Способ изготовления диффузного отражателя

 

Использование: спектрофотометрия, область спектра 0,3-2,7 мкм. Сущность изобретения: смешивают 80-90 мас.% алюминиевой или платиновой пудры с 10-20 мас.% порошка фторопласта Ф-4 в течение не менее 3 мин. Прессуют смесь при 1-5 МПа до толщины не менее 5 мм. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 4667084/05 (22) 26.12.88 (46) 23.11.92. Бюл. М 43 (71) Черновицкий государственный университет (72) И.Н,Антипов, В,И.Марченко, M.Ã,Êóíåöкий и Ю.П.Чалый (56) Тиходеев Н.И. Световые измерения в светотехнике, — M.— Ë.: Госэнергетическое, 1962, с.167.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 802056, кл. В 29 0 11/00, 1981.

Изобретение относится к способам изготовления диффузных отражателей, используемых в спектрофотометрии.

Известен способ изготовления отражателя на основе серы. включающий формирование заготовки, придание шероховатости ее поверхности посредством увлажнения мелкими брызгами воды, Диффузный отражатель, изготовленный известным способом, диффузно отражает излучение только в видимой и близкой инфракрасной области спектра. Однако он не может быть использован при работе в средней и дальней инфракрасной области спектра, так как коэффициенты отражения его поверхности уменьшается с ростом длины волны, а характер отражения перестает быть диффузным.

Ближайшим прототипом из числа известных технических решений является способ изготовления отражателя на основе серы, включающий формирование заготовки, осуществляемый заливкой в оправку расплавленной серы с последующим охлаждением до 65-75 С;; придание шероховато. Ж 1776573 À1 (ss>s В 29 0 11/00, В 29 С 43/00 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗНОГО ОТРАЖАТЕЛЯ (57) Использование: спектрофотометрия, область спектра 0,3 — 2,7 мкм. Сущность изобретения; смешивают 80 — 90 мас. алюминиевой или платиновой пудры с 10-20 мас. порошка фторопласта Ф-4 в течение не менее 3 мин. Прессуют смесь при 1-5

МПа до толщины не менее 5 мм, 1 з.п.ф-лы, 1 табл. сти производится нанесением порошкообразной серы с частицами размером 200-300 мкм с последующим охлаждением до комнатной температуры и выдержкой при этой температуре в течение 25-30 ч.

Недостатками известного способа изготовления диффузного отражателя являются малый коэффициент диффузного отражения и малая химическая стойкость.

Целью изобретения является: увеличение коэффициента диффузного отражения, в области спектра 0,3-2,7 мкм, придание химической стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления диффузного отражателя, включающем формирование заготовки на основе неорганического материала, заготовку формируют смешиванием 80-90 мас. неорганического материала, обладающего высоким коэффициентом отражения в инфракрасной области спектра, с 10-20 мас.$ порошка политетрафторэтилена в течение времени не менее 3 мин с последующим прессованием смеси idion

1776573

45

Byro пудру. давлением 10-50 атм до толщины не менее

5 мм.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Используемые материалы: порошок фторопласта Ф-4 марки."Полихром 1" (ТУ

6-09-3603-74); пудра алюминиевая (ГОСТ

5494-71 Е), Пример 1. Для получения диффузного отражателя смешивают 20 мас.% порошка фторопласта марки "Полихром 1" и 80 мас.% алюминиевой пудры вручную в течение 3 мин. В матрицу, представляющую собой прямоугольное отверстие размером

20х40 мм, глубиной 20 мм, засыпают полученную смесь, Пуансон, представляющий собой параллелограмм размерами

20х40х20 мм, вставляют в матрицу; прессуют полученную систему при давлении 10 атм и вынимают готовое изделие из матрицы, толщина образца 5 мм.

Пример ы 2-3. Осуществляют как пример 1, изменяя давление прессования, Пример 4. Смешивают вручную 10 мас.% порошка фторопласта марки "Полихром 1" и 90 мас.% алюминиевой пудры в течение 3 мин, прессуют, как и в примере 1, при давлении прессования 10 атм; вынимают готовое изделие из матрицы.

Пример ы 5-6, Осуществляют как пример 4, изменяя толщину диффузного отражателя.

Пример ы 7-9. Осуществляют как пример 4, изменяя время перемешивания, толщина образца 5 мм, Данные по величинам коэффициентам диффузного отражения для образцов, полученных по примерам 1-10, приведены в таблице .

Исследование спектральной зависимости коэффициента диффузного отражения показало, что он увеличивается с увеличением количества фторопласта и достигает величины 0,97 при 10 мас;% фторопласта; увеличение его количества до 20% не приводит к изменению коэффициента диффузного отражения, Дальнейшее увеличение количества фторопласта не меняет ход спектральной зависимости при длинах волн до 1,8 мкм, а при более длинных волнах коэффициент диффузного отражения уменьшается.

Увеличение давления прессования более 5 атм приводит к уменьшению коэффициента диффузного отражения, 5

Увеличение времени смешивания компонентов более 3 мин не приводит к увеличению коэффициента диффузного отражения, смешивание может производиться с использованием смесителей в зависимости от количественных объемов компонентов.

Коэффициент диффузного отражения достигает величины 0,97 при толщине диффузного отражателя 5 мм, увеличение его толщины не приводит к увеличению коэффициента, но при этом расход исходных материалов увеличивается, что экономически нецелесообразно.

Исследование оптических свойств диффузных отражаталей, изготовленных в соответствии с изобретением, после обработки их в азотной кислоте, в растворе едкого натрия концентрацией 1500 г/л, ацетоне, в четыреххлористом углероде показал, что после этих обработок оптическое свойства диффузных отражателей не изменились; диффузный отражатель, изготовленный в соответствии с прототипом, нехимостоек.

Использование способа изготовления диффузного отражателя в соответствии с изобретением позволяет получить диффузные отражатели с косинусным характером отражения при высоком значении коэффициента диффузного отражения, не менее

0,97 в области спектра 0,3 — 2,7 мкм, обладающие химической стойкостью к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей, Формула изобретения

1, Способ изготовления диффузного отражателя, включающий формирование заготовки на основе неорганического материала, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента диффузного отражения в области спектра 0,3 — 2,7 мкм и придания отражателю химической стойкости; заготовку формируют смешиванием 80 — 90 мас.% неорганического материала, обладающего высоким коэффициентом отражения в инфракрасной области спектра, с 10-20 мас.% порошка политетрафторэ тилена в течение времени не менее 3 мин с последующим прессованием смеси под давлением 10-50 атм до толщины не менее 5 мм.

2. Способ по и 1, отличающийся тем, что s качестве неорганического материала используют алюминиевую или платино1776573

* — коэффициент диффуэногоотражения измерен при длине волны падающего излучения 2 мкм;

** — в знаменателе указан коэффициент диффузного отражения образца, полученного втех же условиях, нопри использовании платиновой пудры промышленного производства;

*** — в области спектра 2-14 мкм, Составитель А. Путцев

Редактор С, Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н. П трова

Заказ 4095 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101