Измельчитель материалов
Использование: оборудование химической промышленности и производства стройматериалов. Сущность изобретения: измельчитель состоит из корпуса, снабженного загрузочным патрубком, продувочным патрубком и разгрузочным патрубком, и ротора , снаб ,енто решеткой. В загрузочном патрубке выполнены окна, имеющие форму прорезже. под зубья ротора. Продувочный патрубок имеет окна в виде прорезей . Решетка выполнена с косыми, расширяющимися v периферии прорезями. На пустотелей консольной оси закреплен шарикоподшипник На его наружном кольце смонтирован ротор 4 ил
СОЮЗ СОВЕ . КИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4925312/ЗЗ (22) 05.03.91 (46) 07.12.92. Бюл, № 45 (71) Уфимский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектно-конструкторского института нефтяного машиностроения (72) Г.А. Сергеев, Н.А. Перлов, Б.Е. Сельский, Л.И. Вятченина и О.А. Леоненко (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1187872, кл. В 02 С 13/06, 1984.
Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном и деревообрабатывающем машиностроении, в химической и пищевой промышленности и в производстве стройматериалов.
Известен измельчитель материалов, cQдержаший корпус с загрузочными и разгрузочными устройствами и дисковый ротор, и ричем на дисках укреплен ы но>кл для резки материала. а под ротором установлена решетка с ножами (патент США ¹ 3001728, кл. B 02 С 18/06, 1961).
Известен измельчитель материалов, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок (1).
Недостатком известного измельчителя является необходмость предварительного измельчения материала и недостаточная производлтельность.
Цель изобретения — расширение фракционного состава перерабатываемых материалов и повышение производительности., . Б О „„1779404 А1
На пустотелей консольной оси закреплен шарикоподшипник. На его наружнсм кольце смонтирован ротор. 4 ил.
Достигается зто тем, что измельчитель, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок, снабжен продувочным патрубком с окнами и установленной на роторе перед разгрузочным патрубком решеткой с косыми расширяющимися к периферии прорезями. а окна загрузочного и продувочного патрубков выполнены в виде прорезей под зубья ротора, смонтированного на пустотелой консольной оси с помощью шарикоподшипника в разъемной амортизируюшей обойме.
На фиг.1 изображен измельчитель материалов, продольный разрез: на фиг.2 — решетка с косыми зубчатыми прорезями, вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — прорези и зубья ротора и загрузочного патрубка, разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4- развертка косых зубчатых прорезей в решетке и схема движения потока измельченного материала через решетку в разгрузочный патрубок, 1779404
Измельчитель материалов состоит из разьемного корпуса 1, снабженного загрузочным патрубком 2. продувочным патрубком 3 и разгрузочным патрубком 4, прорезного зубчатого ротора 5, имеющего решетку 6 с косыми расширяющимися к периферии прорезями 7, пустотелой консольной оси 8 с гайкой 9 для регулировки затяжки уплотнения 10 и контргайкой 11 для фиксации пустотелой консольной оси 8 в корпусе 1.
На пустотелой консольной оси 8 своим внутренним кольцом закреплен шарикоподшлпник 12, на наружном конце которого смонтирован прорезной зубчатый ротор
Решетка 6 ротора 5 соединена гибким валом 13 с валом 13 привода 14, Гибкий вал
13 может быть либо типовым, либо выполнен в виде гибкой прорезной пружины, В загрузочном патрубке 2 выполнены окна 15, имеющие форму прорезей под зубья 16 ротора 5, Зубья 16 ротора 5 образованы прорезями 17, выполненными в его теле и имеющими размеры, достаточные для прохождения по ним загрузочного патрубка 2 и продувочного патрубка, 3 Это необходимо лз условий сборки-разборки измельчителя материалов. Продувной патрубок 3 имеет прорезные окна 18 под зубья 16 ротора 5
v служит для подачи по нему подмешиваемых компонентов, а также для создания дополнительных рабочих измельчающих органов. Продувочнь,й патрубок 3 Может использоваться для нагнетания в зону измельчения избыточного давления газа или жидкости, которые, выходя через косые зубчатые прорези 7 решетки 6, улучшают ее очистку, <осые расширяющиеся к периферии прорези 7 образуют в теле решетки 6 лопасти 19. Лопасти 19 служат для создания вентиляции внутренней полости корпуса 1.
Подшипник 12 заключен в амортизирующую, например, резиновую, разьемную обойму 20.
Измельчитель материалов работает следующим образом, Сырье, подлежащее измельчению, например веточный корм, поступает в загрузочный патрубок 2 и из него (мелкая фракция) во внутреннюю полость корпуса 1, При вращении ротора 5 с высокой угловой скоростью его зубья 16 ударяют по веткам и первично измельчают их в загрузочном патрубке 2 и затем во внутренней полости корпуса 1. Отлетающие частицы сырья ударяются о наружную поверхность загрузочного патрубка 2 и продувочного патрубка 3, тормозятся и повторно подвергаются
50 ударам и срезающему действию зубьев 16 ротора 5 при проходе их через окна 15 и 18.
Измельчение материала во внутренней полости корпуса 1 происходит до размеров частиц, обеспечивающих их вынос через косые зубчатые прорези 7 решетки 6 в разгрузочный патрубок 4, При этом крупные частицы недоизмел ьчен ного материала, попавшие на решетку 6 и в ее прорези 7, будут подвергаться механическим ударам, истиранию и действию центробежных сил. Центробежные силы будут отбрасывать застревающие в прорезях 7 решетки 6 частицы материала к периферии, очищая прорези 7, этому будет способствовать расклинивающий эффект, т.е, расширяющиеся к периферии прорези 7 решетки 6. Достигнув периферии; частицы материала ударяется о внутрен юю боковую и торцевую поверхности корпуса 1 и подвергнутся истирающему воздействию и раздавливанию их в клиновом зазоре между косыми стенками лопастей 19 решетки 6 и стенки корпуса 1 до выноса их в разгрузочный патрубок 4, При вращении лопастей 19 во внутренней полости корпуса 1 будет создаваться зона разряжения. Это обеспечит поступление в нее через продувочный патрубок 3 или загрузочный патрубок 2 потока воздуха или жидкости.. Этот поток будет выносить из полости корпуса 1 измельченный материал через прорези 7 в разгрузочный патрубок 4, Если необходимо смешивать измельчаемый материал с другими компонентами, то их подают через продувочный патрубок 3.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в возможности измельчения материала более широкого фракционного состава и в повышении работоспособности измельчителя. Повышение работоспособности измельчителя материалов происходит в силу того, что все ударные и неуравновешанные нагрузки не передаются на привод, а гасятся амортизирующей разъемной обоймой 20 шарикоподшипника 12 и гибким валом 13, При этом несоосность, биение, перекос вала привода 14, пустотелой консольной оси 8, ротора 5, шарикоподшипника 12 не отражаются на работоспособности друг друга.
Формула изобретения
Измельчитель материалов, содержащий корпус, установленный в нем ротор с зубьями, загрузочный патрубок с окнами и разгрузочный патрубок, отличающийся тем, что, с целью расширения фракционного состава перерабатываемых материалов и повышения производительности, он снабжен продувочным патрубком с окнами и ус1779404 тановленной на роторе перед разгрузочным патрубком решеткой с косыми расширяющимися к периферии прорезями, а окна загрузочного и продувочного патрубков выполнены в виде прорезей под зубья ротора, смонтированного на пустотелой консольной оси с помощью шарикоподшипника в разъемной амортизирующей обойме, 5
1779404
Составитель Т. Миронова
Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н. Слободяник
Редактор
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4403 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
