Устройство для проводки полотна в сушильной части бумагоделательной машины

 

Использование: в бумагодзлательном машиностроении, преимущественно в скоростных бумагоделателоных машинах. Сущность изобретения: устройство содержит воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную камеру. Камера имеет зону для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления её через выпускную щель. Камера имеет также зону для подачи через воздуховыпускные сопла воздуха из коллектора на полотно. Зоны выделены разделительной перегородкой в соответствующие изолированные отсеки . Отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения. Сопла отсека для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 21 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕН! НОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

ОО

Од

Ql фа (21) 4870348/12 (22) 0 10.90 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторск и институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) М.Д.Лотвинов, B.Н.Севастьянов и

С, В.Лавренов (56) Патент США М 4516330, кл, F 26 В 13/04, 1986.

Авторское свидетельство СС:P

N 753960, кл, 0 21 F 5/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРОДКИ ПОЛОТНА B СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Использование; в бумагод:-лательном машиностроении, преимуществзнйо в скоростных бумагоделател ных машинах, СущИзобретение относится к бумагоделательному машиностроению, в частности к скоростным буммашин; м, Известно устройство для проводки полотна, согласно которому на соединительной ветви осуществляют продув воздуха со стороны ткани в направлении, противоположном движению полотна. Проводка бумажного полотна обеспечивается за счет уменьшения разности давления воздуха.

Недостатком данной конструкции являются высокие энергозатраты.

Ближайшим аналогом являе1ся устройство для проводки полотна, ссдержащие воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительнои перегородкой распределительную.. Ж 1781354 А1 ность изобретения: устройство содержит воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную камеру. Камера имеет зону для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления ее через выпускную щель. Камера имеет также зону для подачи через воздуховыпускные сопла воздуха из коллектора на полотно.

Зоны выделены разделительной перегородкой в соответствующие изолированные отсеки. Отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выйускная щель вы- полнена с возможностью регулирования проходного сечения, Сопла отсека для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека. 1 ил. камеру с зоной для приема отработанной паровоздушной смеси из межцилиндрового пространства и удаления ее через впускную щель и с зоной для подачи через воэдуховыпускные сопла воздуха иэ коллектора на полотно, Это устройство достаточно просто и надежно в процессе эксплуатации, однако оно не позволяет снизить "парусность" при движении полотна, приводящую к его обрывам.

Целью изобретения-является повышение производительности устройства за счет снижения обрывности и создания условий для увеличения скорости проводки полотна.

Указанная цель достигается тем, что зоны распределительной камеры выделены разделительной перегородкой в соответст1781354 вующие изолированные отсеки, при этом отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения, а сопла для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что оно выполнено с возможностью регулирования расхода воздуха в паровоздушной смеси, посредством установки ряда сопел и возможностью регулировки зазора между стенкой и коллектором, Таким образом заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новизна".

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На чертеже представлено устройство, разрез, общий вид.

Устройство содержит воздушный коллектор 1 с регулируемой поворотной заслонкой 2 и снабженную разделительной перегородкой 3 распределительную камеру

4 с изолированной зоной для приема отработанной паровоздушной смеси А из межцилиндрового пространства и удаления ее через выпускную щель 5 и изолированной зоной Б для подачи воздуха через воэдуховыпускные сопла 6 из коллектора на полотно. при этом выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения с помощью устройства 7. а сопла 6 расположены в несколько рядов по высоте зоны Б. Для приема в зону А камеры 4 паровоздушной смеси имеются отверстия 8.

В коллекторе 1 выполнено щелевое отверстие 9 для подачи воздуха через ряд сопел 6 на бумажное полотно, а канал для удаления отработанного горячего воздуха образован стенкой 10 камеры 4 и сеткой 11 с бумажным полотном 12. В коллекторе имеется щель 13,через которую уходящая струя воздуха из эоны В создает разрежение для зжектирования паровоэдушной смеси из зоны А через отверстия 8, Устройство работает следующим образом; воздух, нагнетаемый в коллектор 1, llo ступает в две зоны "Б" и "В", образованные

15 из нагнетательной зоны "В" через щель 13.

Расход эжектированной паровоздушной

20 смеси из зоны А регулируется устройством

30

35. межцилиндрового пространства и удаления

40 ее через выпускную щель и с,зоной для подачи через воздуховыпускные сопла воз45

55 заслонкой 2, Горячий сухой воздух, поступающий в зону "Б" через щель 9 и ряд сопел б,установленных на стенке 10, подается на бумажное полотно под углом навстречу движению сетки t1 с полотном 12 при этом полотно прижимается к сетке и частично обезвоживается, Отработанный горячий воздух удаляется по каналу, образованному стенкой 10 и сеткой с бумажным полотном.

Для создания условия вентиляции межцилиндрового пространства паровоздушная смесь через отверстия 8 в носовой части камеры 4 эжектируется в зону "А", отгороженную от нагнетательной зоны "Б" перегородкой 3.

Эжекция паровоздушной смеси обеспечивается подачей горячего сухого воздуха

7 путем изменения зазора между соответствующей стенкой камеры 4 и коллектором 1.

Расход поступающего горячего воздуха в зоны "Б" и "В" регулируется поворотом за-. слонки 2.

Применение данного устройства позволит существенно уменьшить вероятность обрывов бумажного полотна.

Формула изобретения

Устройство для проводки полотна в сушильной части бумагоделательной машины, содержащее воздушный коллектор с регулируемой поворотной заслонкой и снабженную разделительной перегородкой распределительную камеру с зоной для приема отработанной паровоздушной смеси иэ духа из коллектора на полотно, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности сушильной части бумагоделательной машины за счет снижения обрывности полотна и повышения скорости его проводки, зоны распределительной камеры выделены разделительной перегородкой в соответствующие изолированные отсеки, при этом отсек для приема отработанной паровоздушной смеси соединен с воздушным коллектором, его выпускная щель выполнена с возможностью регулирования проходного сечения, а сопла отсека для подачи воздуха расположены в несколько рядов по высоте отсека.

1781354

Составитель М,Лотвинов

Техред М.Моргентал Корректор Е.Папп

Редактор

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5