Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках

Авторы патента:

B23H7/18 - для поддержания или управления желаемым зазором между электродом и заготовкой

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки . Устройство содержит генератор импульсов, сервопривод подачи электродаинструмента, блок усиления, емкостный накопитель , два источника положительного и отрицательного напряжения, два ключа, триггер и анализатор импульсов. Устройство позволяет автоматически устранять температурный дрейф. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 Н 7/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900937/08 (22) 09.01.91 (46) 07.12.92. Бюл. М 45 (71) Самарское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства (72) В.В.Журавлев и В.Н.Ростригин (56) Авторское свидетельство СССР

М 593883, кл. В 23 Н 7/18, 1976.

Авторское свидетельство СССР

М 1202767, кл. В 23 Н 7/18, 1984.

Изобретение относится к электрофиэическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается регуляторов подачи электроэрозионных станков, Известен автоматический регулятор для электроэроэионных станков (ЭЭС) с системой преобразования импульсного сигнала в непрерывный, содержащий подключенный к источнику импульсных сигналов пик-детектор и коммутирующий прибор.

Недостатками данного регулятора являются наличие уставки величины эталонного напряжения или величины сопротивления резистора, которые необходимо менять вручную при смене режима обработки, а также необходимость в ручной подстройке этих параметров во время работы на выбранном режиме из-за температурного дрейфа усилительно-сравнивающих каналов.,, Ы,, 1779496 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПОДАЧИ ЭЛEКТРОДА-ИНCTPУМЕНТА В

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ СТАНКАХ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Устройство содержит генератор импульсов, сервопривод подачи электродаинструмента, блок усиления, емкостный накопитель, два источника положительного и отрицательного напряжения, два ключа, триггер и анализатор импульсов. Устройство позволяет автоматически устранять температурный дрейф. 2 ил.

Известно устройство для регулирования подачи электрода-инструмента (ЭИ) в электроэрозионных станках, снабженных генератором импульсов и управляемым сервоприводом, содержащее последовательно включенные датчик электрического сопротивления межэлектродного промежутка (МЭП), ключ, проводящий в двух направлениях, емкостный накопитель, усилительносравнивающее устройство, а также таймер и источник эталонного напряжения.

Недостатками данного устройства являются низкая точность поддержания величины МЭП из-за недостаточно высокой частоты следования опросных импульсов, приводящая к черезмерным перемещениям электрода-инструмента за время между оп. росами, вследствие чего возрастает число импульсов холостого хода и короткого замыкания, что приводит к снижению производительности электроэрозионной обработки, 1779496

55 особенно на чистовых режимах, когда МЭП мал вЂ” 0,03...0,07 мм, а перемещение ЭИ составляет 0,02...0,05 мм (при частоте опроса

100 гц и скорости подачи ЭИ 2...5 мм/с): необходимость в периодической ручной подстройке уровня подачи из-за температурного дрейфа усилительно-сравнивающего устройства.

Цель изобретения вЂ” автоматизациия подстройки уровня подачи, связанной с температурным дрейфом усилительно-сравнивающего устройства.

На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 вЂ” график изменения напряжения на емкостном накопителе в зависимости от напряжения на межэлектродном промежутке.

Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках, снабженных генератором импульсов 1 и . сервоприводом 2 с усилительным устройством 3, выходом подключенным к сервоприводу 2, содержит анализатор импульсов 4, вход которого подключен к межэлектродному промежутку 5, триггер 6, двумя входами подключенный к выходам анализатора импульсов 4. Устройство содержит кроме того потенциометр 7, один выход которого через управляемый ключ 8, например, транзистор, соединен с источником положительного напряжения 9, причем управляющий вход ключа 8 подключен к прямому выходу триггера 6. Другой выход потенциометра 7 через управляющий ключ 10 соединен с источником отрицательного напряжения 11, а управляющий вход ключа 10 подключен к инверсному выходу триггера 6. Движок потенциометра 7 подключен к емкостному накопителю 12 и входу усилительного устройства 3.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении с межэлектродного промежутка 5 на анализатор импульсов 4 импульсов холостого хода на его выходе U1 появляется импульс напряжения U< = О, который приводит триггер 6 в состояние. при котором последний замыкает ключ 8 и размыкает ключ 10. При этом происходит заряд емкостного накопителя 12 от источника положительного напряжения 9 через замкнутый ключ 8 и потенциометр 7 (участок 1-2 на фиг.2).

При поступлении на анализатор импульсов 4 рабочего импульса на его выходе

Uz появляется импульс напряжения Uz = О, который приводит триггер 6 в состояние, при котором последний размыкает ключ 8 и замыкает ключ 10, при этом происходит перезаряд емкостного накопителя 12 от источника отрицательного напряжения 11 через замкнутый ключ 10 и потенциометр 7 (участок 2-3 на фиг.2). Положительное напряжение на ем костном накопителе 12 соответствует подводу электрода-инструмента, отрицательное напряжение вЂ” отводу.

Изменением потенциометром 7 постоянной времени заряда и перезаряда емкостного накопителя 12 задается соотношение количества импульсов, которое автоматически поддерживается регулятором подачи. Температурный дрейф усилительного устройства 3 не влияет на работу регулятора подачи, так как на вход усилительного устройства 3 подается сигнал переменного напряжения с частотой генератора импульсов 1, а информация о направлении и величине скорости перемещения содержится в его огибающей.

Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках приводит к устранению влияния температурного дрейфа, т.е, устранению ручной подстройки уровня подачи, в результате чего повышается стабильность работы устройства и уровень автоматизации.

Формула изобретения

Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках, содержащее генератор импульсов, сервопривод подачи электрода-инструмента и емкостной накопитель, и блок усиления, выходом подключенный к сервоприводу подачи электрода-инструмента, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматического регулирования межэлектродного зазора, в устройство введены анализатор импульсов, триггер, два ключа, источники положительного и отрицательного напряжения и потенциометр, выводы которого через соответствующие ключи соединены с выходами источников положительного и отрицательного напряжения, а движок потенциометра подключен к емкостному накопителю и входу блока усиления. вход анализатора импульса подключен к электродам, а выход вЂ” к входам триггера, прямой и инверсный выходы которого подключены соответственно к управляющим входам ключей.

1779496

Liñ г ="

Составитель В.Журавлев

Редактор С.Кулакова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Заказ 4407 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для регулирования подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках

Устройство автоматического управления приводом подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках // 1710238

Изобретение относится к электрофизическим электрохимическим методам обработки

Устройство для поддержания межэлектродного зазора при электрохимической обработке // 1673332

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Устройство защиты электродов от коротких замыканий при электрохимической обработке // 1646731

Изобретение относится к металлообработке , в частности к электрохимической обработке

Способ управления процессом электрохимической обработки // 1646730

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках, оснащенных автоматической системой управления

Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования // 1414536

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов и касается устройств для регулирования межэлектродного промежутка при электроискровом легировании

Способ регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке и устройство для его осуществления // 1315184

Изобретение относится к способу регулирования межэлектродного зазора при размерной электрохимической обработке и устройству для его осуществления

Способ защиты от короткого замыкания при электрохимической размерной обработке // 1288005

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается способов защиты от короткого замьпсания при электрохимической размерной обработке

Способ управления процессом размерной электрохимической обработки и устройство для его осуществления // 1278137

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки

Устройство для электроэрозионного легирования // 1271692

Изобретение относится к устройствам для электроискрового легирования сложнофасонных профилей с переменным углом наклона обрабатываемой поверхности к направлению осцилляции электрододержателя устройства

Способ управления электроэрозионной обработкой детали на автоматизированном вырезном станке с системой чпу // 2598022

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной обработке на автоматизированных вырезных станках с ЧПУ. В способе при осуществлении электроэрозионной обработки детали поддерживают контролируемый параметр, базирующийся на определении количества энергии, выделяющейся в межэлектродном промежутке, на заранее выбранном оптимальном уровне путем корректировки режимов обработки с помощью системы ЧПУ. В качестве упомянутого контролируемого параметра используют соотношение эффективного значения высокочастотных вибраций обрабатываемой детали и эффективного значения импульсов разрядного тока, а корректировку режимов обработки осуществляют путем изменения длительности импульсов, максимального значения разрядного тока, частоты повторения импульсов, времени паузы между сериями импульсов и скорости прокачки рабочей жидкости. Техническим результатом является упрощение реализации системы адаптивного управления процессом при повышении производительности электроэрозионной обработки. 3 ил.

Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия // 2638607

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроэрозионной обработке на автоматизированных вырезных станках с ЧПУ. Способ включает подачу рабочего напряжения на проволочный электрод-инструмент и обрабатываемое изделие, прокачку рабочей жидкости через межэлектродный зазор и подачу электрода-инструмента относительно обрабатываемого изделия с установленной скоростью с одновременной регистрацией эффективной амплитуды высокочастотных вибраций в зоне обработки. В процессе обработки при регистрации изменения эффективной амплитуды высокочастотных вибраций скорость подачи электрода-инструмента корректируют с ее уменьшением до начала уменьшения эффективной амплитуды высокочастотных вибраций и последующим увеличением до завершения возрастания эффективной амплитуды высокочастотных вибраций. Изобретение обеспечивает повышение производительности процесса электроэрозионной обработки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.