Узел соединения рабочего органа со стрелой грузоподъемного устройства

 

Использование: средства механизации стреловых грузоподъемных устройств. Сущность: быстроразъемное соединение состоит из захватывающего и захватываемого элементов. Захватывающий элемент постоянно закреплен на рукояти и включает в себя корпус 4, имеющий два ребра с зевами, фиксирующую ось 6 с конусным окончанием , перемещаемую гидроцилиндром 7 внутри корпуса. Захватываемый элемент постоянно закреплен на рабочем органе и имеет корпус, на котором жестко закреплены цапфы 9, втулка 10с конусным отверстием и упор 11. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК (siIs В 66 С 23/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ й

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725843/11 (22) 01.08,89 (46) 07.11.92. Бюл. ¹ 41 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" (72) П.Н.Гаврилов, Н.А.Мелешко, В.Л.Шерекин, А.Ф.Смаженко и С.Р. Балашов (56) Патент CLLIA¹4480955, кл. Е 02 F 3/96, 1984, (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА СО СТРЕЛОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО УСТРОЙСТВА. Ж 1773857 А1 (57) Использование: средства механизации стреловых грузоподъемных устройств. Сущность; быстроразъемное соединение состоит из захватывающего и захватываемого элементов. Захватывающий элемент постоянно закреплен на рукояти и включает в себя корпус 4, имеющий два ребра с зевами, фиксирующую ось 6 с конусным окончанием, перемещаемую гидроцилиндром 7 внутри корпуса. Захватываемый элемент постоянно закреплен на рабочем органе и имеет корпус, на котором жестко закреплены цапфы 9, втулка 10 с конусным отверстием и упор 11. 3 ил.

1773857

55

Изобретение относится к средствам механизации и может найти применение в манипуляторах, стреловых грузоподъемных устройствах, в которых узел крепления рабочего органа к рукояти может быть выполнен в виде быстроразъемного соединения, в особенности в тех случаях, когда часто требуется менять рабочие органы.

Известно, например, быстрораэьемное рабочее оборудование одноковшового экскаватора 30-33226, которое имеет соединение захватываемой и захватывающей частей в виде "ласточкина хвоста", Однако в такой конструкции невозможно беззазорное соединение-, что приводит к ударным нагрузкам на контактируемые поверхности, а следовательно, снижает долговечность соединения. Кроме того, соединение прямолинейных направляющих затруднено, так как при малых зазорах происходит "закусывание" контактирующих поверхностейе й.

Известен также узел соединения, в котором контактирующие поверхности выполнены в виде плоских прямолинейных форм, которые выполнить с достаточной точностью весьма сложно; Следовательно, будет довольно небольшая поверхность контакта, как сказано в описании, а контакт в отдельных точках, что не дает надежного соединения. Кроме того, между щеками обязательно будет зазор, что не обеспечит жесткую боковую фиксацию.

Цель изобретения — создание упрощенной конструкции контактирующих поверхностей узла. обеспечивающих надежное беззазорное соединение захватывающего и захватываемого элементов, что приведет к конечной цели — к повышению производительности труда, так как сокращаются трудозатраты и время, затрачиваемые на замену рабочего органа. Кроме того, исключае1 ся необходимость навешивания на рукоять комбинированного рабочего органа, который менее надежен и имеет большую металлоемкость.

На фиг.1 изображен узел соединения рабочего органа со стрелой грузоподъемного устройства, вид сбоку; на фиг.2 — то же в разрезе по А — А; на фиг,3 — то же, в разрезе по. Б-Б.

Рукоять 1, шарнирно закрепленная на стреле грузоподьемного устройства, снабжена рычажным механизмом 2, приводимым в действие гидроцилиндром 3 и узлом крепления рабочего органа, выполненного в виде быстроразъемного соединения, которое обеспечивает быстрое закрепление сменного рабочего органа.

Быстроразьемное соединение состоит иэ захватывающего и захватываемого элементов. Захватывающий элемент, постоянно закрепленный на рукояти, включает в себя корпус 4, имеющий два ребра 5 с зевами, фиксирующую ось 6 с конусным окончанием, перемещаемую гидроцилиндром 7 внутри корпуса. Захватываемый элемент постоянно закреплен на рабочем органе. На

его корпусе 8 жестко закреплены цапфы 9, втулка 10 с конусным отверстием и упор 11.

Узел работает следующим образом. При необходимости замены рабочего органа осуществляют следующие операции: а) для разъединения рабочего органа и рукояти 1 включают гидроцилиндр 7 на втягивание оси 6 внутрь корпуса 4, включением цилиндра 3 поднимают захватывающий элемент, освобождая рабочий орган, при этом зевы захватывающего элемента снимаются с цапф захватываемого элемента; б) для навешивания нового рабочего органа при помощи манипуляций включением гидроцилиндра 3 надевают зевы захватывающего элемента на цапфы 9 захватываемого элемента, поворачивая корпус 4 вокруг цапф 9 до упора 11, совмещают ось 6 с осью втулки 10 и включением цилиндра 7 фиксируют захватываемый элемент вводом конусного окончания оси 6 в отверстие втулки 10.

Так производится замена любых сменных рабочих органов. для чего требуется оборудовать их захватываемым элементом быстроразъемного соединения, В качестве сменного рабочего оборудования могут быть ковш, гидромолот, захват, грейфер, щетка, буровое устройство, крюковая подвеска и другое оборудование по желанию заказчика.

Использование предлагаемого узла в манипуляторах на предприятиях металлургического производства позволит повысить производительность труда при одновременном снижении металлоемкости и избавить рабочих ат тяжелого ручного труда при выполнении работ, связанных с монтажом, демонтажом и ремонтом.

Формула изобретения

Узел соединения рабочего органа со стрелой грузоподьемного устройства, содержащий установленное между кронштейнами для закрепления на рабочем органе приспособление для связи со стрелой, включающее в себя соединенные между собой две вертикальные параллельные щеки с вырезами на одной стороне для размещения опорных элементов первого кронштейна, связанные со щеками продольную направляющую и силовой цилиндр. установленный на его штоке в указанной направляющей

1773857

Зиг.2 ползун с фиксатором для взаимодействия с опорным элементом второго кронштейна, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения надежности. опорные элементы первого кронштейна выполнены в виде соосных горизонтальных цилиндрических цапф, расположенных перпендикулярно щекам, упомянутая направляющая выполнена в виде цилиндрической трубы, а ползун — в виде установленного в ней цилиндрического поршня, на внешней торцовой части которого закреплен укаэанный фиксатор, выполненный коническим, причем второй

5 кронштейн снабжен упором для взаимодействия с нижними частями щек, а опорный элемент второго кронштейна выполнен в виде втулки с ответным фиксатору отверстием для размещения последнего,