Распылитель жидкости
Использование: пневматическое распыление различных жидкостей, может найти применение в химической, пищевой, медицинской промышленности. Сущность изобретения: в распылителе жидкости оболочка 11 выполнена цилиндрической формы с выступами 12 переменной высоты на внутренней поверхности и отверстиями в задней торцевой стенке для сообщения полости оболочки с атмосферой, а передний торец, образующий выходное отверстие 13, выполнен с загнутыми внутрь краями. Жидкостное сопло 4 выполнено с боковым патрубком 5 для забора конденсата крупных капель жидкости из нижней зоны полости оболочки 11.1 ил. сл с
союз советских социАлистических
РЕСПУБЛИК (я)ю В 05 В 7/10, 7/12
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4864782/05 (22) 10.09.90 (46) 15.12.92. Бюл, N.. 46 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (72) И,Б. Ревазэшвили, В.С. Куликов, С.В; Алек. сеев, В.Л. Аранович, Л.Г. Черный и Г.А. Гапонов (56) Патент CLUA
¹ 3474970, кл. F 23 О, 1960.
Авторское свидетельство СССР № 249533, кл. F 23 0 8/01, 1967.
Авторское свидетельство СССР
¹ 774615, кл. В 05 В 7/12, 1978.
Авторское свидетельство СССР
¹ 537704, кл. В 05 В 1/28, 1974.!
Ж,, 1780846 А1 (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Использование: пневматическое распыление различных жидкостей, может найти применение в химической, пищевой, медицинской промышленности. Сущность изобретения: в распылителе жидкости оболочка 11 выполнена цилиндрической формы с выступами 12 переменной высоты на внутренней поверхности и отверстиями в: задней торцевой стенке для сообщения полости оболочки с атмосферой, а переднйй торец, образующий выходное отверстие 13, выполнен с загнутыми внутрь краями. Жидкостное сопло 4 выполнено с боковым патрубком 5для забора кондейсата крупных кап йь жидкости из ниж-ней зоны полости оболочки 11. 1 ил.
1780846
Изобретение относится к устройствам ми переменной высоты на внут енней для пневматического распыления различ- верхности и отверстиями в задней торцевой ных жидкостей, в частности флотационных стенке для сообщения полости оболочки с реагентов в горнорудной промышленности. атмосферой, а передний торец оболочки, обОно может найти применение в химической, 5 разующий выходное отверстие, выполнен с пищевой, медицинской промышленности, а загнутыми внутрь краями, при этом жидтакже вдругих отраслях народного хозяйст- костное сопло выполне б ва. полнено с оковым патрубком для забора конденсата крупных
Известнафорсункадля рапыления жид- капель жидкости из нижней зоны полости кости, включающая концентрично установ- 10 оболочки. ленные жидкостное и газовое сопла с, Начертежепредс а едставлено вертикальное закручиванием жидкости при помощи сечение распылителя. вставки с тангенциальными каналами и воз- Распылитель включа л включает корпус 1 с патдуха — при помощи винтового шнека. рубками 2, 3 для подвода газа соответственно
Основным недостатком данной форсун- 15 и жидкости, жидкостным соплом 4 с боковым вленную с возможностью ки является недостаточное качество распы- патрубком 5, установленн ления. осевого перемещения центральную газовую
Известна также форсунка для распыле- трубку 6 с радиальными отверстиями 7 и газония жидкости, содержащая корпус для под-. вым соплом 8, установленную до оси газовой шайб и ги к ачитоплива, накидную гайку, уплотняющую 20 трубки регулиравочнуюигл 9 шай у и гибкую, деформирующуюся под 10, охватывающим жидкостное сопло подавлением топлива вставку. -:" . движный регулятор дисперсности распыле-.
Основнымнедостаткомданнойфорсун- ния выполненный в и
" a виде цилиндрическои переменной выки является недостаточное качество распы-" оболочки 11 с выступами 12 и
25 соты на внутренней поверхности, отверстием внутрь краями в переИзвестен пневматический распыли- 13 с отбортованными внутрь к тель, содержащий корпус с каналами для дней торцовой стенке и отверстиями 14 в подвода распыляющего воздуха и распыля- задней торцовой стенке для сообщения полоемого материала, распылительное сопло, сти оболочки с атмосф атмосферои. диафрагму с отверстиями в виде-клиновых 30 Распылитель работает с от ет следующим общелей и охватывающую ее поворотную на- разом. садку с радиальными отверстиями. В корпус 1 распыл те пылителя через патрубки
Основным недостатком данного распы- 2 и 3 подают под избыто
ыточным давлением газ лителя является недостаточное качество и самотечно жидкос . Ж распыления. ть. идкость по кольце35 вому зазору между корпусом 1 и центральИз известных устройств наиболее близ- ной газовой труб 6 и тру кои поступает в аз через радиальные ким по технической сущности и достигаемо- жидкостное сопло 4. Газ че ез а и му результату является распылитель отверстия 7 поступает в центральную газожидкости, содержащий корпус с патрубка- вую трубку 6; закручивается в завихрителе ми для подвода жидкости и газа, газовое 40 10 и через газовое сопла 8 поступает в жидт и распределясопло, жидкостное сопло и охватывающий костное сопла 4, захватывае вращающемся потоке, его подвижный насадок в виде сужающегося ет жидкость во вра а в направлении истечения факела распыла по- имеющем форму конуса, в направлении вылого усеченного конуса с тороидальной внут- ходного отверстия 13 ег регулятора дисперся, ри этом наиболее ренней поверхностью у его большего 45 ности распыления, П и эт
О крупные капли жидкости под действием сновным недостатком данного распы- . центробежных сил пер перемещаются в перилителя является недостаточное качество ферийную зону потока. На в распыления. ка. а входе в отверстие 13 поток разделяется на две части. ть, содержащая мелкие
Цель изобретения — повышение качест- 50 Центральная часть с ва распыления за счет осуществления клас- капли жидкости яв, является кондиционной и направляется в технологический процесс.
Поставленная цель достигается тем, Периферийная часть, содержащая крупные что, в распылителе жидкости, содержащем частицы жидкости, отклоняется загнутыми корпус с патрубками для подвода жидкости 55 краями отверстия 13 в стороны и движется и газа, газовое сопла, жидкостное сопло и вдоль внутренней повер но рх сти регулятора в охватывающий его регулятор дисперсности обратном направлении. Встречаясь с выстув виде оболочки с выходным отверстием, пами 12 переменной в со и высоты поток теряет сопла согласно изобретению, оболочка вы- скорость э капли жи пли жидкости конденсируютполнена цилиндрической формы с выступа- ся на выступах и стекают кают в нижнюю зону
1780846
Корректор С.Патрушева
Составитель В.Ляпина
Техред М.Моргентал
Редактор
Заказ 4233 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 регулятора 11, откуда непрерывно эжектируется через патрубок 5 в жидкостное сопло
4 на повторное распыление. Потерявший жидкую фазу поток газа частично вовлекается в основной поток и выводится совместно с ним из регулятора через отверстие 13, а излишек сбрасывается через отверстия 14.
Регулировка качества распыления осуществляется за счет изменения количества воздуха иглой 9 и величины отсекаемой периферийной части потока за счет перемещения регулятора 11 в ту или другую сторону вдоль центральной оси.
Выполнение регулятора дисперсности распыления цилиндроконическим и выполнение его внутренней поверхности выступов переменной высоты позволяет увеличить поверхность конденсации крупных капель жидкости из отсеченной части факела распыла. Выполнение в передней торцовой стенке отверстия с загнутыми внутрь краями обеспечивает точное отсечение нужной части потока аэрозоля и изменение направления ее движения на противоположное вдоль внутренней поверхности корпуса. Выполнение отверстий в задней торцовой стенке позволяет вывести из корпуса излишек очищаемого от капель жидкости тела. А снабжение жидкостного сопла боковым патрубком обеспечивает за5 бор конденсата крупных капель жидкости из нижней зоны регулятора и повторное его распыление.
Формула изобретения
Распылитель жидкости, содержащий
10 корпус с патрубками подвода жидкости и газа, газовое сопло, жидкостное сопло и охватывающий его подвижный регулятор дисперсности распыла в виде оболочки с выходным отверстием, отличающийся
15 тем, что, с целью повышения качества распыления, оболочка выполнена цилиндрической формы с выступами переменной высоты на внутренней поверхности и отверстиями в задней торцевой стенке для сооб20 щения полости оболочки с атмосферой, а передний торец оболочки, образующий выходное отверстие, выполнен с загнутыми внутрь краями, при этом жидкостное сопло выполнено с боковым патрубком для забора
25 конденсата крупных капель жидкости . из нижней зоны полости оболочки.
