Печь для фильтрации металлического расплава

 

Сущность: камера выполнена с загрузочным и сливным отверстиями, обогревателями и крышкой. Перед сливным отверстием размещена фильтрующая стенка , установленная с наклоном к поду. Под выполнен с наклоном к фильтрующей стенке . Угол между подом и фильтрующей стенкой составляет 50-65°. Величина отверстий фильтрующей стенки составляет 1-2 мм. Изобретение позволяет проводить фильтрацию дросса при низких температурах и применять фильтры с минимальной величиной фильтрующих отверстий, что обеспечивает снижение содержания железа в фильтрате. 1 з. п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>5 С 22 В 19/30,9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ч

РЧ0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

)-ИБЛ

СТВУ

:(22) 4733463/02 (22) 30.08,90 (46) 07,10,92. Бюл. N. 37 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю. В. Андропова (72) Э. B. Аксенова, Н. В. Данилова, Э, И.

Дорошкевич, Е. И. Булатников, Е, П, Смыслов, В. С. Гахов, В. И. Куличков и А, П. Коньшин (56) Патент США N. 4277281, кл. С 22 В 9/02, 1981.

Патент США N. 4221591, кл. С 22 В 19/30, 1980. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ 1ЛЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности к извлечению металлов из отходов, образующихся в процессе нанесения металлических покрытий на стальной прокат методом погружения в расплав.

В процессе нанесения покрытия в результате взаимодействия стальной основы, металла-покрытия и кислорода воздуха образуются твердые частицы железосодержащих и кислородсодержащих соединенийдросс, который загрязняет расплав металла-покрытия и ухудшает качество покрытия.

Образующийся дросс периодически удаляют с поверхности расплава, но вместе с ним удаляется частично и расплав, что повышает расход металла-покрытия на единицу продукции. Для снижения его расхода целесообразно его извлечь из дросса и возвратить в ванну с расплэвом.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ

„„5U„„1766999 Al

2 (57) Сущность; камера выполнена с загрузочным и спивным отверстиями, обогревателями и крышкой. Перед спивным отверстием размещена фильтрующая стенка, установленная с наклоном к поду. Под выполнен с наклоном к фильтрующей стенке. Угол между подом и фильтрующей стенкой составляет 50-65О, Величина отверстий фипьтрующей стенки составляет 1-2 мм.

Изобретение позволяет проводить фильтрацию дросса при низких температурах и применять фильтры с минимальной величиной фильтрующих отверстий, что обеспечивает снижение содержания железа в фильтрате.

1 3. и, ф-лы, 3 ил.

Известно фильтровальное устройство для расплавов металлов, преимущественно алюминия, оборудованное горизонтальной разделительной стенкой — фильтром, смонтированным на раме, Расплавленная часть массы через фильтр поступает в нижнюю часть устройства, откуда через отверстие вытекает(заявка %ОС.3.151.434, ФРГ, МКИ

С 22 9/02).

Недостатком этого устройства является неполное отделение расплава. т.к. фильтрация расплава с большим содержанием твер. дых частиц (около 50 ) происходит медленно. В результате идет охлаждение и отверстия фильтра закупориваются. Кроме того, нижние слои твердых частиц уплотняются и тоже закупоривают отверстия фильтра, Известна установка для извлечения цинкового расплава из дроссэ, образующе1766999 гася при цинковании ; включающая двойную Кроме того, размер перфорации фильтприемную тарелку с отверстием 5-25 мм в рующего элемента составляет 1-2 мм, днище верхней тарелки, куда загружается На фиг, 1-3 представлен общий вид педросс (заявка ¹ 58-26, Япония. С 22 В чи для фильтрации металлического распла19/30). В конце фильтрации тарелки под- 5 ва, вергают вибрации с частотой 100-5000 ко- Печь для фильтрации металлического лебаний в минуту с амплитудой колебаний расплава включает корпус 1 со сливным от 1,0 — О;1 мм. верстием 2 в торцовой стенке 3, фильтруюНедостатком данной установки являет- щий элемент 4, под 5, выполненный с ся медленная скорость фильтрации и час- 10 наклоном к фильтрующемуотверстию, обогтичное прохождеййе мелких частиц дросса реватели 6, размещенные в стенках корпуса вмеете с расплавом чЕреэ фильтрующее от- и поде, и крышку 7, верстие, что загрязняет отфильтрованный Печь работает следующим образом, расплав, * . - . .: : . " Дросс, снимаемый черпаком с поверхНаиболее близкой по технической сущ- 15 ности расплава ванны агрегата нанесения ности и достигаемому положительному ре- металлического покрытия на основе цинка и

: зультату к предлагаемому является печь для алюминия, загружается в печь, закрывается дросса, включающая корпус со сливным 0Т- крышкой 7, выдерживается при температуверстием Bторцовойстенке, под,выполнен- ре расплавленного металла до полного преный с" наклоном к фильтрующему 20 кращения слива жидкого металла. Затем отверстию, обогреватели. размещенные, в крышка 7 открывается и твердая фаза дросстенках корпуса и поде, крышку. Печь при- са удаляется из печи. менена в способе фильтрации цинкового Установка фильтрующего элемента дросса, образующегося при непрерывнОм внутри печи исключает подмороживание цийковании (пат. ¹ 4,221.591, США, С 22 В 25 фильтрующих отверстий. Это способствует

19/02, С 22 В 19/30). Данная печь пОзволяет наиболее полному извлечению жидкой фаподдерживатьпомещенныйвнеедросспри . зы при низких (460 С) температурах, что о

460-850 С.: " - .- " :. : = -: . : обеспечивает сйижение концентрации жеНедостатксм конструкции этой печй яв- леза в отфильтрованном цинке. Установка ляется повышенное соДвржайие в отделяе-, 30 его под углом 50-65 к поду позволяет часмом фильтрате вредной примеси железа, тично предотвратить забивание отверстий

Твердые частицы дросса мелкокристалли- фильтра за счет самопроизвольного паде; ческие и прй их фильтрации через мелкие ния твердых частиц с поверхности под дейотверстия процесс протекает с малой скоро- ствйем силы тяжести. стью,особенно вконце,когдапотокжидкой 35 Пример, Для экспериментальной фазы замедляется. Увеличение ширины ще- проверки преимущества предлагаемой кон.ли или повышение температуры процесса струкции печи использовали элЕктропечь, приводит к загрязнению фильтрата желе- внутренние размеры которой составляли: зом за счет попадания кристаллов железо- . ширина 200 мм, длина 200 мм, высота 200 цинковьх соединений и растворенного 40 Мм; Отверстие,; образованное наклонным железа (при повышении температуры рас,- .,:,.„:- подом и йередней стенкой, имело высоту 8 творимость железа в расплаве повыша т - .,: мм. Для фильтрации дросса в печи предлася), которые, попадая в ванну с расплавой,: гаемой конструкции устанавливали в нее на опять образуют дросс. ...... :."-. " " расстоянии 10 мм от передней стенки верФ;.

Целью изобретения является повыше- 45 тикальный фильтр с отверстиями величиной ние качества фильтрата, 1-2 мм из стекловолокна. Во всех случаях было загружено по 53 кг дросса сразу из

Поставленная цель достйгается тем, что ванны цинкования. известноЕустройство для фильтрации цин- Результаты фильтрации дросса в печи кового дросса, содержащее корпус со слив- 50 конструкции по прототипу и с применением ным отверстием в торцовой стенке, вертикальногофильтрапредставлены втабфильтрующий элемент, под. выполненный с лице. наклоном к фильтрующему отверстию. обогреватели, размещенные в стенках корпуса Как следует из таблицы, равное количеи поде, крышку,согласно изобретению оно 55 ство жидкой фазы достигается в прототипе дополнительно снабжено фийьтрующим только при перегреве дросса до 600 С. При элементом, выполненным в виде перфори- этом происходит значительное повышение рованной стенки, установленным перед концентрации растворенного железа, что фильтрующим отверстием под углом 50-65 приводит в дальнейшем к повторному выдек поду. лению частиц дросса.

1766999

Использование печи предлагаемой конструкции позволяет извлекать жидкую фазу без перегрева дросса и, следовательно, без загрязнения фильтрата растворенным железом.

Формула изобретения

1. Печь для фильтрации металлического расплава, преимущественно цинкового дросса, содержащая корпус со сливным отверстием в торцовой стенке, фильтрующий элемент, под, выполненный с наклоном к фильтрующему отверстию, обогреватели, размещенные встенках корпуса и поде,,загрузочное устройство и крышку, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения качества фильтрата, оно снабжено дополнительным

5 фильтрующим элементом, выполненным в виде перфорированной стенки, установленной перед фильтрующим отверстием с-наклоном v поду под углом 50 — 65О.

10 2,Печьпоп.1,отличающаяся тем, что размер перфорацйи стенки составляет

1 — 2 мм.

1766999 ео ФУ

Составитель Т.Данилова

Техред М,Моргентал Корректор З.Лончакова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 3524 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5