Способ перепуска электрода дуговой электропечи

 

Использование: при эксплуатации дуговых и рудно-термических печей. Сущность изобретения: устройство содержит дополнительное нажимное кольцо, которое отжимают предварительно перед отжимом верхнего кольца, поднимают вверх, зажимают и опускают с электродом вместе с верхним кольцом с одинаковой скоростью, после чего оба кольца зажимают. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 В 7/109

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734677/07 (22) 01.09.89 (46) 30.09,92. Бюл, М 36 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Научно-производственного объединения "Сибэлектротерм" (72) А.Н.Иванов, Л.З.Беленький и В.Д.Меньщиков (56) Авторское свидетельство СССР

М 1077065, кл, Н 05 В 7/109, 1983.

Авторское свидетельство М 693546, кл. Н 05 В 7/14, 1972, Предложение относится к электротермии и может быть использовано при эксплуата ци и дуго в ы х и рудно-термических электропечей.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем предотвращения отклонения электрода от вертикальной оси в процессе перепуска, Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид устройства, Устройство содержит нижнее кольцо 1 с прижимными щеками 2, среднее кольцо

3 с прижимными щеками 4, верхнее кольцо 5 с прижимными щеками 6. Нижнее кольцо 1 установлено на несущей траверсе 7, среднее кольцо 3 установлено на штоках 8 вертикальных гидроцилиндров 9, закрепленных к нижнему кольцу 1, Верхнее кольцо 5 установлено на штангах 10 вертикальных гидроцилиндров 11, закрепленных к среднему кольцу 3.

Кольца 1, 3 и 5 расположены вокруг электрода 12, Кольцо 3 выполнено с сильфонным зажимом 13. Кольца 1 и 5 выполнены с пружинно-гидравлическими механизмами, „„. Ж„„1765906 А1 (54) СПОСОБ ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ (57) Использование: при эксплуатации дуговых и рудно-термических печей. Сущность изобретения: устройство содержит дополнительное нажимное кольцо, которое отжимают предварительно перед отжимом верхнего кольца, поднимают вверх, зажимают и опускают с электродом вместе с верхним кольцом с одинаковой скоростью, после чего оба кольца зажимают, 1 ил.

Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи работает следующим образом.

В нормальном положении прижимные щеки 2, 6 колец 1 и 5 зажимают электрод 12, а щеки 4 кольца 3 не касаются поверхности электрода 12, При необходимости выполнения прямого перепуска электрода 12 первоначально подается давление в сильфонныв зажимы 13 кольца 3, в результате чего щеки

4 зажимают электрод 12, В этом положении электрод 12 удерживается тремя кольцами

1, 3, 5. Затем подается давление в плунжеры кольца 5 и щеки 6 отпускают электрод 12, после чего подается давление в бесштоковые полости гидроцилиндров 11, в результате чего штоки 10 поднимают кольцо 5 с щеками 6 на удвоенный разовый шаг перепуска электрода 12, т.е. если разовый шаг перепуска составляет 20 мм, то кольцо 5 поднимается на 20 х 2 = 40 мм, В этом положении электрод 12 зажат щеками 2, 4 колец 1 и 3. Затем снимается давление с плунжеров пружинно-гидравлических механизмов кольца 5 и пружины

1765906 обеспечат зажим электрода 12 щеками 6, После этого снимается давление с сильфона

13 кольца 3 и щеки 4 отходят от поверхности электрода 12. Электрод 12 оказывается зажатым щеками 2, 6 колец 1, 5, Затем поднимается вверх кольцо 3 с щеками 4, для чего необходимо подать давление в бесштоковые полости гидроцилиндров 9 и 11. Кольцо

3 поднимается на величину разового шага перепуска электрода 12, По достижении кольцом 3 крайнего верхнего положения его щеки 4 вновь зажимают электрод 12. После этого отжимаются щеки 2 кольца 1 и производится рабочий ход устройства, т.е, электрод 12 опускается вниз на заданный шаг перепуска вместе с кольцами 3, 5. Для опускания электрода 12 необходимо одновременно подать давление в штоковые полости гидроцилиндров 9, 11.

После завершения рабочего хода устройства снимается давление с плунжеров кольца 1 и щеки 2 вновь зажимают электрод

12. Затем отжимаются щеки 4 кольца 3 и на этом заканчивается цикл перепуска электрода 12.

Первоначальный подъем кольца 5 на двойной ход разового шага перепуска электрода 12 обеспечивает в дальнейшем принудительное опускание электрода 12 на разовый шаг перепуска, так как при подьеме среднего кольца 3 на величину разового перепуска электрода ход штока 10 гидроцилиндра 11 сокращается вдвое.

Предлагаемый способ перепуска, как это видно из описания его работы, обеспечивает удержание электрода 12 постоянно двумя кольцами, а именно, вначале кольцами 1, 5, затем кольцами 1, 3 в период подъема кольца 5 и далее кольцами 1, 5 в период подъема кольца 3 и, наконец, кольцами 3, 5 при опускании электрода 12.

Зажим электрода 12 двумя кольцами осуществляется не только в процессе пере5 пуска электрода 12, как это имеет место в устройстве (2), а постоянно.

Преимущество предлагаемого способа состоит также в том, что при перепуске электрода 12 обеспечивается вертикальное по10 ложение электрода, т.к. последний всегда зажат двумя кольцами. Кроме этого, каждое кольцо должно быть рассчитано на удержание половины веса электрода, что снижает металлоемкость устройства.

15 Экономический эффект от использования предлагаемого устройства образуется за счет сокращения горячих простоев электропечи, вызванных вертикальным перекосом электрода в процессе его перепуска.

20 Формула изобретения

Способ перепуска электрода дуговой электропечи, при котором отжимают верхнее нажимное кольцо, поднимают его на заданную величину и зажимают, отжимают

25 нижнее нажимное кольцо, опускают верхнее кольцо вместе с электродом и зажимают нижнее кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения отклонения элект30 рода от вертикальной оси в процессе перепуска, механизм перепуска снабжают дополнительным нажимным кольцом, установленным между двумя кольцами, перед отжимом верхнего кольца отжимают допол35 нительное кольцо, поднимают его на заданную величину и опускают дополнительное кольцо с электродом одновременно с верхним кольцом с одинаковой скоростью, после чего зажимают дополнительное и верхнее

40 кол ьца.

1765906

Составитель Е. Пономарев

Редактор Т. Орловская Техред М,Моргентал Корректор И. Шмакова

Заказ 3389 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ перепуска электрода дуговой электропечи Способ перепуска электрода дуговой электропечи Способ перепуска электрода дуговой электропечи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермии, в частности к управлению перепуском электродов рудно-термических печей, преимущественно фосфорных, карбидных, где используются самообжигающиеся, графитированные и угольные электроды

Изобретение относится к области переработки отходов и может быть использовано на промышленных предприятиях, а также в коммунальном хозяйстве. Устройство замены плазмотрона для установки плазменной переработки отходов включает водоохлаждаемую заслонку канала установки плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, привод заслонки канала установки плазмотрона, каретку, направляющие перемещения каретки, привод перемещения каретки, фиксатор плазмотрона, адаптер плазмотрона, композитный разъем, привод композитного разъема. Для замены плазмотрона выполняют следующие стадии: осуществляют извлечение плазмотрона, находящегося в каретке, из канала в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов с помощью привода перемещения каретки; после перемещения плазмотрона в верхнее положение осуществляют, посредством заслонки, перекрытие канала для плазмотрона в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов, производят отключение подачи охлаждающей жидкости; с помощью привода композитного разъема осуществляют расстыковку композитного разъема, при расстыковке автоматически герметизируют разъемы подачи и отвода охлаждающей жидкости, входящие в состав композитного разъема; после расстыковки композитного разъема плазмотрон с адаптером вручную снимают с фиксаторов каретки; заменяющий плазмотрон с адаптером вручную устанавливают в каретку и фиксируют фиксаторами; с помощью привода композитного разъема осуществляют стыковку композитного разъема; после стыковки композитного разъема осуществляют подачу охлаждающей жидкости в плазмотрон; с помощью привода заслонки открывают канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов; с помощью привода перемещения каретки заменяющий плазмотрон вводят в канал в футеровке камеры термической обработки установки плазменной переработки отходов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при квазинепрерывном проведении последовательных плавок в дуговой электропечи. Дуговая электропечь содержит нижнюю емкость для плавления железосодержащих материалов с выпускным устройством для регулярного выпуска расплава, крышку для установки на нижнюю емкость, по меньшей мере один электрод, удерживающее электрод устройство для удерживания по меньшей мере одного электрода через первое отверстие в крышке внутри дуговой электропечи и устройство электроснабжения для создания питающего электрического напряжения для электрода. Удерживающее электрод устройство содержит устройство для подстройки электрода в соответствии с его износом и устройство для соединения ниппелем электрода, причем выпускное устройство расположено в нижней емкости и выполнено с возможностью регулярных выпусков расплава при включенном питающем напряжении и при стоящей неподвижно и вертикально нижней емкости. Изобретение позволяет подавать напряжение на электроды непрерывно во времени, т.е. длительно, для проведения большого количества выполняемых последовательных плавок с прерыванием лишь для работ по техническому обслуживанию печи. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх