Кантователь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1766785 А1 (51)5 В 65 G 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4769883/03 (22) 11.12.89 (46) 07.10.92. Бюл. М 37 (71) Проектно-конструкторский технологический институт (72) Н.И.Харышак, M.Е,Калин;

В.Н.Нагоняк и Н,B.ÈBàíî÷êo (56) Авторское свидетельство СССР

М 272890, кл, В 65 G 47/38, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 184716, кл. В 65 G 47/38, 1962. (54) ГРАВИТАЦИОННЫЙ РОЛИКОВЫЙ

КОНВЕЙЕР Н.И,ХАРЫШАКА (57) Использование; конвейер используется для перемещения длинномерных грузов, например бревен, столбов, труб, брусьев, пластин, досок, проката и др„и может быть использован в лесопильно-деревообрабатывающей и фанерной отрасли для подачи сырья на переработку, Сущность изобретения: гравитационный роликовый конвейер имеет последовательно расположенные меИзобретение относится к оборудованию для перемещения длинномерных грузов, например бревен, столбов, труб, брусьев, пластин, досок, и роката и др., и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей и фанерной отрасли для подачи сырья на переработку.

Известно устройство для транспортировки грузов, включающее систему параллельно установленных приемно-передающих приспособлений с поворотно-установленными на них грузовыми приемниками.

Главный недостаток известного устройства — невозможность продольного перемещения длинномерных грузов, ханизмы подъема со средствами включения и со смонтированными на их подвижных элементах каркасами с роликами. Расширение технологических возможностей за счет обеспечения сбрасывания длинномерных грузов на боковую сторону конвейера и повышения надежности работы, обеспечивается путем выполнения каркасов

V-образной формы с возможностью установки на каждом из них роликов под углом друг к другу. Каркасы по меньшей мере четырех последних по ходу перемещения длинномерных грузов механизмов подъема установлены на их подвижных элементах шарнирно и связаны с их неподвижными элементами посредством шарнирно соединенных с последними и каркасами тяг, Механизмы подъема выполнены в виде гидроцилиндров, а средства их включения— в виде фотореле, при этом гидроцилиндры снабжены регуляторами хода их штоков, 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

Известен также гравитационный роликовый конвейер, включающий последовательно расположенные механизмы подъема со средствами включения и со смонтированными на них подвижных элементах каркасами с роликами, Главный и основной недостаток известного конвейера — ограниченные технологические возможности из-за невозможности перемещения длинномерных грузов круглого сечения и сбрасывания их на боковую сторону, а также низкая надежность работы конвейера.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспече1766785

30

40

55 ния сбрасывания длинномерных грузов на боковую сторону конвейера и повышение надежности его работы.

Укаэанная цель достигается тем, что каркасы конвейера выполнены V-образной формы с возможностью установки на каждом из них роликов под углом друг к другу, а каркасы по меньшей мере четырех последних по ходу перемещения длинномерных грузов механизмов подъема установлены на их подвижньа элементах шарнирно и связаны с их неподвижными элементами посредством ""шарйирно соединенных с послеДними и каркасамй тяг:.

Такйм образом, предлагаемый конвейер соответствует критерию "новизна", что позволяет сделать вывод в соответствии критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 показан транспортер сбоку; на фиг. 2 — сечения по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б на фиг. 1, Гравитационный роликовый конвейер содержит поперечный транспортер 1, подающий груз 2 на ролики 3, установленные на

V-образных каркасах 4, надежно поддерживающих груз и центрирующих его массу на каркасах 4. Ролики 3 свободно"вращаются на своих осях, Каркасы 4 жестко закреплены на штоках 5 гидроцилиндров 6, каждый иэ которых снабжен регулятором 7 перемещения штока 5. Последние каркасы, не менее четырех соединены со штоком 5 посредством шарнира 8, разрешающего поворот каркаса 4 в одну сторону, т.к. одна его половина шарнирно соединена тягой 9 с корпусом гидроцилиндра 6. Каждый гидроцилиндр 6 (за исключением первого и не менее четырех последних) снабжен фотореле 10 для включения подъема — опускания штока 5 поочередно по движению груза, а последний гидроцилиндр 6 снабжен фото.реле 10 для включения одновременного подъема — опускания штоков 5 последних, не менее четырех, гидроцилиндров 6 с одновременным сбросом груза 2 на приемный транспортер 11. B конце транспортера эа последним гидроцилиндром 6 установлен упор 12 для остановки груза 2.

Работает роликовый конвейер следующим образом. Транспортер 1 подает груз 2 на Н-образно расположенные не менее пяти пар роликов 3, которые на первом гидроцилиндре 6 подняты на заданную высоту, а на последующих- несколько ниже относительно предыдущих, но с таким расчетом, чтобы не менее чем на шестом гидроцилиндре 6 ролики 3 находились в исходном положении. При появлении груза 2 в зоне действия фотореле 10 последнее включает одновременный подъем штоков 5 передних гидроцилиндров 6, на роликах которых покоится груз 2, Груз, находясь в наклоненном положении, скатывается на роликах 3 в сторону нижерасположенных роликов, но вследствие поочередного подъема роликов по ходу груза 2 его скатывание, т.е. движение вперед продолжается. При появлении груза над следующими роликами автоматически срабатывает фотореле 10 каждого гидроцилиндра 6, включая подъем роликов, а ролики, освободившиеся от груза 2, возвращаются в исходное положение. Оптимальная скорость движения груза задается регулятором 7 подъема штока 5 каждого гидроцилиндра 6 с расчетом, чтобы грузу соответствующей массы была сообщена необходимая инерция, позволяющая ему коснуться упора 12, чем автоматически выравниваются концы груза. Как только груз оказывается на роликах 3 последнего гидроцилиндра 6, срабатывает его фотореле 10, включая подъем штоков 5 последних, не менее четырех, гидроцилиндров 6, и т.к. одна сторона каждого из их каркасов 4, обращенная к приемному транспортеру 11, шарнирно соединена тягой 9 с корпусом гидроцилиндра 6, при выдвижении штоков 5 их каркасы 4, поворачиваясь в сторону транспортера 11, сбрасывают груз 2 на последний, направляющий груз по назначению, а штоки 5 вместе с каркасами 4 и роликами 3 занимают исходное положение. Цикл транспортировки груза беспрерывный.

Внедрение предложенного роликового конвейера позволяет расширить диапазон его применения, значительно снизить расход электроэнергии, сократить трудозатраты по его монтажу и обслуживанию, повысить качество укладки груза с выравненными концами и улучшить технику безопасности его работы. Эти преимущества, по сравнению с известными транспортерами, дают положительный эффект, Формула изобретения

1. Гравитационный роликовый конвейер, включающий последовательно расположенные механизмы подъема со средствами включения и со смонтированными на их подвижных элементах каркасами с роликами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения сбрасывания длинномерных грузов на боковую сторону конвейера и повышение надежности в работе, каркасы выполнены V-образной формы с возможностью установки на каждом иэ них роликов под углом друг к другу, а каркасы по меньшей мере четырех последних по ходу перемещения длинномерных грузов механизмов подъема установлены на их подвиж1766785

Составитель Н.Харышак

Техред М.Моргентал Корректор О.Густи

Редактор Т.Федотов

Заказ 3513 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ных элементах шарнирно и связаны с их неподвижным элементом посредством шарнирно соединенных с последними и каркасами тяг.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что механизмы подъема выполнены в виде гидроцилиндров, а средства их включения — в виде фотореле, при этом гидроцилиндры снабжены регуляторами хода их штоков, SU 17 6678 6А1

Batch : N0114929

Date : 29/05/2001

Number of pages : 4

Previous document : SU 1766785A1

Next document : SU 1766787A1

Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь Кантователь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для кантования полуформ и опок, сборки и разборки стержневых ящиков, форм в опоках, установки стержней в полуформы и создания единых универсальных линий для изготовления стержней и форм с использованием оснастки широкого диапазона габаритов (за счет этого тоже сократить номенклатуру изготавливаемых линий) в условиях единичного и крупносерийного производства, что позволит кардинально расширить возможности механизации изготовления стержней и форм

Изобретение относится к литейному производству, в частности к кантователям литейных форм, и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для перестановки грузов, а также опок и форм

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для транспортировки и сборки форм на плацу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к автоматическим литейным линиям
Наверх