Инструмент для обработки отверстий

 

Изобретение относится к машиностроению , к механической обработке глубоких прецизионных отверстий малых диаметров и позволяет повысить качество обработки путем обеспечения прямолинейности обрабатываемого отверстия. Для этого в инструменте для обработки отверстий, содержащем рабочий элемент, установленный с возможностью взаимодействия с торцами толкателей 5, размещенных оппозитно друг другу, рабочий элемент выполнен в виде тонкостенной втулки с перемычкой 4 в средней части. Торцы толкателей при этом и перемычки выполнены сферическими с радиусом сферы перемычки, большим радиуса сферы толкателей. 1 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s<>s В 24 В 37/02

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714535/08 (22) 04.07.89 (46) 30.10.92. Бюл. N. 40 (72) С.А;Демин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1683995, кл. В 24 В 37/02, 1990. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, к механической обработке глубоких прецизионных отверстий малых диаметров и позволяет повысить качество обработки.Ы2 1771929 А 1

2 путем обеспечения прямолинейности обрабатываемого отверстия. Для этого в инструменте для обработки отверстий, содержащем рабочий элемент, установленный с возможностью взаимодействия с торцами толкателей 5, размещенных оппозитно друг другу, рабочий элемент выполнен s виде тонкостенной втулки с перемычкой 4 в средней части. Торцы толкателей при этом и перемычки выполнены сферическими с радиусом сферы перемычки, большим радиуса сферы толкателей. 1 ил.

1771929

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, преимущественно. при механической обработке глубоких прецизионных отверстий малых диаметров, Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения прямолинейности обрабатываемого отверстия.

На чертеже показан предлагаемый инструмент, общий вид.

Инструмент имеет рабочий элемент, выполненный в виде тонкостенной втулки с цилиндрической рабочей поверхностью 1, захадными конусами 2 и глухими отверстиями 3. В центре тела рабочего элемента отверстиями 3 образована тонкостенная абоюдавогнутая перемычка 4. Инструмент продаэливается в отверстии талкателем 5 со сферической торцовой поверхностью (показан условно). При этом сферическая поверхность торца толкателя выполнена с радиусом, меньшим радиуса вогнутой перемычки, Инструмент работает следующим образом, После измерения отверстия и.подбора инструмента с требуемым натягом он многократно возвратно-поступательно продавливается в присутствии абразива через обрабатываемое отверстие толкателями (на чертеже показан только один толкатель).

Уменьшение толщины перемычки 4 ограничивается требованием неразрушения ее при расчетном осевом усилии и количестве циклов продавливания, Предварительные расчеты показывают, что минимальная толщина перемычки может быть в диапазоне 0,2 — 0,3 диаметра обрабатываемого отверстия.

Плоскую перемычку целесообразно выполнять при существенной радиальной жесткости толкателей. В этом случае погрешности привода возвратно-поступательного перемещения будут сказываться в минимальной степени, так как при возникновении радиальной силы будет происходить проскальзывание сферической поверхности торца толкателя по перемычке.

При обработке глубоких отверстий и соответственно малой жесткости толкателей форма перемычки не имеет существенного

35 значения и может определяться формой используемого при выполнении глухих отвер-. стий инструмента.

Зазор между толкателем и инструментом должен быть выполнен исходя из следующих требований.

Толкатель не должен препятствовать изменению диаметра тонкостенной оболочки (0,005 мм) при продавливании инструмента в обрабатываемом отверстии.

Зазор должен обеспечить возможность перемещения торца толкателя по перемычке при возникновении радиальных усилий, вызванных погрешностями работы привода (0,1 мм).

Таким образом, для большинства схем обработки зазор между отверстием и толкателем может быть в пределах 0,1-0,2 мм.

Минимальная длина цилиндрического участка инструмента ограничивается особенностями технологии изготовления инструмента, устойчивостью его в отверстии и ориентировочно равна 1,5 — 2,0 диаметра обрабатываемого отверстия.

Положительный эффект от использования предложения определяется тем, что при одном и том же максимальном усилии прадавливания натяг описываемого инструмен- та над обрабатываемым отверстием будет существенно больше (в 2-4 раза) натяга известных конструкций над тем же отверстием.

Максимальное снижение жесткости инструмента на большей части его длины позволяет в связи с этим менее тщательно подбирать натяг, использовать более дешевые измерители, уменьшить количество типоразмеров инструмента.

Формула изобретения

Инструмент для обработки отверстий, содержащий рабочий элемент, установленный с возможностью взаимодействия с торцами толкателей, размещенных оппозитно друг другу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем обеспечения прямолинейности оси обрабатываемого отверстия, рабочий элемент выполнен в виде тонкостенной втулки с перемычкой в средней части, а торцы толкателей и перемычки выполнены сферическими. с радиусом сферы перемычки, большим радиуса сферы толкателей.