Пистолет для подачи консистентной смазки
Применение: для смазывания трущихся частей с/х машин пластичными смазками на станциях и пунктах технического обслуживания с/х машин. Сущность изобретения, снабжение трубопроводом, дополнительным клапаном и промежуточным элементом , причем золотниковый клапан предназначен для обдува пресс-масленки пневмопотока.т.е происходит очищение головки пресс-масленки продувкой и воздухом при первоначальном воздействии на нажимной рычаг. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 - ((р ! 1 К) (21) 4884509/29 (22) 22.11.90 (46) 23.10.92. Бюл, N 39 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) А,Н. Османов, А.В, Ленский, И,А. Скребицкая и С.В. Руднев (56) Техническое описание и инструкция по эксплуатации "Унифицированный пневмоприводной нагнетатель для пластичных смазок 03-13973, — М.; ГОСНИТИ, 1968. Изобретение относится к области технического обслуживания различных машин и механизмов и может быть использовано для их смазки через пресс масленку, напри мер, для смазывания трущихся частей тракторов, комбайнов, а также других сельскохозяйственных машин пластичными смазками на станциях и пунктах технического обслуживания машинно-тракторного парка, центральных ремонтных мастерских колхозов и совхозов, Известен пистолет для подачи консистентной смазки, содержащий полый корпус с входным клапаном для смазки, соединенный с корпусом наконечник и связанный с нажимным рычагом шток, установленный в корпусе во взаимодействии с запорным органом клапана и подпружиненный к нему, При техническом обслуживании машин в узлы трения вместе со смазкой зачастую попадает грязь вследствие загрязнения головок пресс-масленок и наконечников раздаточных пистолетов, что снижает надежность работы узлов трения. Поэтому ÄÄ5UÄÄ 1770672 А1 (54) ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПОДАЧИ КОНСИСТЕНТНОЙ СМАЗКИ (57) Применение: для смазывания трущихся частей с/х машин пластичными смазками на станциях и пунктах технического обслуживания с/х машин. Сущность изобретения: снабжение трубопроводом, дополнительным клапаном и промежуточным элементом, причем золотниковый клапан предназначен для обдува пресс-масленки пневмопотока, т.е, происходит очищение головки пресс-масленки продувкой и soapyхом при первоначальном воздействии на нажимной рычаг. 2 ил. перед внесением смазки головку пресс-масленки необходимо очищать от загрязнений, Известный пистолет не позволяет предварительно очистить головку пресс-масленки, поэтому или в смазываемый узел возможно попадание загрязнений или требуется проведение отдельных операций по очистке головки, что повышает трудоемкость работ, особенно при расположении пресс-масленки в труднодоступном месте. Цель изобретения — снижение трудоемкости работы путем предварительного обдува головки пресс-масленки. Данная цель достигается тем, что пистолет, содержащий полый корпус с входным клапаном для смазки, соединенный с корпусом наконечник и связанный с нажимным рычагом шток, установленный в корпусе во взаимодействии с запорным органом клапана и подпружиненный к нему, дополнительно снабжен трубопроводом, коаксиально охватывающим наконечник, втулкой с установленным в ней клапаном золотникового типа, золотник которого жестко связан со штоком, а также промежуточным звеном, 1770672 55 расположенным между штоком и запорным органом, подпружиненным к последнему и соединенным со штоком с возможностью ограниченного осевого хода, причем в корпусе выполнен канал для подключения источника сжатого воздуха, а во втулке и корпусе выполнены отверстия, сообщающие полость трубопровода с каналом, На фиг.1 изображена схема пистолета, разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1. Пистолет содержит корпус, состоящий из наружного цилиндра 1 и закрепленного в нем внутреннего цилиндра 2, между стенками которых образован кольцевой канал 3. К входному отверстию 4 этого канала подключен пневмошланг 5 от источника сжатого воздуха (не показан). B цилиндре 2 установлен входной клапан 6. К предклапанной полости 7 подключен рукав 8 высокого давления для подачи смазки. В цилиндре 2 смонтированы также промежуточное звено 9 и шток 10, выполненный с толкателем 11 на конце. Звено 9 при>като к запорному органу 12 клапана 6 при помощи размещенной в полости 13 цилиндра 2 пружины 14, а шток 10 прижат к звену 9 при помощи пружины 15, размещенной внутри пру>кин ы 14, Звено 9 соединено со штоком 10 с возмо>кностью ограниченного осевого хода, для чего оно имеет хвостовик 16, размещенный между захватами 17, выполненными на толкателе 11. С цилиндром 2 соединен наконечник 18, полость которого сообщена с полостью 13, С цилиндром 1 соединен трубопровод 19, коаксиально охватывающий наконечник 18. В верхней части цилиндра 2 располо>кен клапан золотникового типа, золотник 20 которого выполнен на штоке 10 в виде двух цилиндрических поясков 21, 22, расположенных с зазором между собой. Золотник 20 установлен во втулке 23, закрепленной на верхнем конце цилиндра 2. Для сообщения полости трубопровода 19 с каналом 3 во втулке 23 выполнены сквозные радиальные отверстия 24, а в верхней части цилиндра 2, установленной в цилиндре 1 без зазора— отверстия 25, 26. В зоне присоединения трубопровода 19 к цилиндру 1 в цилиндре 2 выполнен цилиндрический вырез 27 для размещения в нем входного конца трубопровода 19 с зазором относительно торцевой поверхности 28 выреза. Через этот зазор полость трубопровода 19 сообщена с отверстием 26. Верхний конец штока 10 связан с на>кимным рычагом 29 при помощи шарнира 30. С цилиндром 1 при помощи шарнира 31 40 связана скоба 32, на которой смонтирована ось 33 поворота рычага 29. Устройство работает следующим образом, В исходном положении рычага 29 звено 9 прижато к запорному органу 12 клапана 6 пружиной 14, а шток 10 прижат к звену 9 пружиной 15, клапан 6 закрыт. При этом верхний поясок 21 золотника 20 перекрывает отверстия 24, поэтому полость трубопровода 19 изолирована от полости канала 3, в которую подводят сжатый воздух под давлением 6-8 кгс/см . Перед внесением пластичной смазки в какой либо узел трения (не показан) выходные отверстия наконечника 18 и трубопровода 19 располагают в непосредственной близости от головки пресс-масленки (не показана) этого узла и рукой начинают нажимать на рычаг 29, приближая его большое плечо к цилиндру 1, В результате нажатия на рычаг 29 шток перемещается вверх, зазор между поясками 21, 22 располагается напротив отверстий 24 и сжатый воздух из канала 3, проходя последовательно через отверстия 25, 24, 26, поступает в полость трубопровода 19, выдувая загрязнения из головки пресс-масленки. В процессе первоначального подъема штока 10 на величину, обеспечивающую расположение зазора между поясками 21, 22 напротив отверстий 24, тол катель 11 перемещается вместе со штоком 10 вверх относительно звена 9, сжимая пружину 15, при этом захваты 17 поднимаются на величину, находящуюся в пределах ограниченного осевого хода штока 10 относительно звена 9, Действие пружины 14 на звено 9 предотвращает открытие клапана 6 в период поступления сжатого воздуха в трубопровод 19. Для внесения смазки в узел трения выход наконечника 18 состыковывают с головкой пресс-масленки и осуществляют дальнейшее нажатие на рычаг 29. При этом происходит дальнейший подъем штока 10, нижний поясок 22 перекрывает отверстия 24, разобщая канал 3 с полостью трубопровода 19 и прекращая тем самым продувку пресс-масленки, а захваты 17 за хвостовик 16 поднимают звено 9, в результате чего клапан 6 открывается, и смазка из рукава 8 высокого давления поступает в полость наконечника 18 через полость 13 цилиндра 2 После заполнения узла трения смазкой наконечник 18 выводят из сопряжения .с пресс-масленкой, рычаг 29 отпускают, шток 10 под действием пружины 15 опускается вниз и занимает исходное положение. 1770672 Р2 Л 5 Использование предполагаемого пистолета предотвращает попадание в смазываемый узел зарязнений путем предварительной очистки головки прессмасленки обдувом сжатым воздухом. При этом для обдува не требуется использование каких-либо специальных устройств и приспособлений. За один прием оператора — нажатие на рычаг пистолета — проводится предварительный обдув головки пресс-масленки и внесение смазки, что повышает производительность труда, Формула изобретения Пистолет для подачи консистентной смазки через пресс-масленку, содержащий полый корпус с входным клапаном для смазки, соединенный с корпусом наконечник и связанный с нажимным рычагом, шток, устаУГ новленный в корпусе во взаимодействии с запорным органом клапана и подпружиненный к нему, отличающийся тем, что, с 5 целью снижения трудоемкости работы путем предварительного обдува головки пресс-масленки, пистолет снабжен трубопроводом, коаксиально охватывающим нако10 нечник, втулкой с установленным в ней клапаном золотниковго типа, золотник которого жестко связан со штоком, промежуточным звеном, расположенным между штоком и запорным органом, подпружинен15 ным к последнему и соединенным со штоком с возможностью ограниченного осевого хода, причем в корпусе выполнен канал для подключения источника сжатого воздуха, а во втулке золотникового клапана и корпусе 20 — отверстия, сообщающие полость трубопровода с каналом. 1770672 Chyle g 40 50 Составитель А.Османов Техред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова Редактор О.Стенина Заказ 3728 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
