Клеевая композиция для липких лент

 

Использование: клей для липких лент при изготовлении этикеток, шильдипов и пр. Сущность изобретения: клеевая композиция для липких лент содержит, мас.%: сополимер 95, бутилметакрилата с 5 мас,% метакриловой кислоты 10- 15, блоксополимер стирола, а -метилстирола и пиперилена при молярном соотношении звеньев

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ГЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816533/05 (22) 12.03.90 (46) 23.11.92. Бюл. № 43 (71) Научно-производственное объединение

"Белбыттехника" и Институт физико-органической химии АН БССР (72) А.Ф.Мануленко, Г.П.Лельчук, В.И.Воронова, А.Я.Валенко, В.С.Солдатов, Н.И.Ковзель, Л.K.Ëàãîøà, Ф.Г.Мовсик, А.С.Стромский и О.Н.Жидков (56) Заявка Японии № 57-123242, кл. С 08 L 53/02, опублик, 1982.

TY. 6-05-251-135-84-клей ГИП К22-27.

Пластические массы, 1975, ¹ 9. (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКИХ

ЛЕНТ (57) Использование: клей для липких лент при изготовлении этикеток, шильдипов и пр. Сущность изобретения: клеевая композиция для липких лент содержит, мас. /: сополимер 95, бутилметакрилата с 5 мас, 10 метакриловой кислоты 10 — 15, блоксополимер стирола, а -метилстирола и пиперилена при молярном соотношении звеньев (10-20):10:(70-80) соответственно с характеИзобретение относится к полимерным клеевым композициям для липких лент и может быть использовано в технике для раз личных целей, в том числе для изготовления этикеток, шильдиков.

Известна композиция для липких лент на основе блоксополимера структуры АБА

А-блок стирола с мол. м. 5-125-10, Б-блок изопрена с мол. м. 15-250- !0; полимера 1 с

3, бутадиеном, и - и и-метилстиролами; эластомерного сополимера 1 и бутадиена и агентов для увеличения липкости — канифоли и ее природных аналогов.. Ж„„1776684 А1 (s!)s С 09 J 133/10, 153/02, 7/02 ристической вязкостью в толуоле 0,17 — 0,19 дл/г 10 — 15, эфир фталевой кислоты 5 — 6, этилацетат — остальное. К сополимеру бутилметакрилата с метакриловой кислотой добавляют дибутилфталат или диоктилфталат. Смесь оставляют для набухания на 12 ч.

Затем добавляют блоксополимер и растворитель (этилацетат) при перемешивании до полного растворения ингредиентов. Полученный клей наносят на подложку методом полива с последующей сушкой липкой пленки при 60 — 70 С. Характеристики клея и липкой ленты: липкость 280 гс/см, жизнеспособность 24 мес, Сопротивление отслаивания липкой ленты с полиэтиленовой подложкой от дерева 185 г/см, от стали 120 г/см, липкой ленты с тканевой подложкой от стали 115 г/см, полистирола 112 г/см, с бумажной подложкой от стали 115 г/см, бумажной подложки 180 г/см, характер разрушения клеевого шва после выдержки в нормальных условиях — адгезионный и смешанный, сопротивление отслаиванию после выдержки образцов в воде в течение

192 ч 82 г/см. 2 табл, Недостатком указанной композиции является применение в качестве агента липкости природного сырья.

Известна также композиция для липких лент на основе бутилакрилатного каучука ъ для изготовления отделочных и декоративных материалов с невысыхающим слоем на тканевой подложки.

Недостатком укаэанной композиции ч вляется ограниченная сфера применения, наличие в составе агентов липкости и модификаторов.

1776684

Наиболее близкой по техническому результату к изобретению является композиция для липких лент на основе сополимера бутилметакрилата с 5 метакриловой кислоты (БМК-5), содержащая эфир фталевой кислоты, касторовое масло, абиетиновую кислоту и этипацетат.

Однако. состав имеет невысокую адгезию к ряду материалов, невысокую водостойкость, а также в композицию входит натуральное сырье — масло касторовое, абиетиновая кислота — основной компонент канифоли.

Целью изобретения является повышение адгезионных характеристик, водостойкости липких лент и расширение области использования.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция для липких лент, включающая сополимер 95 мас. бутилметакрилата с 5 мас. метакриловой кислоты, эфир фталевой кислоты и этилацетат, дополнительно содержит блоксопопимер стиропа, а-метилстирола и пиперилена при молярном соотношении звеньев (10-20):10:(70-80) соответственно с характеристической вязкостью в толуопе 0,17-0,19 дл /г и ри следующем соотношении компонентов, мас. :

Сополимер бутипметакрипата с метакриловой кислотой 10,0-15,0

Блоксополимер стирола, а-метилстирола и пиперилена 10,0-15,0

Эфир фталевой кислоты 5.0-6,0

Этилацетат Остальное

В клеевой композиции для липких лент использованы следующие материалы.

Сополимер бутилметакрилата с 5",ь метакриловой кислоты (БМ -5) ОСТ 6-01-26-75 полимерная основа для липких лент. Диоктилфталат (или дибутилфталат) — (ГОСТ

8?27-77) — использовав для набухания полимера БМК-5.

Этиловый эфир уксусной кислоты (ГОСТ

8981-78), растворитель.

Блоксополимер (стирола: а -метилстирола): пиперилена — белое, аморфное вещество. Блоксополимер собственной липкостью не обладает.

Синтез блоксополимера стирола, а -метилстирола и пиперилен (мол.g) (Ст. а МСт): ППР =(20:10):70.

В реактор в атмосфере инертного газа (аргон) вносят 25 мл толуола, 4.6 мл (4,2 г) стирола (20 мол.7, от суммы молей мономеров, загружаемых в реактор), 2,6 мл (2,4 г) а метилстирола (10 мол. от суммы мономеров, загружаемого в реактор), 0,012 мл (0,01

В реактор в атмосфере инертного газа (аргон) вносят 25 мл толуола,46 мл (4.2 г) стирола (20 мол. от суммы мономеров, загружаемых в реактор), 2,6 мл (2,4 г) а — метилстирола (10 мол. от суммы мономеров, загружаемых в реактор), 0,012 мол. (0,01 моль/л) тетрагидрофурана (ТГФ). 0,002 моль/л) 8uLf и проводят полимеризацию в течение 10 мин при температуре 50 С. Далее в реактор в токе аргоне вносят 0,7 мл (0.008 мол/л) BuLI, 13,9 мл (9,5 r) и ипеоилена (70 мол. от суммы мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию в течение 120 мин. при температуре 50 С, Полученный раствор полимера в толуоле обмоль/л) тетрагидрофурана (ТГФ), 0,2 мл (0,002 моль/л) BuLl и проводят полимеризацию в течение 10 мин при 50 С, Далее в реактор в токе аргона вносят 0,7 мл (0,008

5 моль/л) BuLl; 13,9 мл (9,5 r) пиперилена (70 мол, оoт T с у мMмMы м о0нHоoм еeр оoв, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию 120 мин при температуре 50 С. Г1олученный раствор полимера в толуоле обрабатывают 150

10 мл этилового спирта для высаждения и и ромывки сополимера.

Получают 16 г блоксополимера (стирола-метилстирол) — пиперилен.

Полученный сополимер имеет характе15 ристическую вязкость (определена в толуоле при температуре 25ОС)(yJ= 0,19 дл/г.

Синтез блоксополимера стирола, аметилстирола и пиперилена (мол. ) (Ст:

МСТ): ППР = (10:10):80.

20 В реактор в атмосфере инертного газа (аргон) вносят 25 мл толуола, 2.3 мл (2,1 г) стирола (10 Moll. от суммы мономеров. эагружаемыхв реактор),2,6мл(2,4г) а-метилстирола (10 мол. от суммы мономеров, 25 загружаемых в реактор), 0,012 мл (0,01 моль/л) ТГФ; 0,4 мл (0,0045 моль/n) BuLl u проводят полимеризацию в течение 10 мин при 50 С. Далее в реактор в токе аргона вносят 0,5 мл (0,0055 моль/л) BuLl, 15,9 мл

30 (10,9 г) пиперилена (80 мол. от суммы мономеров, загружаемых в реактор) и проводят полимеризацию 150 мин при 50 С.

Полученный раствор полимера в толуоле обрабатывают 150 мл этилового спирта

35 для высаждения и промывки сополимера.

Получают 15,2 г блоксополимера (стирол а- метилстирол) — пиперилен.

Полученный сополимер имеет характеристическую вязкость определена в толуо40 ле при температуре 25 С)/yP 0.17 дл/г. ,Синтез блоксополимера стирола, аметилстирола и пиперилена (мол. ) (СТ;

МСТ): IlflP = (20:10):70.

1776684 рабатывают 150 мл этилового спирта для высаждения и промывки сополимера.

Получают 16 г блоксополимера (стирола-метилстирол)-пиперилен.

Полученный сополимер имеет характе- 5 ристическую вязкость (определена в толуоле при 25 С) ц = (0,19 дл/г).

B табл. 1 приведены составы композиций для липких лент по изобретению и известной, 10

Композиции были приготовлены по следующей методике.

К сополимеру БМК-5 прибавляют указанные в табл. 1 количество дибутилфталата или диоктилфталата. Смесь оставляют для 15 набухания на 12 ч, затем добавляют блоксополимер стирола — a — метилстирола и пиперилена и растворитель при перемешивании до полного растворения 20 всех ингредиентов. Полученный адгезив наносят на подложку методом полива раствора, с последующей сушкой липкой пленки при температуре 60-70 С.

Композицию готовят по следующей ме- 25 тодике.

К указанному в табл. 1 количеству полимера БМК-5 прибавляют масло касторовое и диоктилфталат, смесь оставляют для набухания на 12 ч, затем вводят канифоль и 30 этиловый эфир уксусной кислоты. Смесь перемешивают до полного растворения всех ингредиентов. Полученный адгезив наносят на подложку методом полива раствора ком.понентов с последующей сушкой липкой 35 пленки при 70 С.

В качестве подложки используют бумагу, тканые и нетканые материалы, полимерные пленки, 40

Оптимальное соотношение компонентов приведено в примере 4.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства липких лент на основе соста- 45 вов 1-9 и состава-прототипа.

Определяют предел прочности при отслаивании обраэцов под углом 180 по ТУ

991239 на машине PM-3; клейкость определяли методом равномерного отрыва по APТУ-42, М 487-66.

Полимерная композиция для липких Ilo изобретению по сравнению с прототипом имеет: — высокую липкость (240-280 Гс/см );

2. — высокую адгезию как подложке, так и к различным субстратам (тканым и нетканым материалам, бумаге, искусственной и натуральной коже, металлу, дереву); — водостой кость; — в составе использует агент липкости и модификатор; — не использовано натуральное сырье.

Снижается стоимость липких лент на его основе за счет того, что блоксополимер пиперилена и стирола получают с использованием дешевого сырья — отходов пиперилена, а также исключения дорогостоящего натурального сырья.

Формула изобретения

Клеевая композиция для липких лент, включающая сополимер 95 мас. бутилметакрилата с 5 мас.% метакриловой кислоты, эфир фталевой кислоты и этилацетат, о т л ич а ю щ а я r. я тем, что, с целью повышения адгезионных характеристик, водостойкости липких лент и расширения области использования она дополнительно содержит блоксополимер стирала, а -метилстирола и пиперилена при молярном соотношении звеньев (10-20):10:(70-80) соответственно с характеристической вязкостью в толуоле

0,17-0,19 дл/г при следующем соотношении компонентов, мас. :

Сополимер 95 мас. бутилметакрилата с 5 мас. метакриловой кислоты 10-15

Блок-сополимер стирола

Q -метилстирола и пиперилена 10-15

Эфир фталевой кислоты 5-6

Этила цетат Остальное.

f776684

Ю

CD ! 4

Ю м

Ю л

CD

CD

< 3

Ю м

»!

Ю л

»

3Ч

В

° 3

Ю

Ю

LA

Ю О

Ю сО

Ю

Ю

CD

LA .

Ю в м

О

Ю

LA

Ю

«

Ю л

°

СЪ

Ю

»

CD ч>

Ю

Ю

Ю

Ю

LA

Ю

1 .о с

v х

К о

X о с

S а

I C !

X! 1- !! о !!

» о а !

I С: 1

° «!

I I.3- — — 1

tt3 I 1! !

=3 3 I! 1

S! !

I 0 I

С! I I

IQ3 I ф

I 1

3-1 I

1 I

l Ф 1

1 I

1 I

1 1.

1 1

I 1

1 I

I 1

I C I

1 I

I I й3

1 !

1 1

1 I

I 1

I ъО 1

1 !

I 3

3» Л

I 1

1 1

1 I

1 I

1 I

1 LA 1

1 I

1» — 3

1 1

3 1

I I

) 1

1 1

l I

1 «33 I

I 1

3- -3

I I

I I

I I

1 I

I I

1 М 1

1 I

I I

1 l

I 1

I ) I )! 1, 1 3Ч

1 1

I I

I 1

I 1! 1

I I

I !

I 1

1 I

I I

I 1

I 1

1 I

1 I

l 1

I I

I 1! I! 1

I tII l! Cl 1

: !! 3» !

1 C !

I tP !! !

1 Э а

I о с

1 X

tt3 а

3- rLA

t33 t33 I

Z 3- сэр

S !33

3Х д Р

3О М\ Л

1ао о

Ф

Z tt3V

S t- S ф о с

С SiS оао охф

I о а s

I" ф о с о а

Q X х х о

tt3

OSS

C 1- Ф оэс

OZS а х !э о с

tg X

3О с

3Х о э

Iее

3О а

Ю О

» «

LA Ю е сч

Ф

iО I

Ю

Л I

CD

Ю

СО I

° Ъ

01 О 1

CD

0Ъ

,О I

»

CD л !

Ю

Ю

Ю

Ю

30 1

1 о л

Y Ф о а о

S a

e* о

Ct3 о о

LS С ta л v ф X о х о с

X!X V

3-О m

CtÚ Z X

1

I

1

1

1

I

1 !

I !

I

I

1

1 !

l

I

I

1

I

I !

1

I !

I

1

1

I

I !

1

1

I

1

I

I

1

1

I

I (I!

О

С:

° ° 1-!

Э !

1»

Ф

I»

С.Э а

Ф

S с о

1: о о ю

СС

° ° ф г« ф Ю о° ° .33 О с т» о

3= И о а.

Я I

01 ° °

° Г

00 I

«и л

-с

iО X а

LA Э

CV

° О

Х 3

Cg а Ф

Ф

z o.

X Q а х

1: X

O.

CQ 3::

1776684

Таблмца2

Основные показатслм йреллагаемый состав по примерам

33епкость, Гс/снт (клейкость) 20 240 26г» 280 270 220 17 200 = 270 250

I55

162

100

169

100

170 185

110 120

1 I 5

100 70

51

68

89 .

100 115

100 112

107

78 305 115 106 75 - 100 70 80

160 180 360 100

150 90 70

115 йд "- hgrese. йдге* он май онный . свпеэй йдгеэмснный

Отсутствует лнпкость

Ьеаанный

СмеаамНый.

Смененный

То we То не

Снееан- То ее мый

То ае

Сн евам- Ьееамйый нвВ

СмееанНый

24

24 24

12

24 йнэнеспособность, мас.

60 40 20

82 68 40

32 70

Составитель Г.Мишензникова

Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Редактор

Заказ 4100 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сопротмалемие отспзн- ... еамик гипкой ленты с лолмзтнленовой подлонкой, Г/сн а) от дерева б) от стагн

Сопротмеленме отсламеаммя лмпкой лемты с ткамевой поллонкой, Г/см а) от стам б) от пплмстмрола

Сопротмвпенме отслан° аннл лнпкой ленты с буевмой w, Г/сн а) or стали б) от бумамной подлснкм

Характер раэруаемнл кмеэого ееа посм выдеракм е нормальнмк условмлк а) полнэтмленовал псырквтка - субстрат - сталь б) тканевал подлеека - субст-. рат - сталь

° ) бумавмал подлонкасубстрат - сталь

Сопротмвленме отслаHSSHHa ПОСЛЕ ВЫДЕРНкм образцов в воде ° теченме

192 ч, Г/см йогеэмонный ло эйгеэнеу

То ве

33oresH- Ьеаам- Сменен- Ьеаанонный ный ный ный . и c"...

: ьт

",Ъ,;

33огеэн- Отсутст- АдгеэнОнный еузт Онный по ад- лнпгезмву кость

Сневан- Отсут» ньа3 с .:Остаует ереоб- лмпладанн "кос т ь ем ко геэнона

33огеэнонн по адге- эмву