Виброманекен для разглаживания швейных изделий

 

Изобретение относится к легкой промышленности , более точно к оборудованию для разглаживания и влажно-тепловой обработки швейных изделий. Изобретение позволяет повысить эффективность разглаживания различных участков швейных изделий, что достигается использованием вибрации различной частоты и амплитуды на различных частях изделий. Виброгенератор манекена, обогреваемого и охлаждаемого рабочими средами изнутри, содержит виброгенератор и средства распределения и преобразования частоты вибрации от одного возбудителя колебаний. Новым является то, что манекен содержит дополнительные опоры для рукавов, которые вместе с упругими элементами образуют колебательные контуры. Отношение собственной частоты вибрации колебательного контура к частоте вибрации манекена зависит от отношения приведенной массы верхней части изделия к приведенной массе рукавов и низа изделия и может регулироваться за счет изменения жесткости упругих элементов колебательного контура. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социдлистических

РЕСПУБЛИК (19) (! !) (s1)s О 06 F 73/00

ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4187833/12 (22) 28.01.87 (46) 23.10.92. Бюл. М 39

P1) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) Б.В.Орловский, И.И.Магильцо, Ю.E.Ëåвицкий, M.M,Ãóòàóñêýñ и Н.П.Березненко (56) Авторское свидетельство СССР

М 601335, кл. D 06 F 73/00, 1978. (54) ВИБРОМАНЕКЕН ДЛЯ РАЗГЛАЖИВАНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к легкой промышленности, более точно к оборудованию для разглаживания и влажно-тепловой обработки швейных изделий. Изобретение позволяет повысить эффективность разглаживания различных участков швейных изделий, что достигается испольэованиИзобретение относится к области легкой промышленности, более точно, к оборудованию для разглаживания и влажно-тепловой обработки швейных изделий на швейных предприятиях, предприятиях химчистки, в магазинах готовой одежды.

Целью изобретения является повышение эффективности разглаживания различных участков швейных изделий.

На фиг. 1 приведен общий вид виброманекена; на фиг. 2 — кинематическая схема; на фиг. 3 — подвижная опора и на фиг. 4— разрез по А-А фиг. 2 (верхняя часть манекена).

Опора-манекен 1 смонтирована на штоке.2, соединенном с виброгенератором 3, например, кривошипно-ползунным мехаем вибрации различной частоты и амплитуды на различных частях изделий. Виброгенератор манекена, обогреваемого и охлаждаемого рабочими средами изнутри, содержит виброгенератор и средства распределения и преобразования частоты вибрации от одного возбудителя колебаний.

Новым является то, что манекен содержит дополнительные опоры для рукавов, которые вместе с упругими элементами образуют колебательные контуры. Отношение собственной частоты вибрации колебательного контура к частоте вибрации манекена зависит от отношения приведенной массы верхней части изделия к приведенной массе рукавов и низа изделия и может регулироваться за счет изменения жесткости упругих элементов колебательного контура. 4 ил. низмом, который является возбудителем 4 колебаний манекена с основной частотой) м„вибрации. На штоке расположен рассекатель 5 рабочих сред, который вводит рабочие среды внутрь манекена. Источником рабочих сред служат парогенератор 6 и холодильное устройство 7, смонтированные на станине 8 и соединенные с манекеном посредством гибких шлангов 9 и 10.

Виброгенератор 3 смонтирован на упругой подушке 11 для снижения уровня вибрации, воздействующей на оператора, обслуживающего виброманекена, т,е, выполняет роль виброгасителя колебаний, Программный регулятор 12 выполнен в виде отдельного пульта и может содержать микропроцесс0рнуа систему управления для программирования режимов вибрации г

1770494 денная масса рукавов и низа изделий; гп1т-.— пав — масса подвижных опор 17 и 18 с зажимами 27 и 28 и плоскими пружинами 31 и 32 Отношение 1 о)= 1 о2 к 1 < (частоте вибрации манекена) пропорционально отношению следующих приведенных масс: а*зз/m*(13a+136), т.е. справедливо следующее отношение параметров: и включения-выключения источников рабочих сред.

Средства распределения и преобразования частоты вибрации от одного возбудителя 4 колебаний состоят из дополнительных упругих элементов 13, 14, 15 и 16 подвижных опор 17 и 18 в форме усеченного конуса, соединенных между собой так, что образуется число колебательных контуров, ранйое числу. рукавов, а именно двум. Первый колебательный контур состоит из элементов 13, 17, 14 а второй колебательный контур — из звеньев 16, 18 и

15. Кроме этого B состав указанных средств входят также дне симметричные кинематические цепи, каждая из которых состоит из .соединенных между собой под углом аэпементом 19, 20. Для фиксации и изменения угла а служит винт 21, являющийся осью соединения этих элементов. Элемент 20 жестко соединен с возбудителем 4, а элемент

19 регулируемсй длины, с помощью разьемйой кинематической связи соединен с нижней частью упругого элемента 15. Аналогичные.кинематические элементы и связи .используются и для другого колебательного контура. Упругие элементы 13, 16 с помощью крюков 22, 23 соединены с верхней частью манекена.

Отверстия 24 служат для подачи рабочей среды внутрь изделия, Между упругих элементов 13, 14 расположена подвижная опора 17 для левого рукава 13-а, а между 15, 16 — подвижная опора

18 для правого рукава 13-а. Опоры 17 и 18 содержат захваты 25 и 26 для соединения с упругими элементами, Для фиксации подвижных опор с низом рукавов и низом 13 б иэделия подвижные опоры содер>кат зажимы 27 и 28 выполненные, например, н виде бельевых защепок. Расстояние Л 1 между этими зажимами можно изменять путем изменения их положения в пазах опор и последующим зажимом винтами 29 и 30 в требуемом положении. Кинематическая 4 связь между подвижными опорами и рукавами изделия кроме зажимов обеспечивается с помощью плоских 31 и 32, закрепленных на боковых сторонах конусов под углом Р таким образом, что в нижней части рукавов происходит самозаклинивание подни>кных опор при заправке внутрь рукавов колебательных контуров.

На фиг. 2 приняты следующие дополнительные обозначения: vo> и v э2 — собственная частота вибрации колебательных контуров, соответственно 13 — 14, 15 — 16; п1*зз — приведенная масса. верхней части изделий 33 (фиг. 1); m*(13a+ 13á) — прине10

Щ! Ч И)2 п1 33

m (13а + 13б ) где "Ч" обозначаетдействие "ИЛИ" (логическая операция)

Виброманекен работает следующим образом.

В исходном положении нижние концы упругих элементов 14 и 15 отсоединены от

15 элементов 19 и колебательные контура свободно висят на крюках 22 и 23 верхней части манекена, имитируя KGK бы руки скелета человека. Оператор устанавливает на манекен

1 изделие и заправляет внутрь рукавов колебательные контура 13-14 и 15 — 16 Затем

25 оператор соединяет нижнюю часть упругих элементов с захватом звеньев 19, длина которых предварительно отрегулирована на высоту, удобную для работы оператора без наклонов корпуса. Угол а задается с учетом размеророста обрабатываемого изделия и устанавливается на такую величину, чтобы

30 при вибрации рукава не касались боковых сторон изделия. Значения угла а составляет программного регулятора 12 (фиг. 1) выпол40 няется пропаривание изделия через отверстия 24 и включается виброгенератор 3 и возбудитель 4 колебаний различных частей изделия. Манекен 1, шток 2 и верхняя часть изделия 33 совершают колебания в вертикальной плоскости счастотойи, а на рукава и низ изделия колебания от возбудителя 4 виброгенератора 3 передаются с помощью элементов 19 и 20. При этом колебательный контур 13-14 передает колебания на левый

5р рукав 13-а и низ изделия 13-5, а колебательный контур 15-16- на правый рукав и низ иэделия. Оба колебательных контура задают колебания соединенных с ними рукавов и низа изделия счастотой,,зависящей от собственной .частоты 1 о и 1m. При этом отношение собственной частоты вибрации каждого колебательного контура к частоте

1, находится в пропорциональном отношении к приведенным массам верхней части изделия {п>*зз) к приведенной массе рукавов

35 от 90 до 105 . Затем оператор зажимами 27 и 28 фиксирует низки рукавов и низ изделия с поднижн ы ми опорами 17 и 18. После застегинания пуговиц на изделии по команде

1770494 совместно с приведенной массой низа изделия, т.е. в*(13а+13б) в соответствии с формулой (1), На заключительной стадии обработки пропаривание изделия прекращается отключением парогенератора 6, и внутрь манекена подается охлажденная среда из холодильного устройства 7.

Формула изобретения

Виброманекен для разглаживания швейных изделий, содержащий опоруманекен, связанную с источниками обогревающей и охлаждающей сред, с виброгенератором и программным регулятором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса раз5 глаживания различных участков изделия, он имеет дополнительные опоры для рукавов, связанные с одной стороны с низом опорыманекена посредством упругих и кинематических элементов, а с другой стороны

10 связанные дополнительными упругими элементами с верхом опоры-манекена, при этом опоры для рукавов имеют регулируемые по высоте зажимы для рукавов и низа .изделия.

1770494

Составитель Г.Шувалов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5