Устройство для очистки поверхностей
Сущность изобретения: устройство для очистки поверхностей содержит основание 1, на котором, с возможностью вращения установлен барабан 2 привода вращения. На барабане 2 закреплен несущий элемент 3, формирующий из профилированной пружинной ленты 4, одним концом намотанной на барабане 2, На свободном конце несущего элемента 3 закреплен рабочий орган, имеющий корпус 6, бесконечную гибкую ленту 7 и привод ленты 7. Устройство содержит трубопровод 9 для подачи рабочей жидкости на ленту 7. Внутренняя поверхности корпуса 6 образует разгонную камеру вг тянутой цилиндрической формы. Продольная ось камеры пересекает поверхность очистки . В торцах разгонной камеры выполнены два фильерных отверстия, через которые пропущен моющий элемент в виде бесконечной п/бкой ленты 7. В боковой стенке разгонной камеры у фильерного отверстия, расположенного первым по отношению к направлению движения бесконечной ленты 7, выполнен канал, связанный посредством штуцера с подводящим трубопроводом 9, проложенного внутри несущего элемента 3 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (11)с А 47 1/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОPCКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4812955/12 (22) 13.04.90 (46) 15,12.92. Бюл. Иг 46 (71) Московский институт связи и Научнопроизводственное объединение "Взлет" (72) В.И: Куркин, В.А. Кирдяшов, Ю.К. Терентьев и А.А. Злобин (56) Авторское свидетельство СССР
N. 1398814, кл. А 471 1/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Сущность изобретения: устройство для очистки поверхностей содержит основание
1, на котором, с возможностью вращения установлен барабан 2.привода вращения.
На барабане 2 закреплен несущий элемент
3, формирующий из профилированной пружинной ленты.4, одним концом намотанной на барабане 2. На свободном конце несущеЯ2 1780713 А1
ro элемента 3 закреплен рабочий орган, имеющий корпус 6, бесконечную -гибкую ленту 7 и привод ленты 7. Устройство содержит трубопровод 9 для подачи рабочей жидкости на ленту 7. Внутренняя поверхность корпуса 6 образует разгонную камеру витянутой цилиндрической формы. Продольная ось камеры пересекает поверхность очистки. В торцах разгонной камеры выполнены два фильерных отверстия, через которые пропущен моющий элемент в виде бесконечной гибкой ленты 7. В боковой стенке разгонной камеры у фильерного отверстия, расположенного первйм по отношению к йаправлению движения бесконечной ленты
7, выполнен канал, связанный посредством штуцера с подводящим трубопроводом 9, проложенного внутри несущего элемента 3, 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
1780713
Изобретение относится к очистной технике, в частности к очищающим устройст вам, применяемым. преимущественно для мытья отражателей гелиостатов и изоляторов электрических линий высокого напряжения.
Цель изобретения — повышение надежности работы, снижение расхода электроэнергии с одновременным улучшением качества мойки.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — общий вид привода сканирования.
Устройство содержит основание 1, которое можно установить на любом транспортном средстве, На .основании 1 с возможностью вращения установлен барабан 2 привода выдвижения, на. котором закреплен несущий элемейт 3, формирующийся из профилированной пружинной ленты 4, одним концом намотанной на барабане 2.
На свободном конце несущего элемента 3 посредством шарнира 5 закреплен рабочий оргай, имеющий корпус 6, бесконечную гибкую ленту 7 и ее привод 8.
Устройство содержит трубопровод 9 для подачи рабочей жидкости на ленту 7. При вод 8 ленты 7 содержит полую цилиндрическую разгонную камеру 10, расположенную внутри корпуса 6, продольная"ось которой пересекает поверхносТь очистки, B торцах разгойной камеры 10. выполнены два фильерных отверстия 11, 12,через которые пропущен моющий элемейт в виде бесконечной гибкой ленты 7, Лента 7, в зависимости от рода работ может быть выполнена из ворсового материала. В боковой стенке разгонной камеры 10 у фильерного отверстия 12, расположенного первым по отношению к направлению движения бесконечной ленты 7 выполнен канал 13, связанный посредством штуцера 14 с подводящим трубопроводом 9, проложенным внутри несущего элемента 3. Корпус 6 соединен механической связью, выполненной в виде тяги 15, с приводом 16 сканиро вания. Для уравновешивания корпус 6 снабжен пружиной сжатия 17, Привод 16 сканирования содержит барабан 18, на который намотан один конец тяги 15. Барабан
18 связан посредством редуктора 19 с электродвигателем 20.
На основании 1 смонтированы также устройство 21 для намотки трубопровода 9, ролики 22 для направления движения несущего элемента 3 и компрессор 23 для нагнетания рабочей жидкости.
15 Затем включается компрессор 23. установленный на основании 1, к которому подсое20
DmIn = Эо — 24.
40. где h — высота ворса на бесконечной гибкой ленте 7.
Устройство для очистки поверхностей работает следующим образом.
Основание 1 подводится к рабочему месту. Включается привод выдвижения несущего элемента 3. При этом с барабана 2 сматывается лента 4, При сматывании ленты
4 с барабана 2 она за счет внутренних упругих сил приобретает свою первоначальную трубчатую форму, Ролики 22 направляют образованный:несущий элемент 3, свободный конец которого поднимается на требуемую высоту H. Одновременно с этим происходит смотка тяги 15 с барабана 18 и вытягивание трубопровода 9 из устройства укладки 21 динен трубопровод 9. Компрессор 23 нагнетает моющую жидкость через трубопровод 9,.штуцер 14 в канал 13 и далее в разгонную камеру 10, обеспечивая в ней напор. Под воздействием напора моющая жидкость приобретает кинетическую энергию в рЗзгонной камере 10 и с расчетной скоростью выбрасывается из фильерного отверстия 11, увлекая гиЬкую ленту 7, являющуюся моющим органом. Фильерными отверстия 12. 11 названы потому, что в процессе работы устройства очистки через них протягивается бесконечная гибкая лента 7, при этом калибрующие участки отверстий из соотношения
Dmi Do- внешний диаметр бесконечной гибкой ленты 7; Dmin — минимальный диаметр ленты 7 определяемый из соотношения При этом диаметр выходного отверстия 11 больше диаметра входйого отверстия 12. Лента достигает поверхности очистки, скользит по ней, приобретая форму послед-. ней, Совокупное воздействие моющей жидкости и скользящей ленты 7 обеспечивает высокое качество очистки фигурной поверхности, исключает ее поломку. Со стабилизацией в пространстве движущейся бесконечной ленты 7 включается привод сканирования 16. При этом барабан 18 периодически вращается сначала в одном направлении, затем в обратном, обеспечивая посредством тяги 14, пружины 17 и шарнира 5 изменение угла наклона продольной оси разгонной камеры 10 относительно очищаемой поверхности. Сканирование позволяет существенно увеличить зону очистки. Одноя менно со сканированием осуществляет1780713 ся перемещение основания 1 вдоль горизонтальной образующей очищаемой поверхности посредством, например, транспортного средства, на котором оно может быть установлена. При этом не требуется строго контролировать расстояние между корпусом 6 и очищэемой поверхностью, что существенно упрощает работу персонала, позволяет легко автоматизировать процесс очистки. По окончании работы, с помощью привода, несущий элемент 3 сматывается на барабан 2. При этом лента 4 вновь упруго трансформируется в плоское состояние. Формула изобретения 1. Устройство для очистки поверхностей. содержащее установленный на основании с возможностью вращения барабан с закрепленным на нем несущим элементом, на свободном конце которого смонтирован рабочий орган, имеющий корпус, бесконечную гибкую ленту и привод ленты, и трубопровод для подачи жидкости нэ ленту, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения 5 энергозатрат, привод ленты содержит расположенную внутри корпуса полую цилиндрическую разгонную камеру с отверстиями на концах для входа и выхода ленты и выполненный в стенке камеры у входного от10 верстия канал, связанный посредством штуцера с трубопроводом для подачи жидкости, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено дополнительным 15 барабаном, установленным нэ основании с возможностью периодического вращения в . противоположных направлениях тягой, один конец которой закреплен на дополнительном барабане, а другой связан с корпу20 сом, и пружиной сжатия, при этом корпус шарнирно связан с несущим элементом. 1780713 Фиг Ф Составитель- B. Косоруков Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М, Андрушенко Редактор в Произведственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород; ул,Гагарина, 101 Заказ 4227 Тйраж . . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5
