Способ приготовления вяжущего для бетонной смеси

 

Изобретение относится к строительным материалам, к способам приготовления вяжущих для бетонной смеси, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - снижение усадки и предотвращение образования высолов на поверхности бетона твердеющего при температуре от -5 до -30 С Сущность изобретения: вяжущее для бетонной смеси получают в две стадии: на первой стадии осуществляют помол цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью соединений из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси, до удельной поверхности 4500-5000 см /(, а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и производят помол полученной смеси до удельной поверхности вяжущего 5500-6500 см2/г 1 табл.

gf gajj

СОК>э СОВГ1СКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

Г ЕСПУВЛИК

<я)л С 04 В 40/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССP (ГОСПАТГНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

«4

QQ ,,C) Q.

«4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841181/33 (22) 27.04,90 (46) 30.11.92. Бюл. М 44 (71) Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства (72) Н.Н, Долгополов, М.А. Суханов, Б.М;Красновский, P.H, Лореттова, В.В. Загреков, Ю.В.

Егоров и В.М. Косарев (56) Патент США N 4310486, кл, 264/309, 1982. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, к способам приготовления вяИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способам приготовления вяжущих на основе цемента и добавок, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий, Известен способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения цемента, кремнеземисто "0 компонента и суперпластификатора при массовом соотношении компонентов, мас.ч,: цемент 100, кремнеземистая добавка 10-160, суперпластифи катор 0,25-1,5.

Недостатком известного решения является сравнительно невысокая прочность бетона, твердеющего при отрицательных температурах.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления вяжущего для бетонной смеси, включающий смешение цемента и 2-100/, добавки. содержащей мас.ч.: су. !Ы 1778097 А1 жущих для бетонной смеси, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — сни>кение усадки и предотвращение образования высолов на поверхности бетона. твердеющего при температуре от -5 до -30" С. Сущность изобретения; вяжущее для бетонной смеси получают B две стадии: на первой стадии осуществляют помол цемента с суперпластификатором и 1/10 — 1/5 частью соединений из группы; соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси, до удельной поверхности 4500 — 5000 см /г, а на вто2 рой вводят оставшуюся часть указанного соединения и производят помол полученной смеси до удельной поверхности вяжущего 5500-6500 см2/г. 1 табл. перпластификатор 1, нитрат, нитрит или мочевина 1 — 20.

Недостатком известного решения является сравнительно высокая усадка и образование высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30 С.

Цель изобретения — снижение усадки и предотвращение образования высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30 С, Это достигается тем, что способ приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения с измельчением цемента, суперпластификатора и соединения из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении вяжущего и укаэанных соединений 85:5:10 — 98,5:1:0,5 соответственно, вяжущее смешивают с измельчениеM в две стадии, причем на первой стадии осуществляют смешение цемента с суперпластифи1778097 катором и 1/10 — 1/5 частью указанного соединения и измельчают до удельной по> верхности 4500-5000 см /г. а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и проводят помол полученной смеси до удельной поверхности вяжущего

5500 — 6500 см /r.

В работе использованы следующие суперпластификаторы: "С-3" ТУ 6-14-625-80, "10-03" ТУ 44-3-505-81. "40-03" ТУ 38-402-5882, а в качестве строительных материалов— . портландцемент М-350, щебень гранитный фр. 5-10, песок кварцевый с М р = 2,2. Бетонную смесь готовят путем перемешивания вяжущего, песка, щебня и воды затворения при соотношении В:П:Щ =

1;2,1:2,9 и вяжущее:вода, равном 0,33.

Как следует из приведенных в таблице данных, использование предложенного способа приготовления вяжущего (примеры

4 — 7) позволяет снизить усадку и предотвратить образование высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30 С по сравнению с известным решением (примеры 2-3), Применение предло. женного решения за пределами заявленных

Состав вяжущего, условия его приго- име и, толчеи и харктеристик бетона i ! i 4 i 5 i 6! f7 8 9 ! . по прототипу. !ко f 2 f 3 ! f " !

1 12!:S f 4!5!617!8!9!10

85,0 92,0 92,0 98,5 .83,0 99,1

85,0 98,5

0,5 6,0 0,7

5,0 0,5

4,0

32,2

18,5

0,5

4,0

2,5

1,0

2,5

2,5

3,0

0,5

0,5

4,0

3,0. 0,3

2,5 4,0

4500 5000 5000 4750 4300 5700

5500 6000 6000 6500 5300 7000

1/10 1/7 . 1/7 1/5 1/11 1/4

100 . 98 95 40 35 30 30 85 90

29,5 . .70,3 80,1 81,4 83,2

4,5 51,2 35,0 10,5 16,2

0 12,6 0,7 0,6 0,7 . отсут- отсут- отсут-отсутесть 1!твуют бтвуют,атвуют. Ьтву74,6 77,1

57,2 19,1

13,5 0,5

27,0

0 .отсутствуют есть есть

1 есть

Состев вяжущего, мас. ь: портланддемент суп ерпластификатор н Ц-3ю

"19-03"

"40-03" нитрит натрия нитрат кальция мочввина

Условия приготовления вяжущего: удельная поверхность вящущего на первой стадии помола, см /г удельная поверхность вяжущего на вто-. рой стадии -помола, см /г

Расход алектролита на первой стщнп помола усадка бетона, ь.

Прочность бетона при сжатии, MIa,÷â-, pea. 8 сут - .-:при темйературе тверфв- ния, 0

-15

- 30

Наличие висолов sa поверхности бетона условий приготовления вяжущего не позволяет достичь поставленной цели (примеры

8-9).

Формула изобретения

5 Способ, приготовления вяжущего для бетонной смеси путем смешения с измельчением цемента, суперпластификатора и соединения из группы: соль азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси

10 при массовом соотношении вяжущего и указанных соединений (85:5:10) — (98,5:1:0,5) соответственно, отличающийся тем, что, с целью снижения усадки и предотвращения образования высолов на поверхности

15 бетона, твердеющего при температуре (-5)— (-30) С, вяжущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществляют смешение цемента с суперпластификатором и 1/10-.1/5 частью ука20 занного соединения и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 см /г, а на второй вводят оставшуюся часть указанного соединения и проводят помол получен ной смеси до удельной поверхности

25 вяжущего 5500 — 6500 см /r.