Устройство для изготовления раздувом полых изделий из листовых заготовок из термопластичных материалов

 

Использование: изготовление полых крупногабаритных изделий для автомобильной, химической и др. отраслей народного хозяйства. Сущность; ниппель для раздува выполнен в виде полого винта с.перфорированной поверхностью, установлен с возможностью вращениявокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство. Привод вращения ниппеля и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите пресса выталкивающей системы, а верхняя подвижная плита пресса дополнительно связана со штоком пневмоцияиндра ниппеля. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯХ „„1775306 А1 (51)с В 29 С 49/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ «.2." ъ,," " /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, ненадежность работы и малый срок службы устройства, вследствие наличия вибратора. (21) 4787199/05 (22) 29.01,90 (46) 15.11.92. Бюл. N 42 (71) Северодонецкий технологический институт "Армопласт" (72) О.А. Костюк (56) Авторское свидетельство СССР

М 994274, кл. В 29 С 51/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 1452690, кл. В 29 С 43/02, 1987.

Стрельцов К,Н, Пневматическая переработка термопластов. Л.: Госхимиздат, 1961, с. 117 — 121.

Изобретение относи-.ся к области переработки листовых стеклоармированных термопластов в изделия, и может быть использовано для автомобильной, химиче- ской и других отраслей народного хозяйст-. ва, Известно устройство для изготовления иэделий из листовых термопластичных материалов, включающее пневмоцилиндр, систему подачи воздуха, верхчюю и нижнюю плиту, механизм вибрации, (54) УСТРОЙСТВО gled ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РАЗДУВОМ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

{57) Использование: изготовление полых крупногабаритных изделий для автомобильной, химической и др. отраслей народного хозяйства. Сущность; ниппель для раэдува выполнен в виде полого винта с.перфорированной поверхностью, установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство. Привод вращения ниппеля и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите пресса выталкивающей системы, а верхняя подвижная плита пресса дополнительно связана со штоком пневмоцилиндра ниппеля. 4 ил.

Известно устройство для изготовления изделий из полимеров, включающее пресс, верхнюю и нижнюю плиту, пресс-форму с верхней и нижней полуформами,.воздухопровод, систему выталкивателей, привод.

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает изготовление пустотелых крупногабаритных изделий из стеклоармированного термопласта.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления раздувом полых иэделий из листовых заготовок из термопластичных материалов, содержащее пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром, пол1775306

10

35

45

55 уформы, закрепленные на верхней и нижней плитах пресса, выталкивающую систему, включающую подвижную плиту с толкателями изделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, воздухопровод с пневмоцилиндром, Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает автоматический сьем изделий, Целью изобретения является повышение автоматизации работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления раэдувом полых изделий иэ листовых заготовок из термопластичных материалов, содержащем пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром, полуформы, закрепленные на верхней и нижней плитах пресса, выталкивающую систему, включающую подвижную плиту с толкателями иэделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, установленный с возможностью размещения в полуцилиндрических отверстиях, выполненный в полуформах, и связанный воздухопроводом с пневмоцилиндром. Согласно изобретению ниппель выполнен в виде полого винта с перфорированной поверхностью. установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и кинематически связан с приводом его вращения, которым снабжено устройство, при этом привод вращения и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите выталкивающей системы, а верхнюю подвижная часть пресса дополнительно связана со штоком пневмоцилиндра ниппеля, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — пресс-форма с уложенной заготовкой; на фиг. 3 — пресс-форма в момент формования изделия; на фиг. 4— пресс-форма в момент выгрузки изделия.

Устройство содержит пресс 1 с неподвижной нижней плитой 2 и подвижной верхней плитой 3. Между плитами 2 и 3 расположены пресс-форма 4 и пневмоцилиндр 5, Пресс-форма 4 имеет матрицу 6 и пуансон 7, Матрица 6 и пневмоцилиндр 5 закреплены на нижней плите 2 пресса. На верхней плите 3 пресса закреплены пуансон 7 и шток 8 пневмоцилиндра 5.

В отверстиях матрицы 6 размещены вертикальные толкатели 9. закрепленные в подвижной плите 10 выталкивающей системы. Для подачи сжатого воздуха в полость формы устройство снабжено ниппелем 11, выполненным в виде полого винта с отверстиями 12, расположенными по всей его поверхности. Ниппель 11 расположен между матрицей 6 и пуансоном 7 против полуцилиндрических отверстий 13, выполненных по периметру формующей поверхности пуансона 7 матрицы 6. Ниппель 11 смонтирован на стойке 14 с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси и связан с приводом его вращения 15, Стойка 14 закреплена на подвижной плите 10 выталкивающей системы, с противоположной стороны плиты 10 закреплен шток 16 выталкивающей системы пресса.

Пневмоцилиндр 5 связан с ниппелем 11 с помощью уплотнительного устройства 17, воздухопровода 18 и клапана 19, Верхняя плита 3 пресса связана с гидроцилиндром 20. Над плитой 3 расположен датчик 21.

Шток 16 выталкивающей системы пресса связан с гидроцилиндром 22 и имеет флажок 23, по обе стороны которого расположены датчики 24 и 25.

Пневмоцилиндр 5 имеет подвод сжатого воздуха 26 с клапаном 27. В зоне выгрузки изделия установлен датчик 28.

Устройство работает следующим образом.

Исходное положение — плиты 2 и 3 пресса 1 разомкнуты. Плита 10 в верхнем положении, При этом шток 8 выдвинут из пневмоцилиндра 5.

Через подвод 26 и клапан 27 подается сжатый воздух.

Разогретые заготовки 29 и 30 укладывают в матрицу 6 таким образом, что между ними располагается ниппель 11, При включении гидроцилиндра 22 толкатели 9 и шток 16 опускаются в нижнее положение, При этом флажок 23 воздействует на датчик 24, сигнал с которого поступает на гидроцилиндр 20. При этом плита 3 перемещается вниз, шток 8 входит в пневмоцилиндр 5, сжимая воздух в нижней полости, Клапан 27 закрывается и препятствует выходу сжатого воздуха в подвод 26. Воздухопровод 18 закрыт клапаном 19.

Пресс-форма 4 закрываясь, уплотняет разогретые заготовки 30 по периметру, А ниппель 11 охватывается полуцилиндрическими отверстиями 13.

При полном смыкании пресс-формы 4 плита 3 воздействует на клапан 19, при этом сжатый воздух через воздуховод 18, уплотнительное устройство 17 и ниппель 11 подается в полость между заготовками 29 и 30.

Сжатый воздух прижимает разогретые заготовки 29 и 30 к формующим поверхностям матрицы 6 и пуансона 7 и охлаждает их. Таким образом происходит формование изделия, 1775306

Затем включается гидроцилиндр 20, плита 3 и пуансон 7 поднимаются в верхнее положение. При этом клапан 19 связывает воэдухопровод 18 с атмосферой и закрывает пневмоцилин р 5.

Давление внутри изделия падает. По мере движения штока 8 в пневмоцилиндре

5 падает давление. Оно компенсируется сжатым воздухом через клапан 27.

Плита 3 в верхнем положении воздействует на датчик 21, сигнал с которого подается на гидроцилиндр 22. При этом толкатели

9 и шток 16 перемещаются вверх. Флажок

23 контактирует с датчиком 25, сигнал с которого подается на привод 11, Привод 15 включается и приводит во вращение ниппель 11, который выворачивается из изделия, заставляя перемещаться последнее из зоны формования. Перемещаясь, изделие контактирует с датчиком 29, сигнал с которого подается на привод 15, при этом привод 15 отключается, Узлы и механизмы заняли положение для следующего формования, Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить степень автоматизации на 20 Д .

Предлагаемое устройство обеспечивает изготовление крупногабаритных изделий сложной конфигурации из стеклоармированного термопласта, а также обеспечивает автоматическую выгрузку изделий.

Формула изобретения

Устройство для изготовления раэдувом

5 полых изделий иэ листовых заготовок иэ термопла тичных материалов, содержащее пресс с подвижной верхней и неподвижной нижней плитами и гидроцилиндром, полуформы, закрепленные на верхней и ниж10 ней плитах пресса, выталкивающую систему, включающую подвижную плиту с толкателями изделия, ниппель для подачи воздуха в полость формы, установленный с воэможностью размещения в полуцилинд15 рических отверстиях, выполненных в полуформах, и связанный воздухопроводом с пневмоцилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения автоматизации работы устройства, ниппель выполнен в ви20 де полого винта с перфорированной поверхностью, установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси и кинематически "вязан с приводом его вращения, которым снабжено устройство, при

25 этом привод вращения и ниппель смонтированы на стойке, установленной на подвижной плите выталкивающей системы, а верхняя подвижная плита пресса дополнительно связана со штоком пневмоцилиндра

30 ниппеля.

1775306

1775306

Составитель И,Фролова

Техред М.Моргентэл

Корректор Е.Лончакова

Редактор

Г1роизво,1г вен <1 И да вльСКИй КОМбинат "Латепт", г. Ужгорол. у 1 Г,.: 1рн,, 101

Заказ 4014 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11;3035, Москва, Ж-35, Раущская наб., 4(5