Устройство для наложения полосы на оправку

 

Устройство для наложения полосы на оправку содержит планшайбу, опору с роликами , привод вращения роликов и механизм натяжения полосы. Особенность устройства заключается в том, что привод роликов содержит систему зубчатых колес и шарнирных муфт, кинематически связанных с приводом вращения планшайбы. Кроме того , он имеет рычаг с тормозом и электромагнит . Особенностью устройства является также выполнение механизма радиального перемещения опор с роликами в виде кулачкового механизма, привод которого включает зубчатую пару, фрикционную муфту с храповиком. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sx)s В 65 Н 81/00

ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

С)

Ю

Ф

1 (21) 4889056/12 (22) 07.12.90 (46) 23.10.92. Бюл. М 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) Е. Г. Ефимов и И. Г. Аникин (56) Патент Франции М 1378838, кл. В 29 С, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПОЛОСЫ НА ОПРАВКУ (57) Устройство для наложения полосы на оправку содержит планшайбу, опору с ролиИзобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства рукавов, изготавливаемых методом обмотки.

Известно устройство для наложения полосы на оправку, включающее планшайбу с вынесенными относительно оправки опорами, смонтированными под углом к оси собираемого рукава, на которые установлены катушки с резиновыми или резино-текстильными полосами, накладываемыми на оправку при одновременном вращении планшайбы и продольном перемещении дорна (1), Недостатком известной конструкции является низкая производительность по причине значительного вспомогательного времени на остановки в работе для замены катушек, объем намотки которых небольшой в связи с ограничением габаритов планшайбы.

„„. Ж„„1770247 А1 ками, привод вращения роликов и механизм натяжения полосы. Особенность устройства заключается в том, что привод роликов содержит систему зубчатых колес и шарнирных муфт, кинематически связанных с приводом вращения планшайбы. Кроме того, он имеет рычаг с тормозом и электромагнит. Особенностью устройства является также выполнение механизма радиального перемещения опор с роликами в виде кулачкового механизма, привод которого включает зубчатую пару, фрикционную муфту с храповиком. 2 ил.

Известно также устройство для спиральной навивки ленты, включающее планшайбу, соединенную с приводом, на которой равномерно расположены стойки, каждая из которых включает ось, снабженную с одного конца звездочкой, а с другой— рычагом с осью, на которой установлен свободно вращающийся ролик (2). Все звездочки соединены общей цепью, один конец которой присоединен к поршню пневмоцилиндра, а другой — к пружине. После намотки ленты на ролики до определенной толщины подается давление в пневмоцилиндр и посредством цепи и зведочки рычаги поворачиваются, и ролики постоянно воздействуют на слои намотанной ленты, накладываемой по спирали при вращении планшайбы и перемещении оправки. Планшайба снабжена механизмом для регулирования натяжения накладываемой ленты.

Недостатком известной конструкции является невозможность наложения лент

1770247 даже с небольшой липкостью поверхности, например, иэ невулканизованной резины в связи со значительной суммарной силой трения качения ленты по роликам, возникающей при разматывании ленты в процессе ее наложения на продольно перемещающуюся оправку, и превышающей когезионную прочность ленты. Это является причиной вытягивания ленты с одновременным ее сужением, что недопустимо при сборке рукавов.

Целью изобретения является расширение ассортимента используемых материалов для полос, накладываемых на оправку.

Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции устройства для наложения полос на оправку, содержащей планшайбу с расположенными по окружности опорами с роликами, соединенными с механизмом для их перемещения в радиальном направлении в процессе наложения полосы, ролики, на которые наматывается полоса, приводится во вращение механизмом, обеспечивающим подачу полосы в зоне ее наложения на оправку и включающим систему зубчатых колес и шарнирных муфт, соединенных с центральными зубчатыми колесом, вращение которого определяется тормозом с электромагнитом, управляемым конечными выключателями через шток от подпружиненного рычага. смонтированного на выступе планшайбы с воэможностью перемещения по дуге окружности и одновременно в продольном направлении в зависимости GT подачи полосы роликами в зону наложения на оправку. Механизм для перемещения роликов в радиальном направлении выполнен в виде многопозиционного кулачкового механизма, приводимого во вращение через зубчатую пару и фрикционную муфту храповиком, снабженным рычагом, которому сообщается движение по дуге окружности при взаимодействии " упором при вращении планшайбы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что ролики, на которые наматывается полоса, приводятся во вращение для выдачи полосы в зону наложения беэ вытягивания и одновременно перемещаются в радиальном направлении по мере выдачи полосы из общего объема намотки.

Таким образом, заявляемое устройство соотвествует критерию изобретения "новизна", Анализ известных технических решений в данной области техники, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков сходных с существенными отличитель5

55 ными признаками в заявляемом устройстве для наложения полосы на оправку и признать заявляемое решение соответствующим критерию "существенные отличия".

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показаны общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-А.

Устройство для наложения полосы на оправку содержит корпус 1, на котором смонтирована планшайба 2 с расположенными по окружности опорами 3, механизмом 4 натяжения полосы, направляющими роликами 5 и 6.

В корпусе 1 установлен шпиндель 7 с приводной звездочкой 8 на одном конце и планшайбой 2 на другом, На левой стороне планшайбы 2 смонтирован механизм для перемещения опор 3 в радиальном направлении, состоящий из центрального зубчатого колеса 9, многопозиционного кулачка 10, закрепленного на свободно вращающейся втулке 11, ролика 12, тяги 13, соединенной с ползушкой 14, установленной в направляющих 15. Вращение зубчатого колеса 9 осуществляется от зубчатого колеса 16, закрепленного на валу 17, на котором смонтированы регулируемая фрикционная муфта 18, храповое колесо, снабженное рычагом 19, взаимодействующим при вращении планшайбы 2 с упором 20. К планшайбе 2 посредством стоек 21 закреплено кольцо 22, на котором смонтирован механизм для вращения опор 3 со сменными роликами 23, состоящий из зубчатого колеса

24, закрепленного на свободно вращающейся втулке 25, зубчатых пар 26 и зубчатых колес 27, каждое из которых закреплено на валике 28. Количество валиков 28 равно количеству опор 3 и соединены между собой шарнирными муфтами 29.

На правой ступени планшайбы 2 смонтирован подпружиненный рычаг 30, снабженный копиром 31, с которым взаимодействует ролик 32, установленный на штоке 33, снабженном на другом конце упором 34, взаимодействующим с конечным выключателем 35. который управляет работой электромагнита 36. Шток электромагнита через рычаг 37 с фрикционной накладкой воздействует на кольцо 38 из фрикционного материала, закрепленное на торце зубчатого колеса 24. При повороте рычага 37 ролик

32 перемещается по копиру 31 и в крайних положениях через конечный выключатель

35 и электромагнит 36 затормаживает или освобождает зубчатое колесо 24.

На ползуне 14 установлен упор 39, который воздействует на конечный выключатель

40 при его выдвинутом крайнем положении для останова вращения планшайбы 2, 1770247

Устройство работает следующим образом.

Резиновая или резино-текстильная полоса 41 принимается с катушки большой емкости (на фиг. не показана), проводится через ролики 4, 5 и 6, закрепляется íà оправке и включается вращение планшайбы 2 и продольное перемещение оправки. При этом рычаг 30 и шток 33 находится в правом крайнем положении, при котором зубчатое колесо 24 заторможено, При вращении планшайбы 2 приводится во вращение зубчатые пары 26, зубчатые колеса 27, валики

28, шарнирные муфты 29 и ролики 23, которые приводят во вращение весь объем намотки полосы, обеспечивая ее подачу без натяжения в зону намотки, в механизм 4 натяжения. После накопления предусмотренного избытка подачи полосы рычаг 30 находится в крайнем левом положении, с помощью копира 31 шток 33 смещается, упором 34 воздействует на конечный выключатель 35, электромагнит 36 отключается, зубчатое колесо 24 освобождается, и вращение роликов 23 прекращается, Далее избыток полосы расходуется, рычаг 30 отводится в исходное положение, шток 33 смещается вправо, включается электромагнит

36, зубчатое колесо 24 затормаживается и приводятся во вращение ролики 23. Одновременно при вращении план шайбы 2 с упором 20 взаимодействует рычаг 19 храпового колеса, передающего вращение через фрикционную муфту 18, зубчатую пару 16 и 9 многопоэиционному кулачку 10, от взаимодействия с которым посредством ролика 12, тяги 13 ползушки 14 перемещаются в радиальном направлении. При этом по мере срабатывания полосы ролики 23 раздвигаются на больший диаметр до крайнего положения, когда от воздействия упора 39 на конечный выключатель 40 вращение планшайбы

2 прекращается, ролик 12 перемещается на нерабочий профиль кулачка 10 и под действием пружин (на фиг. не показаны) ролики

23 возвращаются в исходное положение, но на них остается несработанн ым 1 — 1,5 витка полосы, к концу которой пристыковывается конец полосы катушки большой емкости, 5 Далее при вращении планшайбы 2 производится одновременно наложение полосы на оправку и намотка полосы на ролики 23 до заданной толщины общего объема намотки, после чего врашение прекращается, полоса

10 отрезается, конец прикрепляется и включается вращение планшайбы 2 в рабочем режиме наложения полосыф на оправку.

Диаметр сменных роликов 23 выбирается cooTBGTGTBGHHQ диаметру оправки, 15 Сообщение опорным роликам принудительного вращения позволяет подавать полосу в зону наложения беэ вытягивания и накладывать на оправку с заданным натяжением полосы из невулканизованной ре20 зины и подобных материалов.

Формула изобретения

Устройство для наложения полосы на оправку, содержащее установленную соос25 но с оправкой с возможностью вращения вокруг нее планшайбу, равномерно расположенные на ней одинаковом расстоянии от ее оси с возможностью радиального перемещения опоры с роликами, привод враще30 ния роликов и механизм натяжения полосы, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью расширения технологических воэможностей, привод роликов выполнен в виде системы зубчатых колес и шарнирных муфт, 35 кинематически связанных с приводом вращения планшайбы, включающим подпружиненный рычаг с тормозом и электромагнит, управляемый конечным выключателем, а механизм для радиального перемещения

40 опор с роликами выполнен в виде многопозиционного кулачкового механизма и привода кулачка, включающего зубчатую пару, фрикционную муфту с храповиком, смонтированном на рычаге, и взаимодействующий

45 с рычагом упор на планшайбе, 1770247

1770247

88 2/

Составитель Е. Ефремов

Техред М.Моргентал Корректор M. Керецман

Редактор С. Козлова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3707 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для наложения полосы на оправку Устройство для наложения полосы на оправку Устройство для наложения полосы на оправку Устройство для наложения полосы на оправку Устройство для наложения полосы на оправку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам для изготовления обмотки из проволоки или нитей и может быть использовано в оплеточн 97 2 28 3 94 0-

Изобретение относится к судостроительному производству, а именно к устройству для намотки оболочек из композитного материала, и позволяет повысить удобство управления устройством и точность намотки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройству для намотки торовых оболочек из композиционных материалов, работающих в условиях повышенных нагрузок, которое позволяет повысить точность намотки армирующего материалаИзобретение относится к технологии изготовления армированных изделий из композиционных материалов, в частности к конструкциям торонамоточных установок, и может быть использовано для получения изделий, работающих в условиях повышенных нагрузок.Известна конструкция тороидального станка СНТ-12, который содержит электродвигатель, от которого осуществляется привод через ременную передачу, вал, зубчатые колеса на распределительный вал, сообща-на технологическую оправку

Изобретение относится к гидроприводам , рабочих органов машин для строительства магистральных трубопроводов, в частности машин для очистки и изоляции трубопроводов и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к производству заготовок из металлокомпозиционных материалов методом обвертки ленточным материалом штучных стержнеобразных предметов, а именно к лентонамоточной машине , которая позволяет повысить качество заготовок за счет исключения разрушения ленты при намотке на оправку

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий Целью изобретения является повышение качества навивки гибких материалов на заготовку рукава за счет обеспечения их равномерного наложения

Изобретение относится к машиностроению , в частности может быть использовано при изготовлении из полимерных композиционных материалов труб малого диаметра

Изобретение относится к получению изделий путем намотки и позволяет повысить их качество

Изобретение относится к технологическому машиностроению, в частности к устройствам для изготовления изделий торовой формы методом намотки

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приспособлениям для намотки полимерных ленточных материалов через слой адгезива на наружную поверхность труб газопроводов при ремонтных работах в полевых условиях

Изобретение относится к области упаковки изделий с устройством предварительного растяжения пленки, предназначенным для использования в устройстве планетарного обертывания

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластиков, композиционных материалов, а точнее к устройствам для намотки длинномерного композиционного материала на оправку, может быть использовано при изготовлении отводов труб с разными углами, фитингов и обеспечивает расширение ассортиментных возможностей

Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционно-волокнистого материла и обеспечивает повышение эффективности работы устройства

Изобретение относится к области воздушной прокладки волоконно-оптических кабелей (ВОК) и, в частности, к устройствам для навивки волоконно-оптического кабеля на несущий провод, в том числе к устройствам для навивки ВОК на токоведущий провод или грозотрос воздушной линии электропередачи (ЛЭП)

Изобретение относится к области строительства и ремонта как магистральных, так и промысловых трубопроводов, и может быть преимущественно использовано при ручной намотке пленочной изоляции на трубопровод в условиях пересеченной местности или в тех случаях, где невозможно использовать специальную технику, а также для труб, изолированных в базовых условиях, но требующих после сварки изоляции стыков и прелагающих к ним поверхностей

Изобретение относится к изготовлению изделий методами намотки лентами и предназначено для использования в народном хозяйстве, где находят применение подобные длинномерные ленточные материалы

Изобретение относится к области обмоточных устройств и может применяться для обмотки трубчатых изделий
Наверх