Композиция для прослоечной резины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (воз С 08 L9/02, С 08 К 13/02// С 08 L9/02, 61:04), С 08 К 13/02,3:04, 3:06, 3:22, 3:36, 5:01, 5:09, 5;18. 5:43, 5:44

ИЗОБРЕТЕНИЯ / =.,;,";. „ -;;-::в",. „ /

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ

1 (21):4888712/05 (22) 27.07.90 (46),15.12.92. Бюл, М 46 (71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин (72) Ю.П;Завьялов., В.Н.Дедусенко, Г.А.Соколова, В.В,Вахненко, Ю.Н.Ващенко, Ю.И.Захаров и З.В.Онищенко (56) Вострокнутов E.Ã. и др. Восстановительный ремонт шин.M,: Химия, 1966, с. 64, . Авторское свидетельство СССР

hh 1470745; кл, С 08 (9/00, 1986. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОСЛОЕЧНОЙ

РЕЗИНЫ (57) Использование: прослоечная резина для изготовления и восстановительного ремонта шин. Сущность изобретения: композиция для прослоечной резины содержит, ч.: . ненасыщенный карбоцепной каучук 100, оксид цинка 3-7, стеариновую кислоту 0,5-3,0, ароматическое нефтяное масло 2-10,техни, ческий углерод с удельной геометрической . А. Изобретение отйосится к резиновой промышленности, в частности, к резиновым композициям на основе йенасыщенных карбоцепных каучуков, и может быть использовано при изготовлении и восстановительном ремонте шин.

Известна композиция прослоечной резиновой смеси для ремонта шин, включающая натуральный каучук, серу, сульфенамйд, тиазол, оксид цинка; стеариновую кислоту, канифоль, инден-кумароно: вую смолу, нефтяную смолу. стабилизаторы, „„ Д „„1781244 А1

2 поверхностью 75-82 м /г 30-55,. белую сажу с удельной поверхностью 10Р-140 м./г

4 — 10, й-фенил-й -изойропил-и-фенйлендиамин 0,5 — 1,5, защитный микрокрйсталлический воск 1-2,5, серу 2-3;5, Й-О ксадизтилен-2-бен зтиазолсульфен амид

0,8-1,5, Й-циклогексилтиофталимид 0;1-0,3 и сплав рвзольной дисульфидалкилфенолформальдегидной смолы и аминов кубовых алифатических фракции С1т-Czo при их массовом соотношении(1-3):1, соответственно, 1 5-4,5. Свойства сдублированных систем: динамическая выносливость связи протек- торной резины с каркасной через слой из указанной прослоечной композиции при амплитуде растяжения 150% с частотой 250 циклов в минуту составляет 38-72 тыс.циклов; статическая прочность связи — 19-25

МПа. Свойства прослоечных резин: теплообразование по Де-Маттиа (84-99) С; Клейкость прослбечных резййовых смесей на приборе Tel Tak (1,9-2,76) 10" МПа. 3 табл. эамедлители подвулканизации, белую сажу, технический углерод.

Недостаток данной композиции — йизкая динамическая выносливость связи протекторной резины с каркасной через слой из указанной композиции

Наиболее близкой по технической сущности является композиция для прослоечной резиновой смеси на основе карбоцепного каучука, включающая оксид. цинка, стеариновую кислоту, нефтяное масло.; технический углерод, вулканизующие агейты, белую сажу и термостабилизаторы

1781244

3 4 при следующем соотношении компонентов, поглощения 3200-3400 см на ИК-спектрах сплава и появлением положительного пика

Ненасыщенный : на дериватограмме). карбоцепной каучук 100 С другой стороны, эа счет сильного коОксид цинка 3-7 5 ординационного взаимодействия образуетСтеариновая кислота 2-4 ся стабилизированная система

Нефтяное масло 2-10 "смола-амин", которая не распадается и не

Технический углерод 30-55 дезактивируется при изготовлении и переБелая сажа 4-10 работке резиновой смеси.

Термоста бил изаторы 1,5-4 10 Положительный эффект не достигается

Сера 5-12 при использовании других фенолформальN-Оксадиэтилен-2-бен- дегидных смол (например. Октофор N, амбезтиазолил-сульфенамид 5-12 рол ST-137) и аминов других типов . Недостатком данного технического ре- (например, полиэтиленполиамина ПЗПА, шения является низкая статическая прочно- 15 аминоэфиры A3). сть и динамическая выносливость связи Объясняется этотем,что другие фенолпротекторной резины с каркасной через формальдегидные смолы не имеют дисульпрослоечную композицию указанного со- фидной связи и. следовательно, процесс их става и склонность резиновой смеси к под- активации, аналогичный вышеописанному, вулканизации из-за повышенного 20 невозможен. содержания вулканизующей группы, вслед- Амины алифатические кубовые фракции ствие чего преждевременная вулканизация С17 C2o (AB), благодаря своеобразию их сонаблюдается даже при транспортировке става — сочетание первичных и вторичных прослоечной резиновой смеси (при ее ис- аминов и углеводородов, уникальны для акпользовании для шиноремонта). 25 тивации смолы Октафор 10$ при взаимодейЦелью изобретения является повыше- ствии с ней. ние клейкости композиции, статической Введение в состав прослоечной компопрочности и динамической выносливости зиции указанного соединения позволяет связи протекторной резины с каркасной че- снизить содержание серы и ускорителя, а рез слой на укаэанной композиции, сниже- 30 также содержание стеариновой кислоты ние теплообразования вулканизатов. снижается до 0,5-3,0 мас.ч. против 2,0-4,0 в

Для достижения указанной цели рези- известной. новая смесь содержит меньшее количество Композицию прослоечной резиновой серы и N-оксадиэтилен-2-бензтиазолил- смеси(ПР) готовят в лабораторном резиноссульфенамида. вторичного активатора вул- 35 месителе емкостью 2 л в 2 стадии.. канизации — стеариновой кислоты и На первой стадии скорость вращения дополнительно содержит N-циклогексилти- ротора 40 об/мин, температура в конце цикофталимид, а также сплав резальной ди- ла смешения 140 С, продолжительность сульфидалкилфенолформальдегидной смешения 4 Мин, на второй стадии скорость смолы (Октофор 10) и аминов кубовых али- 40 вращения ротора 30 об/мин, температура в фатических фракций Сп-С о при их массо- конце цикла смешения 100-110 С, продолвом соотношении (1-3):1, полученный жительность смешения 2 мин. взаимодействием указанных компонентов Серу, N-оксадиэтилен-2-бензтизолилпри их соотношении(1-3):1 при температу- . сульфенамид, N-циклогексилтиофталимид ре (150 +.10) С в течение 10 — 30 минут. 45 вводят. во второй стадии смешения. В конце

Методами физико-химического анализа второй стадии резиновую смесь выгружают (ИК- и УФ-спектроскопия, ТГА) установлено, на вальцы, перемешивают в течение 5 минут что при снлавлении Октофора 10 S с амина- при 70-80 С и снимают листом толщиной 1- ми кубовыми алифатическими (АВ) при тем- - 0,2 мм. Аналогично готовят протекторные и пературе 150 +10 С в течение 10-30 минут 50 каркасные резиновые смеси. образуется новое соединение со сложным Состав протекторных и каркасных резикомплексом координационно-химических новых смесей приведен в табл.1, состав прослоечных резиновых смесей - в табл.2. .Соднойстороны,происходитчастичное . Образцы для испытаний статической взаимодействие аминогрупп и карбоксиль- 55 прочности и динамической выносливости ных групп смолы с образованием водород- связи протекторной резины с каркасной ченых связей и разрыв сульфидных связей с рез прослоечную композицию готовят слеобразованием соединений сульфенамидно- дующим образом. го типа (подтверждено расширением полос На лабораторной шприц-машине выйускают полосы с поперечным сечением

1781244 (25х25) 1 мм, из которых дисковым ножом отрезают заготовки длиной 60 3 мм, после

2-часовой вылежки их сты куют между собой, поперечными сечениями, при этом предварительно между ними помещают полосу 5 толщиной 1 мм, по размерам равную сечению заготовок, т.е. (1x25x25) мм. В результате стыковки .2-х заготовок через прослойку получают бруски (25x25x120) мм, которые укладывают в гнезда пресс-формы 10 и вулканизуют 90 минут при 143 С. После вулканизации и вылежки в течение 6 часов из свулканизованных образцов дисковым ножом вырезают полоски размером (2x25x120) мм, из которых штанцевым но- 15 жом вырубают образцы-лопатки со стыком, расположенным в центре рабочего участка . образца перпендикулярно его длине. Чтобы избежать влияния краевого эффекта на результаты испытаний, первая и последняя 20 полоски, вырезанные из бруска, не испытываются.

Статическая прочность связи (условная прочность при растяжении) определяется на разрывной машине в соответствии с 25

ГОСТ 270 — 75 (метод определения упругопрочностных свойств при растяжении). Динамическая выносливость связи определяется на машине MPC-2 в Соответствии с ГОСТ

261-79 (метод определения усталостной вы- носливости при многократном растяжении) при постоянной амплитуде деформации (E = 1500/) с частотой 250 циклов в минуту. При испытании прослоечной

35 композиции в шиноремонтном процессе образцы из невулканизованной (одна половина образца) резиновой смеси готовятся аналогичным образом с той лишь разницей, что одна из заготовок при дублировании брусков представляет собой предваритель- 40 ного свулканизованную заготовку тех же размеров, т.е, (25х25х60) мм.

Клейкость резиновых смесей определяют на приборе Те!-Tak фирмы Монсанто.

Теплообразование по Де-Маттиа опре- 45 деляют в соответствии с ГОСТ 266 — 78 при

16% деформации.

Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.

Эффективность применения предло- 50 женной композиции для получения многослойного материала на основе карбоцепного каучука демонстрируется результатами их лабораторных испытаний в режиме многократного растяжения

Данные, представленные в табл.2, показывают, что применение модифицированной прослойки эффективно и позволяет повысить динамическую выносливость и статическую прочность связи в дублированной системе, по-видимому, немаловажное значение при этом имеет увеличение клейкости прослойки и пониженное теплообразование вулканизатов.

Эффективность применения композиции прослоечной резины при получении многослойного материала демонстрируется на тех же протекторных и каркасных резинах, что и в табл.2, где обе половины образца готовят из невулканизованной резины, с тем отличием что для резин таблицы 3 одна из половин образца была предварительно свулканизована, После дублирования образцы вулканизуют по описанному режиму.

Данные, представленные в табл.2 и 3, показывают, что предложенная композиция прослоечной резины особенно эффективна, по сравнению с другими случаями, при дублировании вул канизован ной и невулка низованной резиновой смеси, что имеет немаловажное значение при восстановительном ремонте шин.

Формула изобретения

Композиция для прослоечной резины на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая оксид цинка, стеариновую кислоту, ароматическое нефтяное масло, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /r, бе2 лую сажу с удельной поверхностью 100-140 м /r, N-фенил-К -изопропил-и-фенилендиаI мин, защитный микрокристаллический воск, серу и N-оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид, отличающаяся тем, что, с целью повышения клейкости композиции, статической прочности и динамической выносливости связи протекторной резины с каркасной через слой из указанной композиции и снижения теплообразования вулканизатов, композиция дополнительно содержит N-циклогексилтиофталимид и сплав резальной дисульфидалкилфенолформальдегидной смолы и аминов кубовых алифатических фракции С17 —.С2о при их массовом соотношении 1-3:1 соответственно, при следующем соотношении ингредиентов композиции, мас.ч.:

Ненасыщенный карбо— цепной каучук " ".. 100

Оксид цинка . 3-7

Стеариновая кислота 0;5-3,0

Ароматическое нефтяное масло 2-10

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью 75-82 м /г 30-55

Белая сажа с удельной поверхностью 100-140 м /г . 4-10

N-Фенил-N -изопроl пил-и-фенилендиамин 0,5-1,5

Защитный микрокристал1781244

1,0-2,5

2-3,5

0,8-1.5

0,1-О.3 5:

1.5-4,5

Таблица 1

Состав протекторных < (П) и каркасных (К) резиновых Смесей

Компоненты протекторной

П-2 П-3 .К-1 каркасной

П-l к-2 к-3

»М

СКИ-3

СКД

70,0 50,0

30,0 . 30,0

20,0.1o0,o 70,0:

30,0

БСК

100,0 нк

Регенерат РКТ

100,0

15,0

1,Э

1,5 1,2 2,2

1,7

2,0

l 5 13 05

0,2

0,5

0,2

0,6

0,7

0,7

0,7

0,5

N-Циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамид

0,5

0,6

0,5

0,4

Гекса-хлор-параксилол

Оксид цинка

5,0

5,0 5,0 .1,5 2,0

4,0

5,0

S o

Гексаметилентетраминрезорцин

Нетафенйлен-бис-малеинимид

Сажа белая БС-120

2 5

l,5

В

6,0

3,0

5 0

2,0

5,0

2,9

Стеариновая кислота .

Канифоль сосновая

2,0

2 5

2,0. 2,0

l,0 1,0 1,0

Резольная дисульфйдалкил" фенолформальдегидная смола

Углеводородные смОльл

l,l

2,0

13 0 S,o

2,0 2,0

Ароматическое нефтяное масло

4,0

3,0

3,0 .

l0,0

4,0

2,0

3,0

3,0

2,0

1,0

2,0

0,5

0,7

0,5

1,0

1,0

1,0

1,0 1,0

1,0

2,0

Углерод технический марок

ll-514

30,0

45,0

30,0

52,0 69,0

П-245

П-324

П-234

50,0

15,0 лический воск

Сера

N-оксадиэтилен-2-бензтМазол илсул ьфенамид

N-Ци клогексилтиофталимид

Сплав резольной дисуг ФидалкилфеноСера

N-Оксадиэтилен-2-бензтиазолилсульфенамид

2-Бенэтиазолилдисульфид й-Нитрозодифениламин

Защитный воск 30-1 I

Битумы нефтяные

2,2,4-триметил-б-этокси1,2-дигидрохинолин фенил )-нафтиламин й-иэопропил-Я-фенил-ифенилендиамин

Полимер 2,2,4-триметил- 1,2дигидрохинолин лформальдегидной . смолы и аминов кубовых алифатических фракций

С1 -С20 при их массовом соотношении 1-3:1 соответственно

Содержание компонентов в резиновой смеси, мас.ч..

1781244

Таблива 2

Компоиентм (мас.ч. ) прослоечмк реэим

Показатеювю дпл состава разик

Изае ( стмо8 ) 9 го

h-!+По+К»1

Т2 f3 j )5 j6 )7.

-а- --- - ---ь -----4--» 4- 4

h-3+Пр+К-3

Нэвестмого т

10 )11 )12 (13

100 100 100 !00 100 100 100

3 3 3 3 5 7 3

1 1 2 8,5 1,75 3,0 0,5

Не>еасеее>ее4К марбоцепиой каучук

100 100 100 100 100

Э Э 3 3 3

1 1 1 1 1

100 100

3 Э

l 1

Оксид цинка

Стаарммоеал кислоте

1 2 2 6 10 2

2 2 2 2 2 2 2

30 30 30 30 30

Ь 4 4 4 4

30 . 30 30 42,S Я 30

4 4 4 7 10

ЭО

30 30

4 \

1,75 2,5 1

2,75 3,5 2

1 1 1 I 1

2,4 2,4 2,4 2,4 2,4

1 1 1

2,4 5 2

1 1

2,4 1,4

2,4

I,2 1,5 0,8 . 1

1 1 1 l 1 1 1

I 5 0,8

4.5 4.5

4,5

1,5 3,0 4,5

4,5

1.5 3,0

4,5

4,5

1,5 гю!

341 К-циклогексллтисфталммид (Самтогврд WI) саопстеэ прослоееюик Резин:

КмДкость, 10 Нпэ

Теллообрваоеаиие, С

Саодстеа сдубпмроеаииа смотал!

0,2 0,3 0,1

0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

0,2 0,1

0,2

0,2 0,2

1,41

105

1,9 2,0 1,1 2,3 2,45 2,56 2,38

96 84 86 85 . SS 90 98

2,63 l 38 2,18 2,09 2,03 2,39

95 108 89 91 92 . 91

2,42

49,3 38,5 51 0

Димаимчаскел вммослиаость свлэи, Е ° 150t, тис.цмклоа

Статичаскал прочиость салам

Hha и р м м е ч а м и е. Ииогослодмэл система сдубюироалма мэ мевулкамиэпеамммк, (п-l, п-2, п-)).лротактормик и (K-l, к-2, к-3) каркасна

РЕЗЮИ Чарва ПРОСЛОачмув раэиНу ВФ.

Композиции проспоачмсд разики Пр готовилась ма осиовв соотаетствуевмк каучуков, влад>а>к Е ООСтав 4Н>0>а>Руа>ехх протектоиюмк резин.!

Ьоаолвемме табл 2

Йоболке .....в

Показатели длл состава рвами

Компоненте (мас.ч. ) прославила резин

П-3> ПрчК-Э.

1a . ) IS (16 j 17 j IS

h-3+Пр>К» 3

fo 10 )20 )11 (22 (23 (24 J25 )26 )27

Немасиаемиьй карбоцепмов каучук

Омсмд цимма

Стеарммоаам миспвта

Лриюатм>псков мюфтимое пасло ПИ-Ва

1. 75

3,0

0,5

2 2 6 10 2 6 IO 2 6 10

2 6 10

Tex>xevескид угмоод с удельной геи>етрмчаскод поееокюестьв 75-82 «*/м (8-324)

Велак сама 00-110 ю

К-фемил-К-иэопропмл-п«емилемдиаммм (праду«т

4010 Н4)

3апм тмиб ймкрокрист алличесиюд воск 38-1

Сера

Я 30 42,5 55 30 30 42,5 55 30

ТО 4 7 !О 4. 4 7 !О 4

42.5

42,5

55 30 42,5 55

10 4 7 10

1 5 0 5 1 1,5 0,5 0>5 1

1 1 ° 5 05 I 1 ° 5

1,5 0,5

1,75 г,5 1 1 1,75

2 2 ° 75 3,5 5 2 2,75

175 25 1 175 25

27S 35 2 27S 3.5

2.5 1

3,5 2

2.5

2,5

1,75

2,75 и-оксадмэтмлв«-2-бамзтиаэомлсульфемачмд (сульеем епд Н)

Слива резольиод дмсупвфилэпкмлваиолэормэльдегилиса с>юопм (пмтоеор lo s) и иимов кубовмк алмфатичесеюк (ЛВ) ° соотисееиимв

ill

241

1,5 0,8

1,2

1,2

1,5 1.5

1,5

4,5. 4,5

I,S 1,5

45 45 4S

341

К-цикююогаксмлтмююфтам>квд (Самтогард PVI)

Свойства проспзэчма резиив

Кладкспть > I K НПа

Теплссбрээоэанюе С

I i 15 15

03 01 02 03

0,3 0,1 0,2 0 3 - O,!

0el 0,2 il>3

0,2

0,2

2,46 1,52 2,40 2,55

99 102 85 87

2,60 2,61

8S 86

2 76 2 Я 2е48 2 69 2 50

85 87 80 89 99

2,38 2.21

91 93

2,56 2,54

94 95

Свовствв сщюбиюроеэиммл г,, -. систвюю;

)Вюиамическал эмиослмеость свези, Е » 150t, тмс.цмк>еа

Стлтическал прочность савам, !

ala

56,3

22,3 рроиатмююаское мазплмое масло HH-Ee ю

Таким юскив угмроп с улельмоа гаоматричасксд повари мостьа 75-82 мз/ч (П-324)

Велел саве БС-120 ь

И-фемид-И»маспромл-пфемилемдмиим (пролукт

4010 KA)

Запитмид микрокристэллический воск 38-1

Сера .

П-оксадиэтилем 2 беиэтма зомлсульфемаммд (сульсена>4мд н)

Сплав реэольмод дмсульфмдалкилрснопЭормальдегмдиод смоли (Октофор 10 0)» аминов кубовмх алмфатическик (ДВ) ° соотмовемми>

1:(0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1,5 0,5

>.

42,4 56>2 58,1 60,8 55,4 65,3 59,3 59,5 58,1 S7,0 34 ° 1 48>0

175 199 21>О 205 19>5 217 208 188 209 210 168 190 198 200 219

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

5 7 3 3 5 7 3" 5 7 3 5 7

1,75 3,0 2 0,5 1,75 3,0 .0,5 1,75 3,0 0,5 1,7S 3,0

1 5 5 0 8 1 1 I.S 0,8 1 2 1 5 0,8 1 2 1 S

49,0 а9,5 Я,г 44,9 50,9 64,3 67.9 60.1 72,а 73.0 71.5 70,0 Os,г 69,7

20,7 22,2 21,0 19,7 18,5 21,5 23,5 22,2 22»7 25 1 24,8 24,9 24.0 22>0

1781244

Таблица 3

Компоненты (нас.ч.)

ПРОСЛОЕЧНЫЕ РЕЗИН

14еклзлтелн длп состава оезюе! Нзеест...I.. i. - - --- ()2 3) ) 34 j )5 )6

П-1+Пр+К-1 (Эр f)1

h-2+Пр+К-2

Нзвестмого гб (29

)7 )()8 / 39 (40

Ненэсюьвнный карбоцепмой каучук

100 100 100 106 106 100 100 100 100 !00

3 3 5 7 3 5 7 3 5 7

2 0,5 1,75 3,0 0,5 1,75 3,0 0,5 1,75 3,0

100 100 100 100 100

3 3 5 7 3

2 0,5 1,75 3,0 0,5

Оксид цинка

Стэарммовал. кислоте

Ароматическое мафтпное масло ПН-áe

2 2 6 10 2 6 10 2 б .10 2 2 6 10 2

Текнмческид углерод с уйальНОЙ ГФОНФТРМЧФСКОЙ ПОВФРХ костью 7)-82 не/ч (П-)24)

Брлал са а ОС-120

tl-фемил-.1-нэопропил-п фенилемдманни (пролу«т 4010 КА) 30 30 42,5 55 30

4 4 . 7 10 4

42,5 55 30 \г,) 55 30 )0 42,5 55 )о

7 tO 4 7 10 4 4 7 10 4

0,5 . 0,5 1 1,5 0,5

1 1,5 0,5 O 5 1 I 5 0,5

1 1,5 6,5

Оаиитный нмкоокриствиычаскнд воск 30-1

l l

5 2

1,75 2,5 1 1 1,75 2,5 1

2 75 3 5 5 2 2 75 3 5 2

1,75 2,5 1

2 75 35 2

175 25 1

2,75 3,5 2

СФРа

Н-оксаМэтилем-2-беизтиазолнлсумьфаманил (сульцюм° ннд Н) 5 . O S 1,2 1 5 O S 1,2 1,5 0,8

1,2 1,5 5 0,8 l,2 1,5 0,6

Сплав реэольной дисульфидамнлфанолфОреюльдегндн04 смолы м аминов кубовык влмфатичес чих ° соотмоеенмм е ! е!

Э 3

3 3

2е1

3 3

3. 1

0,1 0,2

6,2 0,3 0,1

0,1 Oi2

1,9 2,1

105 95 96

2,42 2,49 2,40

85 87 68

2,51 2.53

91 92

Дееаиическап аюеосмаость сеюзн, S 1506, тмс. циклов

36,0 46,9

5t 3 50,4 48,3

16 9 21 9 21 7 21 7 22 6 21 5 15 9 19 5 21 3 21 0 20 9

Статмческап рроюеость свпзи НПВ и р н и е ч ° и м °, )веогослоймею системы слублированм из иезулкаммзоваммых (п-l, п-2, 11-3) протекторным и предварительно сеулкаммэоэаинык каркэсммх (К-l, К-2, К-З) резин veoea прослоечиур реаееу Пр. конпозицил прослов«нмк резин пр готовилась ма основе соответствунпих каучуков, вкодпдмх ° состав дублмруееею протекториых резим..—

hoonoaaaaee табл. 3

Коеюонемты (нас.ч. ) проспеючмых ретееи

П-3-ЙРЬК-3 г

46 1 47 t 48 t 49 f 50 j 51 j 52 J 5) (54

П-гьлр+К-2

1 .

--- ----- . стно44 j 45 J ro

НеиасютеечЮЙ «эрбоцепмо4 маучук

100 100 100 106 100 100

3 S 7 3 S 7

0,5 1,75 3,0 . 0,5 1,75 ),0

100 100 166 100 00 100

5 7 3 3 5 7

175 30 2 05 175 ЗО

100 100 100

5 7 3

1,75 З,О 0,5 оксмл цймкэ

Ст ааоимоеап кислота

Ароматическое нефтямое масло ПН-бы

6 10 2 6 10 2 2 6 10

2 б 10 2 6 10

55 30 30 42,5 55, )6 42,5 55 30 42,5 55

10 4 4 7 10 4 7 10 4 7 10

42,5 55 30

7 10 4

42.5

1 1,5 0,5 1 1,5 0,5 0,5 1,5 О;5 I 1,5 0,5 1 1,5

1,75

2,75

2,5 1 1

Э 5 5 2

1 75 2 5 1 1 75 2 5 1 7S 2 5

2,75 3,5 . 2 2,75 3,5 2 2,75 3,5

2,5 1

),5 2

1,75

2,75

Н-оксадмзтилем-2-беизтиазомлсутьфенаиид (сульфен° д Н)

Сплав РФЭОЛЬнод ДНСУльфид-, алюелфемргфорнальдагилнод смолы п эепемоа кубоамх алифатююскик ° соотнсеюнмм е ! е!

t 5 08 12

15 5 08

12 15 08 12 )5 08 12 15

1,2

3 3

3 3 3

3 ) 3

3 3

3:1

ОЭ О l 62 03 01 02 О) О,! 0,2 03 Ol 0,2 03

0,2

2 42 2,4! 2 47 2 51 2 45 1 52 2 )2 2 4! 2 51 2 5 2 68 2 бб 2 36 2 59 2 43

88 «49 SS 91 90 102 85 86 86 84 84 86 87 86 68

)Реманичаскап вюеосмеость сапам, 2 1502, тмс.

Ци ЮЕОЕ

440 442 41) 4)8 426 419 554 525 578 623 605 598 613 641 599

Статичасквп" прочност ° сапзм, Ntta 21,9 21.5 20,0 19,9 19.7 !7.4 20,) 21,5 21,0 21.9 2),3 22,6 20,9 22,6 21,3

Н-циклогексмлтиофтэючеюд (СантОгэрд VVI)

Свойства поослоечных резин!:

Кледкость, 10 Нда

Теплосбрлзовамна, С- .

СВОЙСТВа Сд.еблирораиных СНС-.. таке

Техекечэсеоей углерод с удель мод гаоееатрмческоА поаврхмостьо 75-82 из/ч (h-)24)

Сепап сапе 66-126 е

6-феиил-N- зспропеые-б-фэмилвндиаечеи (ецюлукт 4010 НА)

Оаа тмый юпцюкрмсталлнческмй воск 60-1

Сера

N-цм кеюг ем силт моет алечюд (самтогард yvI)

Свойства просповчни реэмм

Клэйкость, 1(Г! НПа

Тетюообрээовэниа, С

Свойства сдэблировамиых сис)

tea:

3

0,3 0,1

2,15 2,41

95 85

S1 2 50 7 51 1

Э 3 3

0,2 0,3

Iе)8 2еlh 2,07 2,00 2,40

91 93 9О

49,0 50,1 30,2 39,3 40,1 39,8 42,1