Ведущий барабан лентопротяжного механизма для графопостроителя

 

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации ЭВМ, в частности , в графопостроителях. Целью изобретения является повышение надежности и точности ведущего барабана. Ведущий барабан лентопротяжного механизма для графопостроителя содержит втулку с ободом , образующим рабочую поверхность ведущего барабана. Поставленная цель достигается тем, что обод барабана выполнен в виде ряда намотанной профилированной проволоки, имеющей симметричное относительно поперечной ее оси сечение с острым углом при его вершине на рабочей поверхности ведущего барабана. На наружной поверхности профилированной проволоки выполнены поперечные пазы с шагом, равным максимальной ширине профиля сечения проволоки,2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l )) (()) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762480/24 (22) 27.11.89 (46) 30..10.92. Бюл. N 40 (71) Казанское производственное объединение "Терминал" (72) Е. Е, Павлов и А, П. Петров (56) Заявка Великобритании И. 2011031, кл.

В 65 Н 27/00, опублик. 1980.

Патент США М 4384298, кл. G 01 0

15/16(НКИ 346-129), опублик. 1985, (прототип). (54) ВЕДУЩИЙ БАРАБАН ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО МЕХАНИЗМА ДЛЯ ГРАФОПОСТРОИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации 3ВМ, в частноИзобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в устройствах ввода-вывода информации ЭВМ, в частности в графических записывающих системах.

Цель изобретения — повышение надежности и точности ведущего барабана.

Укаэанная цель достигается тем, что в ведущем барабане лентопротяжного механизма для графопостроителя, содержашим втулку с ободом, образующим рабочую поверхность ведущего барабана, обод выполнен в виде ряда намотанной профилированной проволоки, имеющей симметричное относительно поперечной ее оси сечение с острым углом при ere вершине на рабочей поверхности ведущего барабана, причем на наружной поверхности прэфилированной проволоки выполнены поперечные пазы с шагом, равным макси(я)л G 06 К 15/16, 6 01 D 15/16 сти, в графопостроителях. Целью изобретения является повышение надежности и точности ведущего барабана. Ведущий барабан лентопротяжного механизма для графопостроителя содержит втулку с ободом, образующим рабочую поверхность ведущего барабана. Поставленная цель достигается тем, что обод барабана выполнен в виде ряда намотанной профилированной проволоки, имеющей симметричное относительно поперечной ее оси сечение с острым углом при его вершине на рабочей поверхности ведущего барабана, На наружной поверхности профилированной проволоки выполнены поперечные пазы с шагом, равным максимальной ширине профиля сечения проволоки, 2 ил. мальной ширине профиля сечения проволоки.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг, 1 изображен ведущий барабан лентопротяжного механизма для графопостроителя с прижимным роликом и носителем информации; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, Ведущий барабан 1 лентопротяжного механизма с прижимным роликом 2 и носителем 3 информации для графопостроителя содержит втулку 4 с базовой поверхностью

5, на которой расположен обод 6 в виде одного ряда 7 намотанной профилированной проволоки 8, например, треугольного сечения (как на фиг, 1, 2), с острым углом а при вершине 9 и с опорной частью 10.

Поперечное сечение проволоки 8 симметрично относительно поперечной ее оси; ос1772813

10 l5

50 трый угол о при вершине 9 образован гранями 11 и 12, На наружной поверхности профилированной проволоки 8 выполнены поперечные пазы 13 с шагом, равным максимальной ширине Ь профиля сечения проволоки и глубиной с, зависящей от высоты h и формы профиля. Так, для треугольной формы с = h

1/3 h из условий прочности обода 6 при работе, Форма пазов 13 должна обеспечивать образование острых и прочных выступов 14, между каждыми двумя соседними пазами. Выступ 14, таким образом, имеет пирамидальную форму и формируется в одной проекции боковыми гранями 11 и 12 с углом а, а в другой — пазами 13 с углом /3.

Углы а и Р должны быть из условий прочности — 40 -60О, Острые вершины 9 выступов 14 образуют рабочую микрашероховатую поверхность 15 ведущего барабана.

Вершины выступов 14 могут быть с радиуссами R в обеих проекциях или плоской площадкой с размерами 2R х 2R, а размер

R < 0,005 мм из условий качественного зацепления с носителем 3 информации, Втулка 4 выполнена с двумя концевыми фланцами 16 и 17 для упоров проволоки 8 с шагом t и заделки ее концов 18 и 19.

Конструктивные исполнения элементов ведущего барабана многообразны, Втулка 4 может быть из пластмассы или алюминиевого сплава, проволока 8 — стальная, титановая и др, с соответствующей термообработкой и покрытием. Геометрический профиль проволоки 8 мо>кет быть треугольный, как показано на фиг, 1 и 2, ромбовидный, чечевидный и т, д., а также трапецеидальный, если меньшее основание имеет размер, меньший или равный 2R.

Опорная часть в треугольном профиле — сторона треугольника, при ромбовидном, чечевидном — точка. Пазы 13 могут быть разнообразны по форме — треугольные, цилиндрические, трапецеидальные и т, д., их глубина с определяет высоту выступов 14 и может быть равна от 0,1 до 0,3 мм, Общим признаком является симметричное относительно поперечной ее оси сечение с острым углом при его вершине 9 на рабочей поверхности 15.

Ведущий барабан 1 в составе механизма лентопротяжки для графопостроителя работает следующим образом.

В исходном положении (не показаны) прижимной ролик 2 приподнят над ведущим барабаном 1. Устанавливают носитель 3 информации, подводят ролик 2 к барабану 1 до контакта, создают определенное усилие прижима в зависимости от вида носителя информации разного типа: бумага, чертежная пленка ПЭТФ, калька. Дают вращение ведущему барабану от привода и за счет сил сцепления вершин 9 выступов 14 с носителем 3 информации происходит подача носителя.

Так как профилированная проволока, например треугольной формы сечения, одHQL партии изготовления Yi на относительно небольшой длине практически не имеет отклонений профиля сечения по длине, то предлагаемая конструкция обода с выступами позволяет задать и упорядочить положение выступов на рабочей поверхности барабана и стабилизировать положение вершин и выступов относительно оси барабана.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность и точность подачи носителя информации за счет повышения точности рабочей поверхности, снизить себестоимость изготовления ведущего барабана в несколько раз (в частности, в 8 раз по сравнению с прототипом), позволит упростить технологию получения микрошероховатой поверхности ведущего барабана, Формула изобретения

Ведущий барабан лентопротяжного механизма для графопостроителя, содержащий втулку с ободом, образующим рабочую поверхность ведущего барабана, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности и точности ведущего барабана, обод выполнен в аиде ряда намотанной профилированной проволоки, имеющей симметричное относительно поперечной ее оси сечение с острым углом при его вершине на рабочей поверхности ведущего барабана, причем на наружной поверхности профилированной проволоки выполнены поперечные пазы с шагом, равным максимальной ширине профиля сечения проволоки, 1772813

Составитель Е.Павлов

Техред M,Moðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3847 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5