Устройство для извлечения деталей из изделий

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для извлечения деталей из изделий. Целью изобретения является повышение производительности и удобства эксплуатации. Это достигается тем, что устройство для извлечения деталей из изделий снабжено ударником 5, охватывающим направляющий элемент 4 с возможностью осевого перемещения, и амортизатором 6, установленным между ударником 5 и рукояткой 2. 4 ил. л | ю ел J го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 25 В 27/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I " ::

О (Л

К3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760721/28 (22) 10.09.89 (46) 07.12.92. Бюл. hh 45 (75) А.А.Шиндин и А,Г.Валиев (56) Авторское свидетельство СССР

М 820022, кл. В 67 В 7/04, 1948.

Авторское свидетельство СССР

М 1047674, кл. В 25 В 27/18, 1982.

В;М.Семенов. Нестандартный инструмент. М.; Агропромиздат, 1985, с. 129 (прототип).,,сЫ,, 1779572 Al (54) УСТ РОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для извлечения деталей из изделий. Целью изобретения является повышение производительности и удобства эксплуатации. Это достигается тем, что устройство для извлечения деталей, из изделий снабжено ударником 5, охватывающим направляющий элемент 4 с возможностью ocesoro перемещения, и амортизатором 6, установленным между ударником 5 и рукояткой 2. 4 ил.

1779572

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для извлечения деталей из изделий.

Известны различные устройства для извлечения деталей из изделий. Например, устройство, смонтированное на стойке и состоящее из штопора с винтом, гайка которого выполнена в виде удлиненной втулки со штифтами, взаимодействующими с нарезкой винта. Это техническое решение пригодно для использования лишь при извлечении пробок и не может быть применено при извлечении сломанных сверл из канала обрабатываемого изделия, Более совершенным является устройство, содержащее стойку с подставкой и установленный на ней рычаг с рабочим органом на конце, выполненным в виде трубки со спиралеобразными захватами, имеющими углубления под клеящее вещество, предназначенное для подачи в желобы сломанного сверла, Однако это устройство имеет низкую производительность из-за длительного времени отвердения клеящего вещества.

Наиболее близким является устройство, которое содержит рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода, и схему управления. Оно содержит максимальное количество существенных признаков, общих с предлагаемым техническим решением. Главным из этих признаков является то, что в известном и предлагаемом изобретениях устройство для извлечения деталей из изделий содержит рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий эле- мент для установки электрода, и схему управления.

Недостатком прототипа является низкая производительность и неудобство в эксплуатации из-за затрат вре мени на отворачивание гаечным ключом.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства в эксплуатации.

Эта цель достигается тем, что устройство для извлечения деталей из изделий, содержащее рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода, и схему управления, снабжено ударником, охватывающим направляющий элемент с возможностью осевого перемещения, и амортизатором, установленным между ударником и рукояткой.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — электрод с заломом сверла; на фиг.3 — электрическая схема управления; на фиг. 4 — электрододержатель с электродом и микровыключателем.

Пример конкретного выполнения изо5 бретения, Устройство выполнено с отверстием 1 для электрода и содержит ручку 2 с болтами

3. Отверстие 1 выполнено в направляющем стержне 4. Устройство снабжено ударником

10 .5 (рабочий орган) с.амортизатором 6 и выполнено с рукояткой 7. В теле 8 (например, коленчатый вал автомобиля ЗИЛ-130) размещен залом сверла 9 (в частности, при сверлении масляного канала в теле коленча15 того вала). Центр 10 залома сверла контактирован с электродом, огнеупорной трубкой 11 (например, из керамики или графита) и покрытием 12. Электрод 13 помещен в электрододержатель 14, снабжен20 ный микровыключателем 15 и стержнем 16.

Микровыключатель 15 соединен с дополнительным проводом 17, а стержень 16 подключен к основному проводу 18. Устройство для извлечения деталей из изделий снабже25, но электронным ключом (для снижения по. терь энергии холостого хода сварочного трансформатора),.содержащим блок питания в виде трансформатора Тр 1 (типа ТВК70); выпрямительного моста Чз-Чв (диоды Д

30 226 Б) и сглаживающего фильтра в видв электролитического конденсатора С1 (100/ мкФ х 50 В), соединенного обкладкой минув через исполнительное реле Р1, с коллекторами составного транзистора Vi-Чг и через резистор Я1 с микровыключателем Si, Конденсатор Ci обкладкой + (плюс) присоеди35 нен с эмиттеру транзистора Чг и через резистор Вг к базе транзистора Vi и к микровыключателю $1. Провод 18 подключен к сварочному трансформатору (на фигурах не показан), включаемого в сеть включателем

Р1д посредством катушки Рг (например, . магнитного пускателя) с ее контактами Ргу, Рг/г, Рг!з.

45 Устройство работает следующим образом.

На электрод 13 надевается огнеупорная трубка 11. Электрод 13 закрепляется в электрододержател ь 14 и вставляется в отверстие

50.с заломом сверла 9. Нажимается кнопка микровыключателя S>. Включается исполнительное реле Р1, и далее катушка Pg подключающая электрод 13 к сварочному трансформатору. Электрод 13 приваривает55 ся к центру 10 места сварки. Отпустив кнопку микровыключателя $1, тем самым дистанционно отключаем сварочный трансформатор.

Отсоединяется электрододержатель 14 от электрода 13, который вставляется задним

1779572

z. 2 концом в отверстие 1 и фиксируется рукояткой 2 с помощью болта 3. Рукоятка 7 обхватывается ладонью руки и поворачивается против часовой стрелки, одновременно сопровождая ударами снизу вверх ударником

5 по амортизатору 6, извлекая залом сверла из отверстия.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда и удобство в эксплуатации, а также снизить потери электроэнергии холостого хода сварочного трансформатора.

Формула изобретения устройство для извлечения деталей из иэделий, содержащее рукоятку, закрепленный на ней рабочий орган в виде трубки с

5 захватом, связанный с ним направляющий элемент для установки электрода и схему .управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации, оно снабжено

10 ударником, охватывающим направляющий элемент с возможностью осевого перемещения, и амортизатором, установленным между ударником и рукояткой.

В79 572

1779572

12

Составитель А. Валиев

Техред М.Моргентал Корректор И. Шулла

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4411. Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Устройство для извлечения деталей из изделий Устройство для извлечения деталей из изделий Устройство для извлечения деталей из изделий Устройство для извлечения деталей из изделий Устройство для извлечения деталей из изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для извлечения сломанного инструмента , имеющего продольные канавки
Изобретение относится к взрывным технологиям в машиностроении, а именно к способам извлечения сломанного инструмента, имевшего продольные (спиральные) канавки, например сверл или метчиков, из каналов обрабатываемых деталей (изделий)

Изобретение относится к направляющей для бойка, предназначенной для удаления болта из футеровки. Направляющая содержит втулку, имеющую отверстие, выполненное с возможностью приема по меньшей мере части болта, подлежащего удалению, и магнитное устройство крепления. Магнитное устройство крепления скреплено с втулкой и выполнено с возможностью селективного формирования магнитного поля для разъемного крепления направляющей бойка к металлической поверхности. В результате упрощается совмещение бойка с болтом, подлежащим удалению из футеровки. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх