Устройство для снятия фасок с тел вращения

 

Использование: в станкостроении, в частности , для снятия фасок с приборных, очковых и др, круглых стекол. Сущность: устройство содержит раму 1, на которой расположены шлифовальные бабки 6 и 7, неподвижную направляющую 2, в которой имеется скос, равный заданному углу фаски, и транспортирующий узел 10. Обрабатываемая заготовка 5 перемещается по пазу с помощью транспортного узла 10, ориентируясь в пространстве с помощью сжатого воздуха, подающегося в отверстия. Проходя по касательной к шлифовальным бабкам 6 и 7, с заготовки 5 снимаются фаски с двух сторон требуемой величины. 6 ил. сл с VJ vj СО о 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)л В 24 В 9/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4735429/08(22) 05 .09.89 (46) 07.11.92. Бюл. М 41 (71) Гусевский стеклозавод им. ДэержинскоГо

{72) Ю.В.Гришин, В.R,Ïoðîøêîa, И.Ч.Падеревский и А.А.Рыжов (56) Авторское свидетельство СССР

М 747697, кл. В 24 В 5/14, 1978;

Авторское свидетельство СССР

М 448116, кл. В 24 В 5/14, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК С

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Использование: в станкостроении, в частности, для снятия фасок с приборных, оч. Ж 1773688 А1 ковых и др. круглых стекол. Сущность, устройство содержит раму 1, на которой расположены шлифовальные бабки 6 и 7, неподвижную направляющую 2, в которой имеется скос, равный заданному углу фаски, и транспортирующий узел 10. Обрабатываемая заготовка 5 перемещается по пазу с помощью транспортного узла 10, ориентируясь в пространстве с помощью сжатого воздуха, подающегося в отверстия. Проходя по касательной к шлифовальным бабкам 6 и

7, с заготовки 5 снимаются фаски с двух сторон требуемой величины. 6 ил. I 773688

Изобретение относится к станкострое- тирующий узел, снабжено второй неподниюи можетбыть использовано в конструк- вижной направляющей, установленной пациях станков для снятия фасок с тел раллельно первой, а транспортирующий вращения в частности приборных, очковых 5 узел расположен между направляющими, в и др. круглых стекол. которых выполнены сквозные отверстия, Известно устройство (а.с, СССР N предназначенные для подачи сжатого воз747697, кл. В 24 В 5/14, 1978), в котором духа в зазор между направляющими. шлифовальные круги расположены под уг- На фиг.1 показано предлагаемое уста лом 45 к оси вращения обрабатываемой 10 ройство; на фиг,2 — вид А на фиг,1; на фиг,3 заготовки, а в П-образной направляющей — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — узел подразмещается ремень с прижимными пружи- ачи стекла (вид В на фиг. I); на фиг.5 — разрез нами для принудительного прокатывания à — Г на фиг.4; на фиг.6 — разрез Д вЂ” Д HG фиг.4. цилиндрической заготОвки относительно Устройство содержит раму 1, на которой абразивного инструмента, 15 размещены неподвижные параллельные наНедостатком данного технического ре- правля ощие 2, одна из которых является шения является тО, по заготовка входит под Опорой со скосами, равными эаданномууглу воздействие пру>кин постепeHHQ, следова- фасок, и сквозными отверстиями 3. Направтельна, усилие пружины на заготовку возра- ляющие расположены так, что образуют застает, а неравномерность при><атия 20 зор 4, предназначенный для перемещения последней даетнеравномерное снятие фас- стекла 5. loq кромками направляющих 2 ки, что способствует возникновению ско- располо>кены шлифовальные бабки 6 и 7, лов. Кроме тога, от взаимодействия плоских вращающиеся навстречу друг другу от отпружин на поверхности Обрабатываемой дельных приводов 8 и 9. Транспортный ордетали образу отся натиры и царапины. 25 !-ан 10 с приводом 11 имеет поводки 12, Известен (а.с. СССР % 132 69, кл, В 24 которые выполнены из "мягкого" материаВ 9/14) конвейер двухстороннего фацетиро- ла, например винипласта, проходят через вания круглых стекол, Недостатком устрой- зазор 4 между направляющими 2 и выставства является тО, что стекло I".ри лены с шагом, превышающим максимальперекатывании по абразивным цилиндри- 30 ный диаметр обрабатываемого стекла, ческим валикам опирается своими гглоско- Подавшее устройство 13 кинематически честями на ролики рольHB!x столов и пыль от роз цепнуо передачу 14 связано с кулачкостекла и абразивов, попадая под эти роли- вым валом 15, который выполняет функцию

"ки, способствует нанесению царапин на по- командоаппарата управления подающим верхность изделия.. 35 устройством. Последний имеет основание

Наиболее близким по технической сущ- 16, блок 17 перемещения стопы стекла 18, нос-и к заявляемому является устройство фрикционно-храповой механизм 19 с рычадля шлифования тел вращения (а,с. СССР К гом 20, ручкой вращения 21 и блок 22 вь.тал448116, кл. В 24 В 5/14, 1972), содержащее кивания стекла, имеющий винтовой упор 23 абразивный инструмент, П-Образну о на- 40 для отделения стекла от стопы, толкатель правляющую, по которой перемещаются 24, лоток 25, выполненный, например, из цилиндрические детали при помощи контак- оргстекла, винипласта и др, "мягкого" матетирующего с ними бесконечного ремня, ус- риала, рычаг 26. тановленного на ведущий и ведомый шкивы Устройство работает следующим обраи прижато о направляющей планкой кобра- 45 зом. батываемой детали. Данное устройство В подающее устройство 13 укладывают предназначенодля снятия фасокствердос- стопу стекла 18 на основание 16 и с nooli8BHbIx деталей N HB может 6bITb примене- мощью ручки 2 1 доталкивают ее до винтовоно для обрабо;KN круглых стекл,IIHbIK. го упора 23., пои этом все приводы изделий,т.к. стеклянная и абразивная пыль, 50 включены, При повороте кулачкового вала попав под кантактиру:-ощии с изделиями 1о один из кулачков входит Во взаимодейстбесконечный ремень, оставляег натиры и вие с рычагом 20 и включает в работу фрикцарапины на поверхности стекал. ционно-храповой механизм I9, который

Целью изобретения является повышение подает стопу стекла K винтовому упору 23. качества обработки эа счет искл ю гения осы- 55 Затем при дальнейшем повороте кулачковопи, сколов и натиров, ;o вала 15 посредством рычага 26 вкл очаетПоставленная цель,,oc «NãBBTcB тем. что ся в работу блок 22, при этом винтовой упор устройство, содер><авдее pBI ;у с шл,:".фоваль- 23 отходит от с-опы 18 и Освобождает поными бабками, неподвижные направл:- .ю- следнее стекло, При этом толкатель 24, пощую и Опору, Hd которых выпол1-."." O.oc, bop8 -IIIB8Acb, выдает стекло через лоток 25 в равныЙ заданному угlll FIOKI r, и трансп!о зазор 4. -I;,p83 Отверстия 3 в зазор 4 посту1773688 пает под давлением воздух, и стекло 5 поводками 12 по воздушной подушке подается одной из своих кромок к абразивной бабке 6, длина которой больше периметра обрабатываемого стекла. Прокатываясь по абразивной бабке, стекло подается на вторую бабку 7 уже другой своей кромкой, В конце цикла обработки стекло выпадает на приемное устройство, например, транспортер. По мере уменьшения стопы стекла 18 толкатель блока 17 посредством ручки 21 возвращается в исходное положение.

Вновь закладывается стопа стекла и процесс обработки кромок повторяется.

Предлагаемое техническое решение позволит механизировать тяжелый ручной труд, имеющий место на многих стекольных и машиностроительных заводах ввиду несовершенства существующих станков по обработке кромок круглых деталей, повысить не менее чем на 20% выход годной продукции за счет улучшения качества обработки, повысить в 2 раза производительность тру5 дэ на линиях шлифовки кромок, Формула изобретения

Устройство для снятия фасок с тел вращения, содержащее раму с шлифовальными бабками, неподвижные направляющую и

10 опору, на которых выполнен скос, равный заданному углу фаски, и транспортирующий узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет исключения осыпи, сколов и натиров, устройст15 во снабжено второй неподвижной направляющей, установленной параллельно первой, а транспортирующий узел расположен между направляющими, в которых выполнены сквозные отверстия, предназна-, 20 ченные для подачи сжатого воздуха в зазор между направляющими.

1773688

1773688

Составитель G. Жбанова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О, Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3895 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., 4/5