Способ электрохимической обработки благородных металлов

Авторы патента:

ЛАПИЦКАЯ ЕЛЕНА ВЛАДИСЛАВОВНА

СЛОТИНЦЕВА МАРГАРИТА ГРИГОРЬЕВНА

ВАСЕКИН ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

C25F3/02 - травление

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sijs С 25 F 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4-8

3-5

0,5-1,0

0,9-1,8

1,0-2,0 остальное соляная кислота хлористый натрий адипиновая кислота перекись водорода пропиловый спирт вода (21) 4869886/26 (22) 13.08.90 (46) 07,10.92.Бюл.N 37 (71) Научно-производственное объединение

"Стеклопластик" (72) Е.В.Лапицкая, М.Г,Слотинцева и

В.В.Васекин (56) Авторское свидетельство СССР . №.361223, кл. С 25 F 3/02, 1972.

Изобретение относится к очистке заготовок из сплавов благородных металлов на основе платины от поверхностных загрязнений, появляющихся при горячем прокате и ковке слитков, Наиболее близким по технической сущности является способ обработки благородных металлов. включающий электрохимическую обработку в кислом электролите (а.с.¹ ЗН223, кл. С 25 F 3/02, 1972) вЂ” п рототи п, Целью изобретения является вЂ” повышение эффективности очистки и снижение потерь благородных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе электрохимической обработки благородных металлов, преимущественно очистки заготовок на основе платины, включающ«ем растворение в кислом электролите, растворение ведут пои плотности переменного тока 10-15А/дм в электролите следующего состава, мас.%

„„ ) „„1767047 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Способ включает растворение загрязнений при плотности переменного тока 1015 А/дм в электролите, содержащем, мас%; соляную кислоту 4-8; хлористый натрий 3-5; адипиновая кислота 0,5-1,0 пропиJloBbIA спирт 1-2; перекись водорода 0,9-1,8 и воду остальное при периодическом добавлении перекиси водорода по мере «е разложения, 1 табл.

Ф при периодическом добавлении перекиси водорода по мере ее разложения

Пример 1. Очищаемые поковки сплава

ПлРд 10 взвешивают, помещают в ванну из винипласта и заливают электролитом состава, мас.%: соляная кислота 4(ГОСТ 3118-77) натрий хлористый 4(ГОСТ 4233-77) адипиновая кислота 0,7(М РТУ 6-09-4924-68) пропиловый спирт 1,5(ТУ 6-09-4344-77) перекись водорода 1,5(ГО СТ 10929-76Е) вода остальное (ГОСТ 6709-77)

Затем подключали переменный электрический ток плотностью 10А/дм и проводили очистку. О степени очистки судили визуально по исчезновению темйых и бурых пятен на поверхности, а также по исчезновению темных вкраплений, которые растворились, Затем откл«очали ток, поковки переворачивали другой стороной, снова включали ток и проводили очистку. По мере разрушения перекиси водорода (о чем судили по прекращению выделения пузь«рьков и почернению поверхности заготовок) ее периодически добавляли. После окончания очистки заготовок промывали дис..иллированной водой, сушили и взвешивали, По

1767047

Результаты испытания способа очистки яаготоаок иа сплавов благородных металлов на основе платины представлены в таблице

Способ очистки (сплав) Примечание

Стравливвни благ,металла мас.2

Состав травильного раствора, нвс.2

Плотность тока, А/дмт

Эффективность очистки

Содеряание Те в поверх,слоях, мас.2

Визуально до очистки после очистки

По а.с, !Г 361223 прототип

Броннстоводородйая кислота

300 г/л

4-6 Не очищает 8 ° 10 в 6 10 т 0,01

Линрнная кислота " 70 г/л

То we

Не очищает 8 10 3 10 0,10

Очищает 8 IC О, 10 0> 3

Соляная кислота - 4

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Co,> . =,.e - 8

Натрий хлористый - 4

Адипиновая к-та - 0>7

Пропиловый спирт - 1,0

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 2,0

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Предлагаеный по примеру 1 (Rn Рд 10) 10

8 10 по примеру 2 (Пл Рд Ру 35 - 0,1) 15

Очищает

13 Очищает 8 10 и

О! 1!Т 019

По примеру 3 (Пл Рд 3п 5"1) 10 Очищает 8 1!Г* О 8 10

По примеру 4 (Пл Рд Зп 5-1) Солячвя кислота - 3

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота " 0,7

Пропиловый спирт - 1,5 перекись водооола - 1,5

Вода - остальное

10 Очищает 8 10 О.! 10 а 0,42

По примеру 5 (0n Яд 10) Соляная кисло а - 9

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 0>7

Пропиловий спирт - 1>5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористыч - 3

Адипиноеая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

8.10 0,2 10 0,16

По принесу 6 (An Рд 10) 10

Очищает разности весов до и после очистки судили о стравливании металла. Для определения содержания железа на поверхности заготовок стравливали поверхностный слой (0,2-0,3г) элек(ролитический в концентрированной 5 соляной кислоте, содержащей 1-1,5% мас.

НгОр и определяли содержание железа в пблученном растворе фотометрически, Примеры 2-21 ()существляли аналогично пр и163ер у 1 . 10

Результаты испытаний способа электрохимической очистки поверхности заготовок из сплавов благородных металлов на основе платины приведены ",в таблице.

Как видно из представленных данных, 15 только в условиях рекомендуемого нами способа можно добиться максимальной очистки поверхности поковок из благородных металлов от поверхностных загрязнений и продуктов взаимодействия материала 20 слитка с загрязнениями при миним >льном стравливании благородного металла (примеры 1-3,6,7,10,11,14,15). При концентрации компонентов в электролите ниже рекомендуемых очистка ухудшается (и риме- 25 ры 4,8,12,16,21), а концентрации компонен, тов выше рекомендуемых увеличивается стравливание благородного металла (примеры 5,9,17,20). При концентрации адипиновой кислоты выше рекомендуемой наблюдается неполное ее растворение (пример

13), Плотность тока ниже рекомендуемых приделов не обеспечивает очистки (пример

18), а выше рекомендуемых, хотя и дает нужную степень очистки, но при этом происходит большее стравливание благородного металла (пример 19), Формула изобретения

Способ электрохимической обработки благородных металлов, преимущественно очистки заготовок на основе платины, включающий растворение в кислом электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса очистки и снижения потерь благородных металлов, растворение ведут при плотности переменного тока 10-15 А/дм в электроли2 те следующего состава, мас,%: соляная кислота 4-8 хлористый натрий 3-5 адипиновая кислота 0,5-1,0 пропиловый спирт 1-2 перекись водорода 0,9-1,8 вода остальное, при периодическом добавлении перекиси водорода по мере ее разложения.

1767047

° .

Примечание

Стравливание благ. металла нас.8

Эффективность очистки

Способ очистки (сплвв) Плотность тока, А/днв

Содермание Fe в поверх, слоях, нас.В

Визуально по очистки после очистки

I1o примеру 7 (Пл Рд !0)

6 10 0 1 10 3 0 20

Солнная кисло".а - 6

Натрий хлористый - 5

Аднпиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1 ° 5

Вода - остальное

Очищает

Соляная кислота вЂ” 6

Натрий хлористый - 2

Адипиносая кислота " 0,7

Пропиловмй спирт - 1,5

Перекись водорбда - 1,5

Вода - остальное

8 10 0,5 10 0,18

По примеру 8 (Пл Рд !О) !

Очищает

Ilo примеру 9 (Пл Рд 10) 8 >10

Соляная кислота - 6

Натрий хларистый - 6

Адипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

0,2 .10 0,45

Очищает

Пр примеру 10 (Пл Рд 10) 8 10 0,1 10 0,19

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиноаая кислота " 0,5

Пропиловый спирт " 1,5

Перекись водорода " 1,5

Вода - остальное

Очищает

По примеру 11 (Пл Рд 10) 8 10 в 0,6-10 О,!8 ь

По примеру 12 (Пл Рд 10) 10

Очищает

По примеру 13 (Пл Рд 10) Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 1,1

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Очищает

8 10 0,7. 10 0,21

По поинеру 14 (Пл Рд 10) Соляная кислота - 6

Натрий хпористый - 4

Адипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 0,9

Вода - остальное

Очищавт

8.10 0,1"10 0,20

По примеру 15 (Пл Рд 10) 10

Очищает

По примеру 16 (Пл Рд 10) 10

По примеру 17 (Пл Рд 10) 10

Очищает

flo примеру 18 (Пл Рд 10) Не полностьо 8° . 10

1,2 ° 10 О,!6

flo примеру 19 (Пл Рд 10) 8 IC 0,1.10 0,7

Очищает

Быстрое f aapI>шение перекиси

8 !О 0,1 10 0,28

По примеру 20 (Пл Рд 10) 10

Очищает

8 .10 0,4 10 О,!6

По примеру 21 (fin Рд 10) Очищает

Состав трааильного раствора, нас.В

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 1>0

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 0,4

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновый кислота 0,7

Пропиловый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,8

0oaa вЂ” остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт 1,5

lleoexI>c» волорола - 0,8

Вода - остальное

Соляная кислота - 4

Натрий хлористмй - 4

Адипиновая кислота - 0,1

Пропнловмй спирт - 1,5

Перекись водорода вЂ” 1,9

Вода - остальное

Соляная кислота - 4

Натрий хпористый - 4

Ядипиновая кислота - 0,7

Пропиловый спирт вЂ” 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 4

Натрий хлормстый - 4

Адипиновая кислота - 0,7

Пропилоаый спирт - 1,5

Перекись водорода - 1,5

Вода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый вЂ” 4

Адипинояая кислота - 0,7

Пвопилпвый спирт - 2,5

Перекись водорода - 1,5 йода - остальное

Соляная кислота - 6

Натрий хлористый - 4

Адипиновая нислота - 0,7

Пропиповый спирт - 0,5

Перекись водорода вЂ” 1,5

Вода - остальное

Продолжение таблицы

10 Очищает 8 10 О,! ° 10 0,20

8 lC 0,l !О 3 0,19 Адмпнносая кислота не растворяется ася

Не полностью " 10 4,0 IC 0,18.в -Ъ

8-10 0,1- Ю 0,36 Обильное газовыделенис

Способ электрохимической обработки благородных металлов

Способ электрохимической дезактивации нержавеющей стали // 1556145

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхности стали н может найти применение в атомной технике, судоремонтной, химической и машиностроительной промыт ленностях.Цель изобретения - повышение эффективности процесса и уменьшение шероховатости поверхности

Способ травления материалов // 1481267

Изобретение относится к локальному травлению материалов преимущественно при их микрои макроскопическом исследовании

Способ электрохимической дезактивации нержавеющих сталей // 1349347

Изобретение относится к электрохимической обработке и может найти применение в атомной технике i ри дезактивации поверхностей оборудования из нержавеющих сталей, загрязненных радиоактивными веществами

Способ электрохимической дезактивации нержавеющих сталей // 1262997

Раствор для электрохимической обработки медно-никелевых сплавов // 1214790

Электролит для электрохимического растворениязолотых покрытий // 427093

Электролит для анодного изолирования карбидных и интерметаллидных фаз // 420702

Йсесоюзндя // 378537

Способ электрохимического растворения благородных металлов // 361223

Способ и устройство для электролитического травления металлических лент // 2205254

Изобретение относится к электролитическому травлению металлических лент, в частности лент из специальной стали, титана, алюминия или никеля, причем электрический ток пропускают через ленту косвенно без электропроводящего контакта между лентой и электродами

Способ избирательного удаления составов для пайки твердым припоем из соединенных узлов (варианты) // 2242544

Изобретение относится к способу избирательного удаления составов для пайки твердым или среднеплавким припоем из базовых узлов (узлов основания), и в частности, к способу избирательного удаления никелевого сплава для твердой пайки с деталей из сплавов на основе никеля

Способ проявления структуры монокристаллических суперсплавов // 2268953

Изобретение относится к проявлению структуры монокристаллических суперсплавов

Селективный травитель для титана // 2396093

Изобретение относится к медицинской технике, в частности к подготовке поверхности титановых имплантатов перед нанесением биоактивных покрытий на поверхность имплантата, и может быть использовано для выявления микроструктуры металла

Способ контроля степени удаления покрытия с деталей из жаропрочных никелевых сплавов // 2440878

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам контроля степени удаления покрытий с деталей из жаропрочных никелевых сплавов, и может быть использовано в авиационном и энергетическом турбостроении при ремонте лопаток турбин

Способ декоративного электрохимического фактурирования поверхности серебра // 2569876

Изобретение относится к области электрохимических методов декоративной обработки поверхностей и может быть использовано для придания декоративной фактуры поверхности серебра. Способ включает обработку в водном растворе тиосульфата натрия с содержанием Na2S2O3×5H2O - 790 г/л при температуре 20±2°С при использовании импульсных униполярных и биполярных токов прямоугольной формы следующих амплитудно-временных параметров: tимп=100-500 мкс, tотр.имп=100-500 мкс, tз=100-500 мкс, tпаузы=100-500 мкс, амплитудная плотность тока в импульсе положительной полярности iимп=0,25-0,8 А/см2, амплитудная плотность тока в импульсе обратной полярности iотр.имп=0-0,6 А/см2, и продолжительности обработки 2-4 минуты, причем ток является униполярным при Iотр.имп=0. Технический результат: формирование мелких, средних и крупных фактур на сложнопрофилированных поверхностях, в том числе тонкостенных и тонколистовых изделий. 7 ил., 1 табл., 6 пр.

Способ обработки проволоки для катализатора, выполненной из металла платиновой группы // 2611463

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и может быть использовано при изготовлении катализаторов химических реакций. Способ обработки проволоки для катализатора, выполненной из металла платиновой группы, осуществляют переменным током в водном растворе минеральной кислоты при комнатной температуре в диапазоне плотностей тока 0,4-5,0 А/см2 и частоте переменного тока 2-50 Гц. Технический результат: повышение удельной поверхности проволоки из металлов платиновой группы за счет проведения на ее поверхности реакций окисления и восстановления.

Раствор электролита и электрохимические способы модификации поверхности // 2631575

Изобретение относится к способам электролитической обработки деталей из цветных металлов. Способ удаления водорода из заготовки включает стадии, на которых погружают заготовку в ванну с водным раствором электролита, содержащим лимонную кислоту с концентрацией, меньшей или равной 982 г/л, гидрофторид аммония с концентрацией, большей или равной 2 г/л, и сильную кислоту, концентрация которой составляет не более 3,35 г/л, подключают заготовку к аноду источника питания постоянного тока и погружают катод источника питания постоянного тока в ванну, а затем пропускают ток, меньший или равный 538 А/м2, а также формируют кислородный барьер на поверхности, выполняющий функцию удаления водорода из металла. Изобретение направлено на повышение качества электролитической обработки, а также на уменьшение опасного воздействия сильных кислот и затрат на утилизацию отходов использованного раствора. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил., 9 табл., 3 пр.