства мебели и фанеры и может быть использовано при ребросклеивании полос шпона

Устройство для склеивания шпона // 1371493

Изобретение относится к деревообрабатьшающей промышленности

Устройство для склеивания полос шпона в непрерывную ленту // 1256962

Изобретение относится к фанерному производству, в частности к оборудованию для склеивания полос шпона (ПШ) Б непрерывную ленту (Л)

Способ соединения древесных заготовок // 2162405

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в способах соединения древесных заготовок

Способ определения размеров и обрезания краев натурального шпона и оборудование для реализации способа // 2423228

Изобретение относится к способу и оборудованию для определения размеров и обрезания краев натурального шпона после сушки

Отделочная деревянная плитка // 2002010

Ребросклеивающий станок // 1782727

Способ соединения деревянных деталей и древесных материалов // 1784013

Способ формирования канавок на концах листовых древесных материалов // 2478036

Изобретение относится к соединению концов листовых древесных материалов, в частности - к формированию однородных канавок на концах листовых древесных материалов

Способ и устройство для производства бесконечной ленты из блока волокнистого материала, в частности деревянного блока, бесконечная лента и блок волокнистого материала // 2558429

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству лент из волокнистого материала. При осуществлении способа производства бесконечной ленты отрезают пластинчатый элемент от лицевой стороны блока волокнистого материала. Располагают друг относительно друга краевую поверхность пластинчатого элемента и блок волокнистого элемента так, чтобы главная поверхность пластинчатого элемента следовала за лицевой поверхностью блока волокнистого материала. Соединяют пластинчатые элементы посредством соединительного средства. Отрезают следующий пластинчатый элемент от лицевой стороны блока волокнистого материала. Устройство для производства бесконечной ленты содержит режущее устройство для отрезания пластинчатого элемента, располагающее устройство для расположения пластинчатого элемента и блока волокнистого материала друг относительно друга и соединительное устройство для соединения пластинчатых элементов. Бесконечная лента состоит из множества пластинчатых элементов и соединительного средства. Блок волокнистого материала содержит или состоит из субстроительных частей. Применение бесконечной ленты, содержащей волокнистый материал, возможно для формирования или покрытия поверхности. Упрощается процесс производства бесконечной ленты. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ изготовления клееного материала // 2637523

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству клееного материала. Осуществляют окорку бревна с последующей его распиловкой с получением обапола. После сушки обапол раскраивают на заготовки. Полученные из обапола заготовки сращивают по обработанной кромке по ширине с подбором по размеру с получением черновой заготовки для последующего ее строгания и склеивания друг с другом. Повышается рациональное использование древесины. 9 ил.