Многоместная литьевая форма

 

Использование: при изготовлении литьевых форм для изделий из термопластов. Сущность изобретения: форма содержит подвижную плиту с матрицами, выполненными за одно целое с подвижной плитой или жестко закрепленными в ней, выталкиватели , установленные с возможностью осевого перемещения относительно опорной плиты, в которой выполнены полости для перемещения опорных буртов выталкивателей . Причем равноудаленные от центральной оси формы полости выполнены одинаковыми по глубине, а различноудаленные - различными по глубине. 2 з.п. флы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 29 С 45/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4888019/05 (22) 24.09,90 (46) 15.11.92. Бюл. М 42 (71) Орехово-Зуевское производственное объединение "Карболит" (72) Н.А.Козловский и Х,M.Àëèìîâ (73) Орехово-Зуевское. государственное предприятие "Карболит" (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 835777, кл. В 29 С 45/26, 1979, (54) МНОГОМЕСТНАЯ ЛИТЬ ЕВАЯ ФОРМА (57) Использование: при изготовлении литьевых форм для изделий иэ термопластов, Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении литьевых форм для иэделий из термопластов, Известна многоместная литьевая форма для полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с матрицами, основание и блок выталкивания с опорной и крепежной плитами и выталкивателями с опорными буртами. Однако эта литьевая форма имеет недостатки. Матрицы в ней должны быть выполнены обязательно вставными и установлены на посадке с гарантированным зазором, на шпанках скольжения. Использование вставных матриц увеличивает габариты формы и ограничивает возможное количество гнезд, Наличие значительных зазоров между матрицами и подвижной плитой увеличивает термическое сопротивление, что уменьшает точность и эффективность термостатирования литьевой формы.

„„5U„„1776232 АЗ

Сущность изобретения: форма содержит подвижную плиту с матрицами, выполненными за одно целое с подвижной плитой или жестко закрепленными в ней, выталкиватели, установленные с воэможностью осевого перемещения относительно опорной плиты, в которой выполнены полости для перемещения опорных буртов выталкивателей. Причем равноудаленные от центральной оси формы полости выполнены одинаковыми по глубине, а различноудаленные — различными по глубине, 2 3.п, флы, 4 ил.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности литьевой формы в работе. Эта цель достигается тем, что в известной многоместной литьевой форме для полимерных изделий, содержащей неподвижную литниковую плиту, подвижную плиту с матрицами, основание и блок выталкивания с опорной и крепежной плитами и выталкивателями с . опорными буртами, матрицы выполнены эа одно целое с подвижной плитой или жестко закреплены в ней, выталкиватели установлены с возможностью осевого перемещения относительно опорной плиты, а в последней выполнены полости для перемещения опорных буртов выталкивателей, причем равноудаленные от центральной оси формы полости выполнены одинаковыми по глубине, а различноудаленые от центральной оси формы — различными по глубине. Выталкиватели за опорными бур-. тами снабжены хвостовиками для взаимодействия с основанием. Для использования типовых нормализованных выталкивателей

1776232

55 на основании формы смонтированы насад", .":i. àðêü.èì буртаии для взаимодействия с опорными буртами выталкивателей.

Предлагаемое решение не накладывает никаких ограничений на конструкцию и способ установки матриц; они могут быть выполнены или за одно целое с подвижной плитой, или жестко закреплены, запрессованы в ней. В обоих случаях обеспечивается минимальное и стабильное тепловое сопротивление, Опора выталкивателей непосредственно на основание литьевой формы сокращает длину размерной цепи и повышает точность литьевой формы. Выполнение полостей в опорной плите не связано с введением каких-либо дополнительных технологических операций при изготовлении литьевой формы, требуется лишь изменение глубины расточки полостей, Симметричное расположение полостей одинаковой глубины обеспечивает равномерную нагрузку на блок выталкивателя и предотвращает его перекосы и эаклинивание, а последовательное введение в действие парных групп выталкивателей уменьшает усилие выталкивания во столько раз, сколько имеется вариантов полостей по глубине, что повышает надежность и плавность работы выталкив- ;î öåé системы.

На фиг,1 изображен продольный разрез литьевой формы в сомкнутом положении; на фиг,2 — то же (фрагмент литьевой формы для изготовления иэделий с отверстиями); на фиг,3., 4 — варианты выполнения и установки выталкивателей, Литьевая форма (фиг.1) содержит неподвижную литниконую плиту 1, подвижную плиту 2 с гнездами-матрицами 3; основание

4; блок выталкивания с хвостовиком 5, контртолкателями 6, выталкивателями иэделий 7 с опорными буртами 8 и хвостовиками 9, выталкивателем литника 10, крепежной плитой 11, опорной плитой 12 с полостями 13, диаметр которых больше диаметра буртов 8, а глубина различна, причем полости 13 одинаковой глубины расположены попарно симметрично .относительно продольной оси литьевой формы.

В матрицах 3 находятся иэделия 14, в неподвижной литниковой плите 1 и подвижной плите 2 находятся литники 15.

Литьевая форма (фиг.2) для изготовления изделий 14 со сквозными или несквозными отверстиями содержит трубчатые выталкиватели 7, которые торцами хвостовиков 9 в сомкнутой литьевой форме упираются в крепежную плиту 17, и знаки 16, оформляющие отверстия в изделиях 14, защемленные между жестко соединенными между собой крепежной плитой 17 и основанием 4, Остальные детали и их элементы— те же, что и в литьевой форме, изображенной на фиг.1.

Если предлагаемый принцип выталкивания приходится использовать в ранее изготовленных литьевых формах типовой конструкции, а также требуется сохранить унификацию и взаимозаменяемость вы-. талкивателей, вместо хвостовиков 9 на выталкивателях 7 последние могут быть дополнены специальными насадками 18 с буртами 19, имеющими воэможность осев".;го перемещения в полостях опорной плиты

12 (фиг.3 и 4), Остальные детали и их элементы — те же, что и в литьевых формах, изображенных соответственно на фиг.1 и 2.

После впрыска полимера и завершения выдержки подвижная плита 2 отходит от неподвижной литниковой плиты 1, хвостовик 5, упираясь в упор литьевой машины (не показан. ), приводит плиты 11 и 12 в движение относительно подвижной плиты 2 (и знаков 16 в вариантах формы фиг.2 и 4), при атом начинают перемещаться и выталкиватели ? и 10, сначала те опорные бурты 8. которых находятся в полостях l3 меньшей глубины, а затем последовательно начинаются перемещаться и выталкиватели, бурты которых расположены в более глубоких полостях, последовательно выталкивая литник

15 и изделия 14 из матриц 3. После завершения выталкивания литьевая форма смыкается. Неподвижная литниковая плита 1 через контртолкатели 6 осаживает. плиты 11 и 12 в исходное положение, а плита 11, воздействуя на опорные бурты 8, осаживает выталкиватели 7 и 10. При этом выталкиватели 7 своими хвостовиками 9 (фиг, 1 и 2) или насадками 18 (фиг.З и 4) упираются в поверхность основания 4 (фиг.1 и 3) или плиты 17 (фиг.2 и 4). Бурты 19 на насадках 18 препятствуют выходу насадок 18 эа пределы плиты

12, что особенно важно в варианте, изображенном на фиг.3, Литьевая форма готова к следующему циклу, Следовательно, снижение усилия, необходимого для выталкивания изделий, открывающее путь к увеличению гнездности, повышению производительности труда, более полному использованию возможностей оборудования, достигается крайне простыми средствами, не увеличивающими трудоемкость и стоимость изготовления литьевых форм, и в том числе, легко может быть получено несложной переделкой уже имеющихся типовых литьевых форм. Снижение усилия и повышение плавности выталкивания увеличивает надежность работы как литьевой формы, так и литьевой машины.

1776232

Формула изобретения

1. Многоместная литьевая форма для полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковую плиту, подви>кную плиту с матрицами, основание и блок выталкивания с опорной и крепежной плитами и выталкивателями с опорными буртами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, матрицы выполнены за одно целое с подвижной плитой или жестко закреплены в ней, выталкиватели установлены с возможностью осевого перемещения относительно опорной плиты, а в последней выполнены полости для перемещения опорных буртов выталкивателей, причем равноудаленные от центральной оси формы полости выполнены одинаковыми по глубине, а различно удаленные от центральной оси формы — различными по

5 глубине.

2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что выталкиватели за опорными буртами снабжены хвостовиками для взаимодействия с основанием, 10 З.Формапоп1,отличающаяся тем, что, с целью использования типовых нормализованных выталкивателей, она снабжена смонтированными на основании насадками с опорными буртами для взаи15 модействия с опорными буртами выталкивателей, 1776232

1У

18®

17

Составитель Е, Гавриляко

Редактор В. Трубченко Техред М,Моргентал Корректор С. Лисина

Заказ 4045 Тираж

ВНИИПИ Гос а

Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, л.Гага, 10 од, ул. агарина, 101