Устройство для непрерывного формования профильных изделий

 

Изобретение может быть использовано для изготовления гибких сотовых заполнителей из полимерной бумаги в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий, Для этого устройство содержит смонтированные на станине 1 механизм формования, выполненный в виде двух замкнутых параллельных рядов отдельных соприкасающихся нижних 2 и верхних 3 формующих профильных элементов, каждый из которых выполнен в виде каретки, перемещающейся в замкнутых профилированных пазах, причем каждый профильный элемент соприкасается с соседним торцовыми поверхностями. Нижние 2 и верхние 3 профильные элементы смещены один относительно другого на половину их длины. Направляющие пазы в зонах их схождения и расхождения выполнены с двумя смещенными профилированными дорожками, что обеспечивает горизонтальное положение этих профильных элементов, во время движения по направляющим пазам. 1 з п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! 4

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706598/05 (22) 19.06.89 (46) 23.10.92. Бюл. N 39 (72) А,И,Зверев, Г.В,Зубрицкий и Г,Н.Симонов (56) Патент ФРГ N 150313, кл. B 29 D 27/04, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано для изготовления гибких сотовых заполнителей из полимерной бумаги в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий, Для этого устройство содержит смонтированные на станине 1 механизм.„.. Ж„„1770143 А1 (sl)s В 29 С 59/02, В 29 С 43/44//

//В 29 L9:00 формования, выполненный в виде двух замкнутых параллельных рядов отдельных соприкасающихся нижних 2 и верхних 3 формующих профильных элементов, каждый из которых выполнен в виде каретки, перемещающейся в замкнутых профилированных пазах, причем каждый профильный элемент соприкасается с соседним торцовыми поверхностями. Нижние 2 и верхние 3 профильные элементы смещены один относительно другого на половину их длины-. Направляющие пазы в зонах их схождения и расхождения выполнены с двумя смещенными профилированными дорожками, что обеспечивает горизонтальное положение этих профильных элементов во время движения по направляющим пазам. 1 з.п, ф-лы, 5 ил.

1770143

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования гофрированных полос и может быть использовано для изготовления гибких сотовых заполнителей из полимерной бумаги.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества изделий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — рабочая зона механизма формования; на фиг,3 — формующий профильный элемент (вид А на фиг.2); на фиг.4 — разрез Б-Б (по передним роликам) на фиг.2; на фиг.5 — разрез  — В (по заднему ролику) на фиг.2.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы механизм формования, выполненный в виде двух параллельных замкнутых рядов отдельных, соприкасающихся торцами нижних 2 и верхних 3 формующих профильных элементов, приводимых в движение толкающими их сдвоенными звездочками 4 и перемещающихся по замкнутым направляющим пазам

5, катушка 6 с запасом полимерной бумаги, отклоняющие ролики 7, два рулона 8 верхней и нижней разделительной пленки (фторопласт), два фрикцион н ых устройства

9 для намотки выходящей разделительной пленки многоразового использования на съемные катушки 10, ножницы 11 для отрезки с помощью верхнего подвижного ножа 12 заданной длины гофрированной полосы, накопитель 13, нагревали 14, камеру 15 с теплозащитой 16 и патрубком 17 для присоединения к вентиляционной системе (на чертеже не показана).

Формующие элементы 2 и 3 имеют профилированные рабочие поверхности и выполнены в виде кареток, перемещающихся в направляющих пазах 5 двух передних 18 одноступенчатых и двух задних 19 двухступенчатых опорных роликов. На осях задних роликов 19 предусмотрены две втулки 20. вступающие при движении в контакт с зубьями сдвоенных звездочек 4, На участках схождения и расхождения ролики профильных элементов катятся по разным профилированным дорожкам направляющих пазов 5,;.е. передние одноступенчатые ролики 18 — по внутренним дорожкам 21, задние ролики второй ступенью — по внешним дорожкам 22, Профилированные дорожки выполнены со смещением. Это обеспечивает горизонтальное положение профильного элемента во время движения по направляющим скошенным пазам, При движении на остальных участках замкнутого пути ролики 18 и ролики 19 (своей первой ступенью) прокатываются по внутренним дорожкам 21 направляющих пазов 5, Расстояние Г (фиг.2) между задними осями профильных элементов 2 и 3 с разме5 щенными на них втулками 20 является шагом толкающих звездочек 4, Устройство работает следующим образом.

При вращении приводных толкающих

10 звездочек 4 нагретые до рабочей температу. ры профильные элементы 2 и 3, воздействуя непосредственно друг на друга своими торцами, перемещаются в пазах 5. В начале зоны формования, перемещаясь по скошен15 ным пазам, профильные элементы 2 и 3 сближаются, выступы одних элементов входят в соответствующие впадины других, захватывая исходный материал, который свободно сматывается с катушек 6 и 8, про20 ходя между отклоняющими роликами 7. В конце сближения профильных элементов формуется заданный профиль гофров. В конце эоны формования профильные элементы, двигаясь по скошенным пазам, рас25 ходятся и освобождают отформованную гофрированную полосу, которая по приемному столику ножниц 11 перемещается в зазор между ножами 12. Нижняя и верхняя фторопластовые ленты многоразового ис30 пользования, огибая отклоняющие ролики

7, наматываются на катушки 10, После выхода из ножниц 11 заданной длины гофрированной полосы ножи 12 ножниц 11 отсекают ее. Полоса по наклонной плоскости соскаль35 зывает в накопитель 13.

После включения устройство работает в непрерывном автоматическом режиме.

Данное устройство позволяет осуществить непрерывное формование гофрирован40 ных полос с гофрами мелкого профиля высокого качества.

Формула изобретения

1, Устройство для непрерывного формования профильных изделий, включающее

45 механизм формования, образованный расположенными друг над другом верхним и нижним замкнутыми контурами в виде примыкающих торцами и установленных с возможностью перемещения по направляю50 щим при периодическом контакте с приводными звездочками формующих элементов. средства подачи материала в формующий канал и отбора готового изделия, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения

55 технологических возможностей и повышения качества изделия, формующие элементы верхнего и нижнего контуров смещены относительно друг друга на половину их длины.

1770143

Составитель M.Îñèïîâà

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т.Вашкович

Редактор Г.Бельская

Заказ 3702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что д прмующие элементы снабжены опорными роликами, а направляющие в зонах их расхождения и схождения выполнены ступенчатыми с двумя дорожками, при этом приводные звездочки выполнены сдвоенными.

Устройство для непрерывного формования профильных изделий Устройство для непрерывного формования профильных изделий Устройство для непрерывного формования профильных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластизолей поливинилхлорида и может быть использовано в производстве микропористых печатающих штампов

Изобретение относится к способам изготовления изделий из пластмасс и может быть использовано, в частности, при изготовлении элементов вторичных уплотнений из фторопласта-4 в торцовых герметизаторах

Изобретение относится к оснастке для изготовления слоистых конструкций

Изобретение относится к произ одству резиновых технических изделий -1 предназначено для изготовления безоблойных члиновых ремней арочной конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к пресс-формам для изготовления лопаток из композиционного материала, например из алюминиевого сплава, армированного волокном бора

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления безоблойных клиновых ремней арочной конструкции

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом
Наверх