Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала

 

Использование: в красильноотделочном производстве при крашении текстильных материалов кубовыми красителями. Сущность изобретения: способ включает обработку целлюлозосодержащего текстильного материала суспензией кубового красителя с последующим восстановлением и заключительными операциями крашения, состоящими в том, что материал обрабатывают раствором хлористого натрич концентрацией г/л при 20- 100°С.

ФъСОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU ÄÄ 1778208А1

<5 1с I) 06 P 1/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 1 @ 6- ".йй4 "Е ""

К А ВТОРСКОМ, Г СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781189/05 (22) 30.11.89 (46) 30.11.92. Бюл. Р 44 (71) Херсонский индустриальный институт (72) К.В.Луняка (569 Авторское свидетельство СССР

N 525767, кл. D 06 Р 1/22, 1976.

Мельников Б.Н. и др. Применение красителей. M., Х., 1986, с.125-126. (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЪНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: в красильноИзобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к крашению кубовыми красителями.

Известен способ крашения кубовыми красителями, при котором для повышения выхода красителя на материале крашение ведут с предварительной обработкой катионактивным препаратом.

Недостатком этого способа является применение высокой концентрации (15-20 г/л) катионактивного препарата, что удорожает процесс крашения, вызывает сход красителя в промывную ванну и загрязняет сточные воды.

Известен наиболее близкий к заявленному способу крашения целлюлозных материалов кубовыми красителями, при котором материал обрабатывают суспензией кубового красителя с последующей обработкой восстановительным раствором, содержащим 5-40 г/л поваренной соли для подавления десорбции красителя в проявительную ванну, затем маотделочном производстве при крашении текстильных материалов кубовыми красителями. Сущность изобретения: способ включает обработку целлюлозосодержащего текстильного материала суспензией кубового красителя с последующим восстановлением и заключительными операциями крашения, состоящими в том, что материал обрабатывают раствором хлористого натрия концентрацией 2-40 г/л при 20100 С. териал промывают водой. окисляют раствором, содержащим перекись водорода(2-3 г/л) и уксусную кислоту (303ную 3 г/л) при температуре 40-50 С, промывают холодной и горячей водой, раствором моющего препарата (2 г/л) при 85-95 С и вновь водой.

Недостатком известного способа является значительный сход красителя в промывную, окислительную и ванну для мыльной обработки, необходимость проведения большого числа заключительных операций крашения, высокий расход воды, пара, химреактивов.

Целью изобретения является повы- шение выхода красителя на волокне и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов кубовыми красителями, включающем обработку этих материалов суспензией красителя с последующим восста1778208 новлением и заключительными операциями крашения, заключительные операции проводят водным раствором хлористого натрия концентрации 2-40 r/ë при

20-100 С.

Пример 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают суспрнзией красителя кубового алого 2 ИД конц, 40 г/л при температуре 40 С, отжи- 1{1 мают до 1004 и обрабатывают проявительным раствором, включающим NaOH

10 г/л, Na S О 10 г/л и поваренную соль 5 г/л при температуре 6(i Ñ в течение 1 ч. После крашения ткань 15 отжимают до 1003 и делят на 2 части, которые подвергают следующим обработкам:

1) промывка холодной водой, 2) окисление перекисью водорода 2{) (2 г/л и уксусной кислотой /3 г/л) при температуре 40-50 С, 3) промывка холодной водой, 4) промывка горячей водой, 5) мыльная обработка ("новость", 25

2 r/ë), температура 85 С, 6) промывка горячей водой.

Количество красителя из ткани

37,2 г/кг, прочность к сухому трению

36, к гтирке и 4-5/46. ЗО о

1) Промывка водой при 25 С.

II часть: 1) промывка водой при

25 С

2) промывка,. раствором NaC1 5 г/л, 25 С. 35

Мыльная обработка не способствует повышению прочностных показателей окраски, оттенок несколько желтоватый, но окраска яркая. Количество красителя на ткани 40,1 г/кг, прочность 40 к сухому трению 46, к стирке Ю 45/46, Пример 2. Хлопчатобумажную ткань окрашивают красителем кубовым ярко-зеленым Cll no непрерывному сус- 45 пензионно-восстановительному способу. путем пропитки суспензией красителя (40 г/л) при температуре 40О С, затем ткань пропитывают проявительным раствором, состоящим из 40 г/л NaOH 5О

40 г/л Na H O и 20 г/л ИаС1 при температуре 20 С..Ткань отжимают до

1004, запаривают и делят,на 2 части, которые. после выдержки на воздухе (10 c) обрабатывают (1:1) вода, 20 С, 2) окисление перекисью водорода (2 r/ë) и уксусной кислотой (3 г/л) при температуре 40 С, 3) промывка холодной водой, 4) промывка горячей водой, 5) мыльная обработка — (" новость!, 2 г/л), температура 85 С, 6) промывка горячей водой.

Количество красителя на ткани

17,1 r/êã, прочность к сухому трению

3-4 б, к стирке N 4 - 4-56.

II: 1) промывка раствором NaC1

15 г/л при температуре 50 С.

Мыльная обработка не требуется.

Содержание красителя на ткани

19,6 r/êã, прочность к сухому трению

46, к стирке Р 4 -4-56, Пример 3. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному суспензионно-восстановительному способу красителем кубовым золотистожелтым КХД (25 г/л) путем пропитки ткани суспензией красителя при температуре 40 С, пропитки проявительным раствором, включающим NaOH 40 г/л, Иа Я О 40 г/л, NaC1 20 г/л при температуре 20 0. Затем ткань отжимают до 1003, запаривают на две, делят на две части и после выдержки на воздухе в течение 10с обрабатывают следующим образом.

I: 1) вода, 25 С

2) перекись водорода, 2 г/л, уксусная кислота, 3 г/л, температура

400 С, 3) промывка холодной водой, 4) промывка горячей водой, 5) мыльная обработка ("новость", 2 г/л, температура 85 С, 6) промывка горячей водой.

Количество красителя на ткани

12,5 rlêã, прочность к сухому трению

4-56, к стирке и 4-46.

II: 1) раствор NaC1 28 г/л, температура 25 С

2) мыльная обработка ("новость", 2 r/ë), температура 85 С, 3) промывка горячей водой.

Количество красителя на ткани

13,7 гlкг, прочность к сухому трению

4-56, к стирке {{ 4-46.

П р и и е р 4. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному суспензионно-восстановительному способу красителем кубовым коричневым СКР путем пропитки суспензией красителя (20 гlл) при температуре 40 С, отжима, обработки проявительным раство ром, включающим NaOH 40 г/л, Ив я о+

40 г/л, NaC1 20 г/л, отжима, запао ривания при температуре 100 С. Затем ткань делят на две части и после

78208

Формула изобретения

Составитель Т.Мартинская

Техред М,Моргентал Корректор Н.Гунько редактор

Заказ, 4166 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

5 17 выдержки на воздухе в течение 10с обрабатывают следующим образом:

I: 1) вода, 25 С, 2) перекись водорода, 2 г/л, уксусная кислота, 3 г/л, температура

40 С.

3) промывка холодной водой, 4) промывка горячей водой, 5) мыльная обработка ("новость", 2 г/л), температура 85 С

6) промывка горячей водой.

Содержание красителя на ткани

9,37 гlкг, прочность к сухому трению 4-3 б, к стирке У 4-56.

II: 1) раствор NaC1 40 г/л, температура 25 С.

Мыльная обработка не требуется.

Содержание красителя на ткани .

9,86 г/кг, прочность к сухому трению 5-46, к стирке Ю 4-56.

Пример 5. Хлопчатобумажную ткань окрашивают по непрерывному суспензионно-восстановительному способу красителем кубовым ярко-голубым

ЗД путем пропитки суспензией красителя (40 г/л), отжимают, обрабатывают проявительным раствором, включающим NaOH 40 г/л, Na S Î 40 г/л, NaC1 20 r/ë, отжимают, запаривают при температуре 100 С. Затем ткань делят на две части и после выдержки на воздухе обрабатывают следующим образом: г

1) промывка водой, 25 С,.

2) окисление перекисью водорода (2 г/л) и уксусной кислотой (3 г/л) при температуре 50 С, 3) промывка холодной водой, 4) промывка горячей водой, 5) мыльная обработка ("новость", 2 г/л) при температуре 85 С, 1Î 6) промывка горячей водой.

Содержание красителя на ткани

15,8 г/кг, прочность к сухому тре.нию 56, к стирке У 4-56. о

II: 1) промывка водой при 25 С, 15 2) обработка раствором NaC1

5 г/л при температуре 75 С.

Мыльная обработка не требуется.

Содержание красителя на ткани

17,7 гlкг, прочность к сухому трению

20 56, к стирке М 4-46.

Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала путем обработки суспензией кубового красителя с последующим восстановлением и фиксацией красителя, о т л и ч а-. ю шийся тем, что, с целью повыЗ0 шения выхода красителя на волокне и упрощения технологии, фиксацию ведут обработкой материала водным раствором хлористого натрия концентрации 240 г/л при 20-100 С.

Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала Способ крашения целлюлозосодержащего текстильного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к пенному составу для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей для хлопчатобумажных тканей

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к совмещенному способу мерсеризации и суспензионного крашения кубовыми красителями хлопчатобумажных тканей

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения хлопчатобумажных текстильных материалов кубовыми красителями

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет расширить технологические возможности способа за счет использования кубовых красителей для улучшения равномерности и интенсивности окраски

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к технологии красильно-отделочного производства, и может быть использовано для крашения хлопчатобумажной пряжи в бобинах с различной плотностью намотки кубовыми красителями на аппаратах периодического действия

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к композиции для окисления кубового красителя на текстильном материале из целлюлозных волокон

Изобретение относится к области химической технологии текстильных материалов - к процессам крашения, а именно окислению кубовых красителей, кубозолей и индигазолей на текстильных материалах

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства,

Изобретение относится к технологии крашения содержащих целлюлозу текстильных материалов, в частности к способу получения окрашенных содержащих целлюлозу текстильных материалов

Изобретение относится к способу восстановления сернистых и кубовых красителей и предназначено для использования в способах крашения сернистыми или кубовыми красителями целлюлозосодержащих текстильных материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу совмещенной котонизации и крашения льноволокна

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии колорирования текстильных материалов кубовыми красителями
Изобретение относится к текстильному материалу из арамидно-целлюлозных волокон, предназначенному для изготовления армейских камуфляжных изделий

Изобретение относится к технологии подготовки к прядению и крашения льняного волокна и может быть использовано в текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано для восстановления кубовых красителей в процессах колорирования текстильных материалов

Изобретение относится к новым химическим соединениям, а именно к производным 1,1I -бинафтил-4,4I ,5,5I -тетракарбокси 8,8I-дисульфокислоты общей формулы 1 где R1 - Н, СН3, н-С4Н9, циклогексил, арил; R2 - Н, СН3, Cl, которые могут быть использованы в качестве красителей для текстильных материалов целлюлозной природы, а также для получения соответствующих производных 3,4,9,10-перилентетракарбоновой кислоты

Изобретение относится к текстильному красильно-отделочному производству, а именно к технологии крашения текстильных материалов из целлюлозного волокна кубовыми красителями
Наверх