Полимерная композиция

 

Использование: изготовление диэлектриков . Сущность изобретения: композиция содержит, мас.ч.: сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом 80-85, полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер 10-15; бутадиенстирольный термоэластопласт радиального строения с содержанием связанного стирола 30% 5-15. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4842675/05 (22) 25.06,90 (46) 15.11.92. Бюл, М 42 (71) Воронежский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука им. акад. С.В. Лебедева (72) А.Н. Кондратьев, И.Г. Бессмертная, Е.Ф.

Миронова, Т.Г. Репьева, М.В. Михайлова, Л.А. Лесничая, Л.B. Нечаева и B.È. Раков (56) Авторское свидетельство СССР

М 859393, кл. С 08 J 11/00, 1979.

Кацнельсон М.Ю. и др. Полимерные материалы. Справочник. Л.: Химия, 1982, с.28.

Изобретение относится к переработке пластмасс, а более конкретно к полимерным материалам, обладающим повышенными физико-механическими и диэлектрическими свойствами, находящим применение в электро- и радиотехнической промышленности.

При литье иэделий на двухшнековой машине часто используются два различных полимера. Образующиеся при этом отходы (литники, обрезки, бракованные изделия и т.д.) или невозможно разделить на два полимера при их одинаковой окраске или их разделение требует больших затрат ручного труда. Смесь же полимеров не всегда возможно использовать из-за их несовместимости, в связи с чем утилизацию отходов часто осуществляют сжиганием или захоронением, что экономически невыгодно.

Наиболее целесообразной является переработка промышленных полимерных отходов в иэделия различного назначения.

Известны композиции, включающие отходы термопластов и модифицирующую добавку. ЫЛ 1775426 А1 (s>)s С 08 1 23/12, 25/12, 53/02, 55/02 (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ . (57) Использование; изготовление диэлектриков. Сущность изобретения: композиция содержит, мас.ч.: сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом 80-85, полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер 10 — 15; бутадиенстирольный термоэластопласт радиального строения с содержанием связанного стиро-. ла 30 5 — 15. 2 табл.

Однако использование модификатора трех-замещенного фосфорнокислого натрия для акрилатных смесей не улучшает прочностных свойств композиций.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является полистирола полимерная композиция на основе полистирола ударопрочного вторичного марки Б (ТУ6-19-153-80), полученного на основе смеси отходов различных марок ударопрочных полистиролов.

Недостатком известной смеси полимеров является низкая удельная ударная вязкость и прочность.

Целью изобретения является повышение прочностных свойств.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция на основе отходов термопластов в качестве отходов термопластов содержит сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом (МСН)

85-80 и полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сопол имер саста ва (А Б Спластик), а также дополнительно

1775426 бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения с содержанием связанного стирола 30%

А

В

АВ-X-BA

В

А где А — блок полистирола;

 — блок полибутадиена;

Х вЂ” остаток сочетающего агента — галогенида кремния или дивинилбензола, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сополимер стирала с акрилонитрилом и метил метакрилатом 80-85

Полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер 10-15

Термоэластопласт 5-15

Пример 1. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством, вводят гранулированный вторичный ударопрочный полистирол марки Б (ТУ 6-19153 -80), Режим переработки:

Температура расплава, С 170-200

Удельное давление, МПа 100 — 120

Температура формы, С 50 — 70

Время под давлением. с 20-30

Время охлаждения, с 30 — 60

Образцы для испытаний изготавливают по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением.

Образцы испытывают по стандартным методикам, свойства приведены в таблице.

Пример ы 2 — 13. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством, вводят предварительно измельченные и очищенные от загрязнений отходы, представляющие собой смесь сополимера стирала с метилметакрилатом и акрилоиитрилом (MCH) и полипропилена, а также гранулированный разветвленный термоэластопласт ДСТ-ЗОР, Гомогенизацию смеси в расплаве и грануляцию проводят при температуре экструдера по зонам:

170 †1-200-220 С.

Образцы для испытаний изготавливают по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением.

Состав композиций приведен в табл,1.

Пример ы 14 — 25. Композиции готовят аналогично примерам 2-13. Вместо отходов полипропилена используют отходы акрилобутадиенстирольного пластика (АБС).

30%:!

А- — Х вЂ”  — А, !

В

50 где А — блок полисгирола,  — блок полибутадиена;

Х вЂ” остаток сочетающего агента-галоге55 нида кремния или дивинилбензола, при следующем соотношении компонентов, мас,ч,;

Сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрил атом 80-85

Результаты оценки эксплуатационных свойств композиций на основе смеси отходов сополимеров стирола, смеси сополиме5 ра стирола и полипропилена показывают, что модификация этих отходов в процессе совместной экструзии с термоэластопластом разветвленного строения, содержащего 30 мас.% связанного стирола, позволяет

10 исключить расслоение и получить материалы со значительно улучшенными литьевыми свойствами, с меньшими внутренними напряжениями и большей стабильностью формы и размеров иэделий, 15 Предложенные композиции по примерам 5,12,17,24 имеют достаточно высокую удельную ударную вязкость на уровне прототипа и гораздо более высокую прочность при растяжении 23 — 26 МПа. Варьировани20 ем содержания компонентов и возможно создание композиций с определенными свойствами. Анализ результатов показывает, что использование количества термоэластопласта более 15 мас.ч. нецелесообразно, 25 т.к. это экономически не выгодно и не приводит к улучшению свойств композиции (примеры 7,13,19 и 25), Использование бутадиенстирольного термоэластопласта менее 5 мас.ч. (примеры

30 3,9,15 и 21) не дает эффекта модификации, Формула изобретения

Полимерная композиция, содержащая смесь отходов термопластов, отл и ч а ю ща яс я тем, что, с целью повышения прочностных

35 свойств, она содержит в качестве отходов термопластов сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом и полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер, а также дополнительно бутадиен-стироль40 ный термоэластопласт радиального строения с содержанием связанного стирола

1775426

5-15

10-15

Полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер

Указанный бутадиенстирольный термоэластопласт

Таблица1

Таблица2

Полимерная композиция Полимерная композиция Полимерная композиция 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к созданию пластифицированных полимерных композиций на основе смеси поливинилхлорида и сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластика), предназначенных для изготовления деталей автомобилей

Изобретение относится к легкой 1 промышленности и может быть исиользовано в производстве деталей низа спортивной (альпинистской, для автоспорта , туристической и др.) обуви

Изобретение относится к полимерным композициям, включающим акрилонитрилбутадиенстирольный (АБС) сополимер, полученный непрерывным способом полимеризации в массе, и концентрат привитого каучука (графит - каучук, ГК), полученный прививкой в эмульсии стирола и акрилонитрила к бутадиеновому каучуку, с характеристической вязкостью матричного сополимера стирола и акрилонитрила 0,33 - 0,57 дл/г

Изобретение относится к композициям на основе термопластичного полиуретана (ТПУ) и сополимера акрилонитрила с бутадиеном и стиролом (АБС), пригодным для изготовления конструкционных деталей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к созданию полимерных композиций на основе ПВХ и тройных сополимеров акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС-пластиков) и может быть использовано для облицовки элементов зерноуборочных комбайнов, работающих в условиях абразивного износа

Изобретение относится к химии полимеров и может быть использовано при производстве деталей автомобильной , электрои радиотехнической промьшшенности, а также различных конструкционных деталей океанологической техники

Изобретение относится к полимерным композициям на основе ударопрочного полистирола , а именно к трудногорючему ударопрочномуинтегральному пенополистиролу, содержащему броморганич еский антипирен-декабромдифенилоксид, триоксид сурьмы, дивинилстирольный тетрабромдифенилолпропана с анилином при молярном соотношении 1:(0,10-0,95), и способу его получения, заключающемуся в введении комплекса всех добавок в полимер в виде гранулированного концентрата на основе термоэластопласта непосредственно при переработке полимера в изделия, Разработанный материал высокотехнологичен при переработке литьем под давлением, показатель текучести расплава до 32 г/10 мин, имеет ударную вязкость выше уровня исходного полимера на 30-50% и характеризуется высокой степенью огнезащищенности (Y-0) по стандарту UL-94

Изобретение относится к полимерным композициям и может быть' использовано при изготовлении искусственной кОжи «а основе нитепрошивочного нетканого капро-нового волокна

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления полимернотканевых контейнеров методом контактно-тепловой сварки, используемым для перевозки порошкообразных (пигментов и др.) и гранулированных веществ

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к производству низа спортивной обуви для тяжелоатлетов

Изобретение относится к термопластичным полимерным композициям и может быть использовано при изготовлении декоративных изделий с перламутровой окраской

Изобретение относится к KOhoio- зициям, предназначенным для изготовления деталей низа обуви

Изобретение относится к композициям, предназначенным для изготовления светотехнических изделий, и позволяет увеличить ударную вязкость, снизить температуру переработки композиции и время охлаждения изделий в пресс - форме при сохранении их оптических свойств за счет введения в композицию в качестве структурного модификатора бутадиенстирольного или пиперилен-бутадиенстирольного термоэластопласта с содержанием связанного стирола 30± 2 мас.% в количестве 0,4 - 1,1 мас.ч
Наверх