Способ нанесения покрытий

 

Сущность изобретения: способ нанесения покрытий, преимущественно стеклоэмалевых на алюминиевые сплавы, включает одновременное раздельное введение в плазменную струю эмалевого шликера и пластификатора, причем используют пластификатор с частицами 0,025-0,04 мм в количестве 10-18% от массы шликера, а в качестве пластификатора применяют алюминиевую или бронзовую пудру. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичгских

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774965/26 (22) 20.10.89 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" и

Мценский филиал Государственного научно-исследовательского, проектного и конструкторского института сплавов и обработки цветн ых металл os "Гип роцветметобработка" (72) П.А.Пинчук, И.И.Добкин, В.В.Половнев и В;С.Горячева (56) РЖ Химия, 1981, М 11, реферат

11 М178.

РЖ Коррозия и защита от коррозии, 1970, М 1, реферат ",К429, Неорганические и органосиликатные покрытия, / Под ред. M.Ì.Øóëüöà. Труды

6-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука; 1975, с.37, 92, 93.

Изобретение относится к изготовлению изделий с защитным покрытием и может быть использовано при эмалировании изделий из алюминиевых сплавов, в частности посуды.

Известен способ эмалирования напылением с нагреванием порошка эмали в пламени кислородо-ацетиленовой горелки, а также нанесение кеоамических покрытий путем плазменного напыления.

Наиболее близким к изобретенному по технической сущности и достигаемому результату является способ нанесения покрытий, преимущественно керметного типа, . Ж, 1775493 А1 (51)5 С 23 D 5/04

М " : . (< 1,, „, -, (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ (57) Сущность изобретения: способ нанесения покрытий, преимущественно стеклоэмалевых на алюминиевые сплавы, включает одновременное раздельное введение в плазменную струю эмалевого шликера и пластификатора, причем используют пластификатор с частицами 0,025 — 0,04 мм в количестве 10 — 187 от массы шликера, а в качестве пластификатора применяют алюминиевую или бронзовую пудру. 1 э.п. ф-лы, 1 табл. включающий одновременное введение в плазменную струю порошков материала покрытия и металлического пластификатора, причем материал покрытия нагревают до температуры испарения.

Основным недостатком известного способа является образование на поверхности изделия рыхлого слоя, требующего повторного нагрева с целью спекания покрытия.

Кроме того, цвет покрытия по сравнению с исходным цветом шликера изменяется.

Введение же пластификатора способствует изменению физико-механических свойств покрытия и не оказывает влияния на е о цветовую raмму.

1775493

Целью изобретения является обеспечение заданных декоративных свойств покрытия.

Указанная цель достигается использованием способа нанесения покрытия, пре- 5 имущественно стеклоэмалиевого на алюминиевые сплавы, включающего одновременное введение в плазменную струю порошков эмалиевого шликера и металлического пластификатора, в котором эмалие- 10 вый шликер и пластификатор вводят в плазменную струю раздельно, причем используют пластификатор с частицами

0,025 — 0,04 мм в количестве 10-18 от массы шликера, При этом в качестве пластифи- 15 катора используют. алюминиевую или бронзовую пудру.

Способ осуществляют следующим образом.

Поверхность изделия из алюминиевого 20 сплава обезжиривают 20 -ным содовым раствором или 20 -ным раствором азотной кислоты и обрабатывают пестроструйным методом до достижения шероховатости поверхности, равной 300 — 500 мкм. На нагре- 25 тую до 450-550 С поверхность изделия, температура которой поддерживается постоянной путем обдува ее воздухом, наносят покрытие с помощью плаэмотрона, при этом в струю плазмы раздельными потока- 30 ми вдувают порошок эмалиевого шликера и пластификатора, в качестве которого используют алюминиевую или бронзовую пудру. Использование частиц окислов алюминия или сплава меди, характеризую- 35 щихся высокой температурой плавления, приводит к их частичному оплавлению и коагуляции на них расплавленного эмалиевого шликера, что позволяет создать однородный поток материала покрытия, ко- 40 торый, имея ограниченную растекаемость по поверхности изделия, образует равномерный слой, затвердевающий без пор и трещин.

Применение пластификатора, размер частиц которого меньше 0,025 мм, приводит к его полному расплавлению в струе плазмы и не оказывает влияния на структуру расплава, а увеличение размера частиц более

0,04 мм приводит к увеличению твердости покрытия, которое в процессе эксплуатации охрупчивается.

Количество пластификатора менее 10 от веса шликера не оказывает влияния на структуру расплава, а увеличение количества пластификатора более 18 приводит к снижению твердости покрытия и его прочности.

Декоративные свойства покрытий, получаемых по изобретенному способу, представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, изобретенный способ обеспечивает хорошее качество покрытий и позволяет расширить их цветовую гамму. формула изобретения

1. Способ нанесения покрытий, преимущественно стеклоэмалиевых на алюминиевые сплавы, включающий одновременное введение в плазменную струю порошков эмалиевого шликера и металлического пластификатора,отл ича ю щи йс я тем,что, целью обеспечения заданных декоративных свойств покрытия, эмалиевый шликер и пластификатор вводят в плазменную струю раздельно, причем используют пластификатор с частицами 0,025 — 0,04 мм в количестве 10—

18 от массы шликера.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве пластификатора используют алюминиевую или бронзовую пудру.

1775493

Продолжение таблицы

Составитель Е. Кубасова

Редактор В. Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л. Ливринц

Заказ 4023 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101