Литьевая форма

 

Использование1 при изготовлении литьевых форм с туннельными литниками Сущность изобретения форма содержит формующую плиту 3 с гнездами 4, разводящие каналы 5, выполненные в виде выемок в формующей плите 3 с продольным сечением в форме треугольника, впускные туннельные литниковые каналы с осями, расположенными перпендикулярно продольной оси разводящего канала 5. При этом угол между большей стороной, противолежащей туннельному впускному литниковому каналу, и плоскостью разъема выполнен не превышающим угол между верхней образующей впускных туннелльных литниковых каналов 6 и той же плоскостью, а последний выбран не менее 45° 5 ил А-А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sz)s В 29 С 45/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888020/05 (22) 24.09.90 (46) 07.10.92. Бюл, N 37 (71) Орехово-Зуевское производственное объединение "Карболит" (72) Н.А,Козловский и Х.М,Алимов (56) 1. А,П.Пантелеев и др, Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс. М., 1986, с.91, р,41.

2. А.П.Пантелеев и др. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс, М., 1986, с,97, р.45, (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА (57) Использование, при изготовлении литьевых форм с туннельными литниками, Сущ,4-А ность изобретения: форма содержит формующую плиту 3 с гнездами 4, разводящие каналы 5, выполненные в виде выемок в формующей плите 3 с продольным сечением в форме треугольника, впускные туннельные литниковые каналы с осями, расположенными перпендикулярно продольной оси разводящего канала 5, При этом угол между большей стороной, противолежащей туннельному впускному литниковому каналу, и плоскостью разъема выполнен не превышающим угол между верхней образующей впускных туннелльных литниковых каналов 6 и той же плоскостью, а последний выбран не менее 450. 5 ил, 1766694

20

30

40

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении литьевых форм с туннельными литниками, Известны литьевые формы, содержащие центральный, разводящие, подводящие и туннельные литниковые каналы, гнезда, выталкиватели изделий и литников (1 и 2).

Однако при изготовлении изделий из жестких, хрупких пластмасс во избежание черезмерных деформаций и разрушения литника при его извлеченйи йз туннельного канала приходится использовать подводящие литники большой длины, а это требует расположения оформляющих гнезд на значительном расстоянии друг от друга.

Извлечение туннельных литников из туннельных каналов при большой длине подводящих литников требует большого хода выталкивателя литника, Все это увеличивает габариты литьевой формы как по ширине, так и по высоте, увеличивает ее материалоемкость и стоимость, часто бывают случаи поломки туннельного литника и закупорки им туннельного канала, при прочистке которого тонкая стенка туннельного канала может разрушиться, что может произойти также и под действием нагрузок штатно деформируемого жесткого литника, Цель изобретения — расширение технологических возможностей использования литьевых форм с туннельными литниками при переработке жестких пластмасс.

Эта цель достигается тем, что в известной литьевой форме, содержащей центральный, разводящие и впускные туннельные литниковые каналы и блок выталкивания с выталкивателями, разводящие каналы выполнены в виде выемок в формующей плите с поперечным сечением в форме треуголь. ника, оси впускных туннельных литниковых каналов расположены перпендикулярно продольной оси разводящего канала, причем угол между большой стороной треугольника, противолежащей туннельному впускному каналу, и плоскостью разъема выполнен не превышающим угол между верхней образующей впускных туннельных каналов и той же плоскостью, а последний выбран не менее 45 .

Предлагаемая конструкция литьевой формы позволяет при выталкивании литника его осевое перемещение совместить с вращением вокруг оси центрального литника, при этом туннельные литники скользят вдоль верхней образующей туннельных впускных каналов, практически, не деформируясь, не оказывая заметных нагрузок на стенки каналов, Это предотвращает обламывание туннельных литников и закупорку туннельных впусков, разрушение стенок туннельных впускных каналов, позволяет сократить габариты,-материалоемкость и стоимость литьевой формы.

На фиг.1 показана литьевая форма в сомкнутом положении, продольный разрез; на фиг.2 — вид на плоскость разъема со стороны неподвижной части формы; на фиг.3 — разрез по туннельному впускному каналу; на фиг.4 и 5 — варианты исполнения литьевых систем, Литьевая форма содержит неподвижную плиту 1 с центральным литниковым каналом 2; формующую плиту 3 с гнездами

4, разводящими литниковыми каналами 5, туннельными впускными литниковыми каналами 6, которые одновременно выполняют функцию подводящих литниковых каналов и относительно продольной оси литьевой формы направлены в одну и ту же сторону — по часовой или против часовой стрелки, под прямым углом у к оси разводящих каналов 5. Разводящие каналы 5 выполнены треугольного сечения, причем уголP между большой стороной треугольника, противолежащей туннельному литниковому каналу 6, и плоскостью формующей плиты 3 выполнен не превышающим угол между верхней образующей туннельного впускного канала 6 и той же плоскостью, при этом угол а выбран не менее 45 .

Литьевая форма содержит также поддерживающую плиту 7, жестко соединенную с формующей плитой 3; нижнюю плиту

8, несущую всю подвижную часть литьевой формы, блок выталкивания с жестко соединенными между собой плитами 9 и 10, хвостовиком 11, Между плитами 9 и 10 защемлены контртолкатели 12, выталкиватели

13 изделий, Между плитами 3 и 7 установлен выталкиватель 14 литника с фланцем 15 и пружиной 16, которая при сомкнутом состоянии литьевой формы поджимает фланец 15 к плите 7, при этом нижний торец выталкивателя 14 литника не доходит до плиты 9 блока выталкивания на расстояние а, равное 1...5 мм, В литниковых каналах 2,5,6 расположен литник 17, в гнездах 4 — изделия

18.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска расплава и твхнологической выдержки формующая плита 3 вместе с остальными подвижными частями отходит от неподвижной плиты 1, хвостовик

11, встретив упор литьевой машины (не показан), начинает перемещать блок выталкивания. При этом выталкиватели 13 вы1766694 талкивают изделия 18 из гнезд 4, срезая туннельные впуски. Блок плит 9 и 10, пройдя расстояние а, передает движение выталкивателю 14, который сообщает осевое перемещение литнику 17. Туннельные литники, к этому времени уже отделенные от изделий

18, скользят по верхним образующим туннельных впускных литниковых каналов 6 и выходят из них, совершая вместе с литником 17 перемещение по винтовой поверхности вокруг оси центрального литника 2.

После завершения сброса изделий 18 и литника 17 литьевая форма смыкается, неподвижная плита 1 через контртолкатели 12 осаживает блок выталкивания до упора в плиту 8, а пружина 16, воздействуя на фланец 15, осаживает выталкиватель 14 до упора фланца 15 в плиту 7. Литьевая форма готова к очередному циклу, Благодаря отсутствию подводящих литниковых каналов, роль которых выполняют конусообразные туннельные впускные литниковые каналы 6, расположенные под прямым углом у к оси разводящих каналов 5; благодаря тому, что выталкиванию литниковой системы 17 предшествует отделение туннельных литников от изделий 18; благодаря тому, что противолежащая туннельному литниковому каналу 6 стенка разводящего канала 5 выполнена под углом

Р, не превышающим угол а наклона верхней образующей туннельного впускного литникового канала 6; благодаря тому, что угол авыбран не менее 45 — вывод туннельных литников из туннельных впускных литниковых каналов 6 происходит по винтовой

5 спиральной траектории, не встречая сколько-нибудь серьезного сопротивления, В связи с этим выталкивание литника не сопровождается деформацией литниковой системы, обламыванием туннельных

10 литников, закупоркой туннельных впусков, разрушением стенок туннельных впускных литниковых каналов.

Формула изобретения

Литьевая форма, содержащая формую15 щую плиту с гнездами, центральный, разводящие и впускные туннельные литниковые каналы и блок выталкивания с выталкивателями, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможно20 стей, разводящие каналц выполнены в виде выемок в формующей плите с поперечным сечением в форме треугольника, оси впускных туннельных литниковых каналов расположены перпендикулярно продольной оси

25 разводящего канала, причем угол между большой стороной треугольника, противолежащей туннельному впускному литниковому каналу, и плоскостью разьема выполнен не превышающим угол между

30 верхней образующей впускных туннельных литниковых каналов и той же плоскостью, а последний выбран не менее 45О.

1766694

Составитель Н; Козловский

Техред М,Моргентал Корректор Е. Папп

Редактор Е, Хорина

Заказ 3509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101