Электрод для наплавки

 

Использование: восстановления изношенных поверхностей деталей. Сущность изобретения: электрод включает металлический стержень с обмазкой. На электроде закреплена с помощью дополнительного слоя обмазки присадочная проволока в виде сжатой пружины. Дополнительный слой обмазки имеет более низкую температуру плавления, чем основной. В процессе горения дуги при расплавлении внешнего слоя обмазки освобождается пружина. Сварочная ванна охлаждается. Уменьшается доля основного металла в наплавке. Высокая производительность наплавки 1 ип

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (я)л В 23 К 35/10

6

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903319/08 (22) 18.01.91 (46) 07,12.92. Бюл. ¹ 45 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) А.Г.Лупачев, Н.В.Голуб и Г.Н,Зайченко (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1518103; кл, В 23.К 35/02, 1988, Дорожкин Н,Н. и Петюшев Н.Н. Дуговая газопорошковая наплавка. Минск; Беларусь, 1989, с. 19.

Изобретение относится к электросварке, в частности к электродам, и может быть применено, например, для восстановления изношенных поверхностей деталей, Известен электрод для дуговой сварки, содержащий стержни из разных материалов и обмазку, Часть стержней выполнена в форме цилиндрических винтовых пружин, а другая в форме цилиндрических прутков, которые эксцентрично и по одному размещены внутри винтовых пружин и дополнительно закручены вокруг оси электрода по винтовой линии, Недостатком данного способа является сложность конструкции, трудоемкость в изготовлении.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является электрод, содержащий электродный стержень, навитую на него тонкую присадочную проволоку, обмазку.

Недостаток этой конструкции состоит в том, что при наплавке на повышенных токах увеличивается доля участия основного ме(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ (57) Использование; восстановления изношенных поверхностей деталей. Сущность изобретения: электрод включает металлический стержень с обмазкой. На электроде закреплена с помощью дополнительного слоя обмазки присадочная проволока в виде сжатой пружины. Дополнительный слой обмазки имеет более низкую температуру плавления, чем основной. B процессе горения дуги при расплавлении внешнего слоя обмазки освобождается пружина. Сварочная ванна охлаждается, Уменьшается доля основного металла в наплавке. Высокая производительность наплавки. 1 ил. талла в процессе наплавки, а это ведет к расходу энергии и ухудшению конструкционных свойств основного металла, Целью изобретения является увеличение производительности процесса наплавки и уменьшение доли участия основного металла в металле наплавки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном электроде, включающем электродный стержень, навитую на него тонкую присадочную проволочку и обмазку, присадочную проволоку выполняют в форме сжатой цилиндрической . пружины, закрепленной на электроде с помощью второго слоя обмазки.

На чертеже изображен электрод.

Электрод состоит из электродного стержня 1, внутреннего слоя 2 обмазки, присадочной проволоки в форме сжатой цилиндрической пружины 3, внешнего слоя

4 обмазки.

В процессе горения дуги нижняя часть электрода разогревается и в следствии того что внешний слой обмазки имеет меньшую температуру плавления по отношению к

1779517

Составитель А. Лупачев

Техред M.Ìîðãåíòàë КоРРектоР Н. Милюкова

Редактор О. Стенина

Заказ 4408 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул..Гагарина, 101 внутреннему слою часть его наплавляется и освобождает и ружи ну, которая, и роходя через периферийные области дуги, частично оплавляется и попадает в сварочную ванну, Она охлаждает сварочную ванну и тем са- 5 мым уменьшает прогрев основного металла в металле наплавки и повышает производительность, Опытные образцы электродов изготав- 10 ливали на базе стандартных электродов

Э46-АНО-24 4 мм. На электрод надевали пружину с зазором между витками 2,4 — 3 мм и сжимали ее до образования зазоров 1 — 1,2 мм, после этого покрывали электрод легко- 15 плавящейся обмазкой. После просушки электрод готов к работе.

При использовании данного электрода производительность повышается в 2 раза, уменьшение доли участия основного металла в процессе наплавки — в 3 раза.

Формула изобретения

Электрод для наплавки, включающий электродный стержень, обмазку и присадочную проволоку, навитую на электрод, о тл ича ющийся тем,что,с целью повышения производительности наплавки и уменьшения доли участия основного металла в металле наплавки, присадочная проволока выполнена в форме сжатой цилиндрической пружины, закрепленной на электроде с помощью дополнительного слоя обмазки, с температурой плавления ниже температуры плавления основного слоя.

Электрод для наплавки Электрод для наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам для сварки,конкретнее к производству сварочной проволоки

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочным материалам, и может быть использовано при сварке в углекислсм газе высокопрочен s сталей с пределом текучести G 650 МПа, Цель изобретения - стабилизация механических свойств и повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин, а также повышение производительности

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении электродов с покрытием для ручной дуговой сварки
Наверх