Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке

 

Сущность изобретения: механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке имеет средство для регулирования хода толкателя пневмоцилиндра, выполненное в виде штифта, взаимодействующего с кулачком, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих и жестко связанным с камерой вертикального пневмоцилиндра, воздуховод которого двумя ответвлениями соединен с пневмосопротивлонием и ресивером посредством пневмокамеры с подпружиненным поршнем. В связи с учетом времени релаксации нитей основы в течение простоя станка недосека, возникающая обычно при пуске станка на ткани, становится незаметной , что способствует улучшению внешнего вида ткани и повышает ее сортность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s 0 03 О 49/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ю

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ Р

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4872002/12 (22) 08.10.90 (46) 15.12.92, Бюл. hh 46 (71) Московский текстильный институт им.А, Н.Косыгина (72) Л.А.Макаров (56) Авторское свидетельство СССР

М 958534, кл. 0 03 0 49/04, 1982. (54) МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ (57) Сущность изобретения: механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке имеет средство для регулирования хода толкателя пневмоцилиндра, выполненИзобретение относится к текстильному машиностроению и касается механизма регулирования натяжения основы на ткацком станке при его пуске и остановке., Наиболее близким к изобретению по технической сущности и до/.тигаемому результату является механизм.-:.-гулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном со штоком пневмоцилиндра, соединенного посредством воздуховода с золотником, шток которого кинематически связан со средством пуска и останова станка, включающим тормозной рычаг, смонтированный на главном валу станка и непосредственно соединен с тормозным рычагом главного вала станка и подпружинен к нему, .

Недостатком указанного регулятора является то, что он практически не реагирует

» Ж, 1781339 А1 ное в виде штифта, взаимодействующего с кулачком, установленным с возможностью перемещения в вертикальных направляющих и жестко связанным с камерой вертикального, пневмоцилиндра, воздуховод которого двумя ответвлениями соединен с пневмосопротивлением и ресивером по- средством пневмокамеры с подпружиненным поршнем. В связи с учетом времени релаксации нитей основы в течение простоя станка недосека; возникающая обычно при пуске станка на ткани, становится незаметной, что способствует улучшению внешнего вида ткани и повышает ее сортность.1 з.п. ф-лы, 1 ил. на длительность простоя ткацкого станка и величину релаксации нитей основы при этом, что приводит к уменьшению точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка.

Цель изобретения — повышение точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка путем учета времени релаксации нитей основы при останове станка, Указанная цель достигается тем, что в механизме регулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащем скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном с толкателем пневмоцилиндра, соединенного воздуховодом с золотником, присоединенным к ресиверу, шток которого соединен с тормозным рычагом главного вала, подпружинен к нему и кинематически связан с механизмом пуска и останова стан1781339 ка, согласно изобретению, толкатель пневмоцилиндра имеет средство для регулирования его хода. а средство для регулирования хода выполнено в виде штифта, установленного в пневмоцилиндре, и пространственного кулачка, смонтированного в вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия со штифтом и имеющего привод, при этом привод пространственного кулачка выполнен в виде вертикального пневмоцилиндра, воздуховод которого содержит пневмосопротивление с двумя подводящими воздуховодами, имеющими дополнительное золотниковое устройство, причем дополнительное эолотниковое устройство связано с ресивером и имеет пневмосопротивление. Кроме этого, . золотник дополнительного золотникового устройства выполнен в виде цилиндра с кольцевой канавкой на его поверхности и подпружинен.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, Основа 1 с навоя 2, огибая скало 3, поступает в зону ремизных рамок 4, проходит через бедро 5 и в виде готовой ткани 6 отводится с ткацкого станка. Отпуск основных нитей с навоя осуществляется механизмом основного регулятора. Скало 3 основного регулятора смонтировано на концах рычагов 7; которые расположены с двух. сторон станка и жестко закреплены на оси

8, На этой же оси жестко закреплен рычаг 9.

Кронштейн 10 жестко закреплен на раме станка, Кронштейн 10 и рычаг 9 связаны между собой пружиной 11, обеспечивающей установку и сохранение заправочного натяжения основных нитей за счет уравновешивания силы давления основы 1 на подвижное скала 3.

Толкатель 12 поршня 13 пневмоцилиндра 14 шарнирно соединен с рычагом 9;

Пневмоцилиндр имеет штифт 15 для регули.рования хода поршня. Пневмоцилиндр 14 через воздуховод 16 связан с золотниковым устройством 17. Тормозной рычаг 18, связанный с тормозом 19 станка, имеет выполненный с ним заодно Г-образный кронштейн 20 с пазом, Тормозной рычаг 18 через систему рычагов связан с пусковой рукояткой станка (на фигуре не показана), Шток 21 золотникового устройства проходит через паз кронштейна 20, не касаясь его стенок. Пружины 22 и 23 расположены на штоке 21 таким образом, что они слегка поджаты с одного конца, а другим упираются в кронштейн 20 тормозного рычага.--Сжатый воздух от компрессора (не показан) подается в ресивер и через штуцер 24 в отверстие золотникового устройства. На

29 и 30 с возможностью перемещения в вертикальных направляющих 31 и 32, На10 правляющая 31 упруго установлена на плате

35

50 занимает положение, отмеченное преры-. вистым вертикальным отрезком, и по левому ответвлению 37 воздуховода 36 через пневмосопротивление 51 поступает в вертикальный пневмоцилиндр 34, так что кулачок

55 27 занимает верхнее положение, определяемое упором 49, При останове станка давление в ресивере начинает уменьшаться и под действием пружины 46 золотник 40 (дополнительного золотникового устройства) перемещается

25 выходном штуцере 25 эолотникового устройства расположена игла 26 для регулировки времени стравливания воздуха.

Штифт 15 подпружинен к поршню 13 (пружина не показана) и смонтирован с целью взаимодействия с кулачком 27, жестко установленным в обойме 28 с прутками

33, жестко закрепленной на раме станка, а направляющая 32 аналогично на корпусе вертикального пневмоцилиндра 34 с гибкой камерой 35, в которой запрессован нижний конец прутка 30.

Вертикальный.пневмоцилиндр 34 жестко закреплен на плате 33 и через воэдуховод

36 с левым 37 и правым 38 ответвлениями связан с пневмокамерой 39 дополнительного золотникового устройства, внутри которой находится подпружиненный золотник

40, выполненный в виде цилиндра с кольцевой канавкой на его поверхность (полость

41). Эта полость через воздуховод 42 связана с регулируемым пневмосопротивлением

43. Гайка 44 с двумя отверстиями 45 служит для регулирования силы сжатия пружины

46. Пневмокамера 39 дополнительного золотникового устройства через воздуховод

47 сообщается с ресивером (не показан).

Между обоймой 28 и вертикальной стенкой платы 33 с делениями имеется незначительный зазор. Для контроля работы устройства при его наладке кулачок 27 снабжен меткой 48. Упоры 49 и 50, положение которых по высоте может регулироваться (не показано), служат для ограничения хода кулачка 27 с обоймой 28. Пневмосопротивление

51 служит для регулирования времени наполнения воздухом вертикального пневмоцилиндра 34 и, следовательно, подъема кулачка 27 после начала работы станка.

Механизм регулирования натяжения основы работает следующим образом.

При работе станка шток 21 эолотниконого устройства 17 перекрывает отверстие золотникового устройства и воздух к пневмоцилиндру 12 не подается. При этом воздух давит на золотник 40, который

1701339

15

25

35

50 влево до положения, показанного на фигуре. При этом левое ответвление 37 воздуховода оказывается перекрытым золотником

40, а правое 38 свободно сообщается через полость 41 и воздуховод 42 с пневмосопротивлением 43. Под действием силы тяжести . кулачок 27 очень медленно опускается, вытесняя воздух из вертикального пневмоцилиндра 34 через пневмосопротивление 43.

Кроме этого, при останове станка механизм сбойки (на чертеже не показан) освобождает тормозной датчик 18, который под давлением пружины 23 поднимается вверх и тормозит станок. Пусковая рукоятка при останове остается в том же положении, что и во время работы станка. Рычаг 18, действуя на пружину 22, поднимает шток 21, открывая доступ воздуху, оставшемуся в ресивере. Воздух давит на поршень 13 пневмоцилиндра 14, перемещая его.

Это перемещение происходит до тех пор, пока поршень 13 с подпружиненным к нему штифтом 15 не упрется в кулачок 27, а он с обоймой 28 — в вертикальную стенку платы 33. При этом толкатель 12 через рычаг

9 поворачивает ось 8 против хода стрелки часов, а скала 3, поднимаясь, сообщает нитям основы дополнительное натяжение и перемещает опушку ткани к бедру 5.

Так как уточные нити сформированной ткани 6 фактически располагаются не на одном уровне по высоте, то при сообщении нитям основы дополнительного натяжения уточные нити выравниваются в одну линию, создавая таким образом определенный запас длины основных нитей. Затем воздух выходит из пневмоцилиндра 14, и скало 3 возвращается в исходное положение. При этом происходит снижение натяжения основы и, таким образом, уменьшается релаксация основы в процессе длительного останова станка.

Кроме этого, если батан пробивает последнюю уточину, находясь в состоянии торможения, исключается возможность по- 4 явления недосеки при основе станка благодаря перемещению опушки ткани к бедру в момент останова.

При пуске станка сначала поворачивают пусковую рукоятку "на себя", при этом включается электродвигатель и компрессор, и тем самым нагнетается воздух в систему. Тормозной рычаг 18 в этот момент освобожден и находится в верхнем положении, тормозя главный вал станка. Шток 21 5 золотникового устройства 17, кинематически связанный с тормозным рычагом 18, также находится в верхнем положении, открывая доступ воздуха к пневмоцилиндру

14. Воздух подается в пневмоцилиндр 14, давит на поршень 13 и подн.1мает скала 3

При этом перемещение поршня 13 со штифтом 15 и, следовательно, высота подъема скала 3 зависят от высоты опускания кулачка 27. Эта высота, как и величина релаксации нитей основы зависит от времени, в течение которого станок не работает, причем профиль кулачка должен так соотносить эти величины, чтобы появление недосек при пуске станка было исключено.

При последующем повороте пусковой рукоятки "от себя" тормозной рычаг

18 через систему рычагов поворачивается в рабочее положение (горизонтальное), растормаживая главный вал станка и включая станок. Вместе с тормозным рычагом 18 опускается шток 21 золотникового устройства 17, закрывая доступ воздуха к пневмоцилиндру 14;

В течение нескольких прокидок утка воздух из пневмоцилиндра стравливается и поршень возвращается в исходное положение, уменьшая натяжение основы до рабочей величины, а недосека распределяется между несколькими уточинами, становясь незаметной, Кроме этого, после перемещения золотника 40 при сжатии пружины 46 перекрывается воздуховод 42, а через левое ответвление 37 в вертикальный пневмоцилиндр 34 начинает поступать воздух. Это сопровождается увеличением объема гибкой камеры 35 и подъемом кулачка 27.

В зависимости от артикула получаемой ткани ход поршня 13 и соответственно величину перемещения скала 3 можно устанавливать, как это необходимо, меняя длину штока t5, перемещая по высоте упор 49, а также используя вместо кулачка 27 кулачок с другим профилем в обойме 28. Длину штока 15 можно менять при выполнении его из двух частей, ввинчивающихся одна в другую с последующей стабилизацией новой длины при помощи контргайки, шпильки или иным известным способом.

Время стравливания воздуха из пневмоцилиндра 14 и, следовательно, время возврата скала в исходное положение можно регулировать посредством иглы 26 на выходном штуцере 25 золотникового устройства.

Время опускания кулачка 27 после останова станка можно регулировать пневмосопротивлением 43, а время его подъема после пуска станка — пневмосопротивлением 51.

Предлагаемый основной регулятор позволяет повысить качество вырабатываемой ткани за счет устранения недосек, возникающих на ткани при останове станка, 1781339 и недосек при его пуске, вызываемых релаксацией нитей основы вследствие простоев станка, отличающихся по времени ма 2-3 порядка.

Формула изобретения

1. Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпружиненном рычаге, связанном с толкателем пневмоцилиндра, соединенного воздуховодом с золотником, присоединенным к ресиверу, и шток которого соединен с тормозным рычагом главного вала, подпружинен к нему и кинематически связан с механизмом пуска и останова станка, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования натяжения нитей основы при пуске станка путем учета времени релаксации нитей основы при останове станка, толкатель пневмоцилиндра имеет средство для регулировки его хода а средство для регулировки хода выполнено в виде штифта, установленного в пневмоцилиндре, и пространственного кулачка, смонтированного в вертикальных на5 .правляющих с возможностью взаимодействия со штифтом и имеющего привод, при этом привод пространственного кулачка выполнен в виде вертикального пневмоцилин.дра, воздуховод которого содержит

10 пневмосопротивление с двумя подводящими воздуховодами, имеющими дополнительное золотниковое устройство, причем дополнительное золотниковое устройство связано с ресивером и имеет пневмосопро15 тивление.

2. Механизм по п.1,отл ич а ю щи йся тем, что золотник дополнительного золотникового устройства выполнен в виде цилиндра с кольцевой канавкой íà его поверхности

20 и подпружинен.

Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет снизить неравномерность натяжения основных нитей

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано для получения тканей переменной плотности по утку, обеспечивает получение на участках ткани заданного порядка фазы строения, и позволяет расширить ассортимент вырабатываемых

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет поддерживать постоянным заправочное натяжение нитей основы

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке и позволяет поддерживать равномерное натяжение нитей основы, создавать большую плотность ткани по утку

Изобретение относится к текстильному машиностроению, позволяет упростить конструкцию и может быть использовано на ткацких станках

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацких станках и позволяет расширить технологические возможности путем изменения скорости перемещения опушки ткани в момент каждого прибоя берда

Изобретение относится к средствам тканеформирования и может быть исгюлыовано в текстильных машинах

Изобретение относится к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке и позволяет повысить надежность работы

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацком производстве на бесчелночных ткацких станках

Изобретение относится к области текстильного производства и может быть использовано для управления режимом ткачества на станках любого типа при наличии при нем необходимых измерительных датчиков, исполнительных устройств для измерения натяжения основных нитей и частоты вращения главного вала ткацкого станка

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках для направления движения ткани трехмерного переплетения из зоны формирования к отводящему элементу

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции товарного регулятора ткацкого станка

Изобретение относится к ткацкому производству

Изобретение относится к текстильной промышленности

Механизм регулирования натяжения основы на ткацком станке

Наверх