Мельница-вентилятор

 

Использование: подготовка твердого топлива для сжигания в топках, печах обжига грубой керамики и теплогенераторах, Сущность изобретения: мельница-вентилятор содержит корпус 1, размольное колесо 2, прямоточную напорную шахту 3, снабженную сепаратором с ловушкой недробимых включений, диагонально-предохранительную решетку 6, патрубок возврата угля 7, шиберную заслонку 5, отбойную плиту 8, трубопровод топливо-воздушной смеси. Отбойная плита выполнена перфорированной , а полость за ней сообщена через прямоточную часть напорной шахты с трубопроводом топливо-воздушной смеси. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11у (sI)5 В 02 С 13/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(61) 1560310 (21) 4869659/33 (22) 26.09.90 (46) 15,10,92. Бюл. N 38 (75) B,А.Жилин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1560310, кл. В 02 С 13/12, 1988. (54) МЕЛЬНИЦА-ВЕНТИЛЯТОР (57) Использование: подготовка твердого топлива для сжигания s топках, печах обжига грубой керамики и теплогенераторах, Сущность изобретения: мельница-вентилятор содержит корпус 1, размольное колесо

2, прямоточную напорную шахту 3, снабженную сепаратором с ловушкой недробимых включений, диагонально-предохранительную решетку 6, патрубок возврата угля 7, шиберную заслонку 5, отбойную плиту

8, трубопровод топливо-воздушной смеси, Отбойная плита выполнена перфорированной, а полость за ней сообщена через прямоточную часть напорной шахты с трубопроводом топливо-воздушной смеси. 2 ил.

1768283

Изобретение относится к устройствам подготовки твердого топлива для сжигания в топках, в частности в печах обжига грубой керамики и теплогенераторах, и является дальнейшим усовершенствованием техни- 5 ческого решения по авт. св, N 1560310.

Согласно основному техническому решению мельница-вентилятор содержит корпус, размольное колесо, шиберную заслонку и отбойную плиту в нижней части 10 напорной шахты, ловушку недробимых включений, трубопровод топливо-воздушной смеси, вертикальную шахту. Недостатком известной конструкции является переизмельчение материала в тракте воз- 15 врата и в улитке при повторном цикле дробления, вызванное попаданием в тракт возврата вместе с крупной фракцией топлива и недробимыми включениями части угля, не требующей дальнейшей переработки. 20

Цель изобретения — повышение качества готового продукта, Поставленная цель достигается тем, что отбойная плита выполнена перфорированной, а полость за ней сообщена через пря- 25 моточную часть напорной шахты с трубопроводом топливо-воздушной смеси.

На фиг. 1 показан общий вид мельницывентилятора; на фиг. 2 — вид сбоку, Мельница-вентилятор содержит корпус 30

1 с размольным колесом 2. На выхлопе мельницы-вентилятора установлена прямоточная напорная шахта 3, снабженная сепаратором с ловушкой недробимых включений 4, В нижней части напорной шахты 35 расположена шиберная заслонка 5, диагонально-предохранительная решетка 6, в левой части — патрубок возврата угля 7 с отбойной плитой 8, Отбойная плита выполнена перфориро- 40 ванной, а полость за ней сообщена через

-прямоточную часть напорной шахты с трубопроводом топливно-воздушной смеси 9, который отходит от верхней части напорной шахты. 45

Мельница-вентилятор работает следующим образом.

В корпусе 1 уголь размалывается, крупные куски отжимаются к обечайке, то есть происходит перераспределение внутри 50 мельницы-вентилятора, в результате которого поток топливо-воздушной смеси на выхлопе по сечению выходного отверстия мельницы-вентилятора имеет разнородную структуру. Более мелкая фракция проходит по ближней к оси мельницы-вентилятора стороне, а крупная отжимается к дальней.

На входе в напорную шахту этот поток разделяется заслонкой 5, причем граница раздела выбирается в зависимости от заданной крупности топливо-воздушной смеси. Правая часть заданной фракции прямотоком нагнетается в трубопроводную систему раздачи топлива. Левая часть с более крупной фракцией — в патрубок возврата угля 7, в верхней части которого крупные куски частично разбиваются о перфорированную отбойную плиту 8 и происходит вторичное разделение потока. Прямотоком в трубопровод 9 через перфорированную отбойную плиту проходит требуемая фракция топлива, которая попадает из корпуса в одном объеме с кусками перерабатываемого материала и вновь образованная при вторичном дроблении ударом в перфорированную отбойную плиту 8. Крупные недодробившиеся куски и недробимые включения отражаются от плиты 8 и далее по ходу патрубка возврата угля 7 попадают в ловушку 4, где недробимые включения с большей массой, окончательно потеряв скорость, оседают, а более легкие куски угля выносятся обратно во входную течку мельницы-вентилятора и цикл повторяется. Выполнение отбойной плиты перфорированной предотвращает переизмельчение материала, сокращает путь прохода материала по помольному тракту, что снижает энергозатраты на переработку, поскольку на домол в мельницу-вентилятор возвращается только крупнокусковое топливо.

Формула изобретения

Мельница-вентилятор по авт. ca. ¹

1560310, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и снижения энергозатрат, отбойная плита выполнена перфорированной, а полость за ней сообщена через прямоточную часть напорной шахты с трубопроводом топливо-воздушной смеси.

1768283

Составитель Н,Степанова

Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3604 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Мельница-вентилятор Мельница-вентилятор Мельница-вентилятор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения

Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий путем диспергирования

Изобретение относится к подготовке твердого топлива для сжигания в печах и топках, в частности в туннельных печах обжига керамического кирпича и теплогенераторах

Дробилка // 1556737

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в производстве порошковых материалов для получения продукта с заданной дисперсностью

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов и может быть использовано в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для дробления материалов, имеющих форму тел вращения, у которых диаметр меньше длины, и может быть использована в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих органических или неорганических продуктов, в частности зерен сельскохозяйственных культур, соли, мела, гипса

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Мельница содержит корпус с патрубками ввода и вывода обрабатываемого материала. В корпусе коаксиально размещен ротор, на боковой поверхности которого выполнены пазы прямоугольного сечения. Боковые поверхности ротора и корпуса, обращенные друг к другу, выполнены конусными. В роторе выполнены прорези, в которые вставлены подвижные вальцы, установленные на стойках. Стойки имеют неподвижные и подвижные опоры, разделенные пружиной. Каждая стойка входит через отверстие в стакан, закрепленный на валу. Подвижные вальцы имеют шнековую, подъемную и цилиндрическую части для комбинированного воздействия на растительное сырье в виде резания, ударного расплющивания и расплющивания с истиранием растительной массы, что обеспечивает получение ультрадисперсного порошка с заданной размерностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения растительного сырья. Измельчающее устройство содержит корпус с входным и выходным отверстиями, вертикальный режущий орган, размещенный в корпусе и выполненный в виде шнека, измельчающую камеру, образованную двумя дисками, соединенными струнными режущими ножами. Нижний диск выполнен конусным и имеет дисковый козырек, перекрывающий выходное отверстие для растительного сырья. Входное отверстие может быть соединено с конусной измельчающей трубой, в которой установлена на валу шнековая навивка, при этом расстояние между ее витками уменьшается от витка большего диаметра к витку меньшего диаметра. На внутренней поверхности корпуса измельчающей камеры могут быть выполнены зубчатые шлицы для сцепления с зубчатыми шестернями планетарного редуктора, установленного в нижней части корпуса измельчающего устройства. Измельчающее устройство позволяет получить ультрадисперсный порошок. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может найти применение в строительной, химической, горной, а также других отраслях промышленности. Мельница содержит ротор 3 и статор 2, поверхности которых обращены друг к другу, при этом для обеспечения размола материала по меньшей мере одна из поверхностей образована из сегментов с выемками. Сегменты с выемками могут образовывать кольца. Кольца или сегменты колец могут быть изготовлены из листового материала и соединены болтами 9. Мельница позволяет осуществлять многоступенчатый размол материалов. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх