Ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки

 

Использование: в устройствах для кантования , транспортирования вертикально стоящих бочек различных типоразмеров и разлива жидкости в мелкую тару. Сущность изобретения: для кантования бочки для слива жидкости в мелкую тару, а также для слива остатков в зависимости от положения гв 5 (Л С 23 1 со го ю со

ГО ОЗ СОВЕ П.КИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1782217 А3 (st)s В 62 В 1/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР), ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4927070/11 (22) 16.04.91 (46) 15.12.92. Бюл. N. 46 (76) В.Ф. Попов и Н,Ф, Попов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1105355, кл, В 62 В 1/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1449441, кл. В 62 В 1/22, 1987. (54) РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ.

КАНТОВАНИЯ И РАЗЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ

БОЧЕК (57) Использование: в устройствах для кантования, транспортирования вертикально стоящих бочек различных типоразмеров и разлива жидкости в мелкую тару. Сущность изобретения: для кантования бочки для слива жидкости в мелкую тару, а также для слива остатков в зависимости от положения

1782217 у .Ъ

30

40 ее центра тяжести в бочке на дугообразных элементах 2 рамы 1 выдвигаются подвижные упоры 31 для совмещения линии действия центра тяжести с опорными точками упоров 31 и накидной скобой 32, устанавливаемой на зубчатую рейку 30, чем и фиксируется выбранное положение. Для кантования и плавного бесступенчатого наклона бочки, подъема и опрокидывания на

Изобретение относится к устройствам для кантования, транспортирования вертикально стоящих бочек различных типоразмеров и разлива жидкости, например лакокрасочных материалов, хранящихся в бочках с заливным отверстием на верхней торцовой стенке, и может быть широко использовано в складах, гаражах, стройках и т. д, Известны устройства для захватывания и перевозки бочек. Указанная тележка содержит установленную на колесах раму, оборудованную в передней части захватами для днища перевозимой бочки на поворотных осях и накидное устройство с дугообразным захватом для опрокидывания перевозимой бочки на раму тележки, расположенным перпендикулярно продольной оси тележки и соединенным рамой с помощью подвесок, Йедостатком известной ручной тележки является невозможность выполнения операций разлива жидкости и слива ее остатков в тару, крайне необходимых при работе с бочками, и требует применения дополнительных средств или приспособлений. Указанный недостаток частично устранен в известном техническом решении, где описана ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки, содержащая раму с дугообразными элементами и колесами, смонтированный в ее верхней части захват, и одноплечие и двуплечие рычаги с колесами, шарнирно связанные с рамой и захватами посредством тяг.

Недостатком известной ручной тележки для.перевозки и кантования бочки является недостаточное удобство пользования. Это объясняется значительной тяжестью на рукоятке тележки при преодолении момента от бочки из-за большой длины плеча от центра тяжести до точек касания дугообразных опорных элементов о пол, Эта тяжесть на рукоятке может увеличиваться с увеличением удельного веса жидкости в бочке и может оказаться непреслив остатков в мелкую тару, тележка снабжена подвижными упорами, выполненными в виде рычагов, неподвижно установленных на одном валу на дугообразных элементах 2 и соединенных для возможности совместного поворота рычагов с упором в пол гибкой связью винтовой пары, а вращением рукоятки трубчатой гайки выполняется наклон бочки. 1 з, и, ф-лы, 9 ил, одолимой от усилия одного человека при работе.

Кроме того, при наливе жидкости из бочки в мелкую тару в известной тележке появляется трудность управления наливной струей из-за возникающих колебаний жидкости в ней при перекатывании тележки по дугообразным элементам рамы из-за неустойчивости и трудности удержания тележки с бочкой при большом плече и большом весе бочки, Особенно жидких веществ с большой вязкостью, обладающих большой подвижностью при движении. При этом изменяется сечение наливной струи, ее траектория, а также прерывается поступление воздуха в бочку, что вызывает разбрызгивание. Особенно оно недопустимо при работе с опасными жидкими веществами. Поэтому при их наливе прибегают к кантованию с прило>кением усилия за нижнюю часть бочки с тележкой одним человеком при доступной для одного человека нагрузке или привлекают второго человека при большой нагрузке. Все это создает трудности и неудобства при пользовании тележкой, что является ее существенным недостатком. . Цель изобретения — повышение удобства пользования при работе с бочками различных типоразмеров и наполненности для обеспечения возможности налива жидкости и слива ее остатков.

Указанная цель достигается тем, что дугообразные элементы оборудованы подвижными упорами, установленными в нижней части рамы и выполненными, например, в виде двухзвенных шарнирных пар, каждая из которых присоединена свободными концами звеньев к дугообразному элементу с одной стороны посредством шарнира, а с другой — посредством накидной скобы на зубчатую рейку, закрепленную на дугообразном элементе, и образуют замкнутый контур звеньев с возмо>кностью изменения в нем длины звена дугообразного элемента фиксированной установкой накидной скобы, Кроме того, подвижные упо1782?17 рычагов 6, Для одновременности поворота двуплечих рычагов 6 они соединены общей осью 10 с колесами 11. Поворот одноплечего 5 и двуплечего 6 рычагов ограничен упорами

12, 13 на оси 3 рамы 1, Угол поворота одноплечих рычагов на оси 3 регулируется вин- 40 тами 14, На верхней части 1 подвижно установлена траверса 15 с упором 16 (фиг. 7).

Траверса 15 на раме 1 может закреп- . ляться посредством двуплечего рычага 17, 45 установленного на оси 18 винтами 19 через отверстия направляющих втулок 20 траверсы 15 винтовым талрепом 21 в обе стороны.

На оси 22 траверсы 15 шарнирно установлен двуплечий рычаг 23. Рычаги 17 и 23 шарнирно соединены между собой винтовым талрепом 21.

На оси плеча рычага 23 установлен крюк

24 с возможностью его поворота с двумя степенями свободы. Для возможности уста- Я новки ведра жестко закреплены зацепы 25 на поворотных рычагах 26, оси которых могут стопориться стопорными винтами 27 в любом положении в пределах 90, Для возможности стопорения траверсы 15 сверху, ры могут быть выполнены в виде рычагов. неподвижно связанных между собой подпружиненным валом, установленным на подшипниках дугообразных элементов с возможностью их совместного поворота от рукоятки ручного привода винтовой пары, установленной вдоль одной из стоек рамы тележки и связанной со вторым плечом двуплечего рычага посредством гибкой связи, На фиг. 1 изображена ручная тележка, установленная вертикально, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, при транспортировке бочки и наливе жидкости в тару; на фиг, 3 — то же, при наливе жидкости в тару и наклоне до 8"; на фиг. 4 — то же, при сливе остатков жидкости из бочки и наклоне до -12 ; на фиг. 5— то >ке, установленная вертикально с управляемыми подвижными упорами винтовой парой: на фиг, 6 — то же, при сливе остатков в мелкую тару и наклоне до -12; на фиг, 7— сечение А — А на фиг. 5; на фиг, 8 — сечение

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 9 — узел l на фиг, 7.

Ручная тележка для перевозки, кантования и разлива жидкости из бочки содержит раму 1, опорные дугообразные элементы 2, ось 3, упоры 4. На оси 3 шарнирно установлены одноплечие 5 и двуплечие 6 рычаги (фиг. 2, 1 — 4, 8), каждый одноплечий рычаг 5 снабжен поворотным захватом 7, шарнирно установленным в передней ча ..и и колесом

8. Поворотные захваты 7 имеют возмо>кность поворота посредством тяг 9, соединенных шарнирно с плечами двуплечих

30 когда тележка находится в положении согласно (фиг, 2) — когда винтовой талреп недоступен, для управления установлен стопорный винт 28. На дугообразнь:х элементах 2 установлены колеса 29 с возможностью опоры на них тележки при транспортировке, а между осью и колесом 29 на каждом дугообразном элементе 2 неподвижно установлено по зубчатой рейке 30.

На нижней стороне каждого дугообразного элемента 2 шарнирно установлено по подвижному упору 31, выполненному в виде двухэвенной шарнирной пары, каждая из которых, с одной стороны, шарнирно соединена свободным звеном к дугообразному элементу 2, а с другой — посредством накидной скобы 32 на зубчатую рейку 30 по ее длине, что обеспечивает воэможность поворота подвижного упора 31 к оси 3 или от нее в зависимости от предполагаемого положения центра тяжести бочки по испытываемому усилию на руках и возможность выбора оптимального усилия при кантовании (фиг. 1 — 4), Ручная тележка работает следующим образом.

По опорной поверхности пола перемещают тележку на колесах 11, 29. Приблизив ее к бочке, начинают переводить в вертикальное положение с опорой на пол колес 8.

При этом на оси 3 одноплечие рычаги 5 совершают поворот до упора поверхностью своих пазов в упоры 12, двуплечие рычаги 6 под действием веса колес 11 поворачиваются до упора 13 оси и своими вторыми плечами посредством тяг 9 поворачивают захваты

7 в раскрытое положение. Колеса 11 при этом касаются опорной поверхности пола.

Тележку нэ колесах 8 досылают к бочке и опускают на упоры 4 рамы 1.

Поддерживая одной рукой тележку в вертикальном положении, другой — работой винтового талрепа 21 освобо>кдают траверсу 15 от трубчатой стойки рамы 1. При этом траверса 15 опускается на кромку бочки упором 16 и вплотную устанавливается к бочке. Работой винтового талрепа 21 крюк

24 устанавливается к кромке бочки. При этом двуплечий рычаг 17 своими упорами через отверстия в трубчатой направляющей траверсы 15 прижимает стойку рамы к ее внутренней поверхности, а двуплечий рычаг .

23 поворачивается в шарнире 22 и перемещает крюк 24 к кромке бочки, и прижимает ее верхнюю часть к траверсе 15.

Закрепленную таким образом бочку кантуют на ее кромке днища посредством наклона тележки за перекладину рамы 1 в направлении "на себя". При этом одноплечие рычаги 5 поворачиваются на оси 3 те1782217

50 лежки, не отрываясь колесами 8 от опорной поверхности пола, при достижении угла наклона бочки 15О, когда винты 14 упрутся в упоры 12, рычаги 5 прекращают свой поворот, При этом уровень опорных поверхностей поворОтных захватов 7 относительно плоскости днища бочки должен быть ниже и отрегулирован винтом 14 так, чтобы зазор между ними был 5-10 мм.

При дальнейшем увеличении угла наклона бочки с тележкой одноплечие рычаги 5, находясь в зацеплении с осью 3 через упор

12, совершают с ней совместный поворот вокруг точки кантования бочки. Двуплечие рычаги 6, взаимодействуя с поверхностью пола через колеса 11, поворачиваются на оси тележки 3 до упоров 13 и посредством тяг 9 устанавливают поворотные захваты 7 под днище бочки при достижении угла 30О. При дальнейшем кантовании тележка устанавливается на колесе 29 и готова к транспортировке {фиг, 2). Для разлива жидкого вещества из бочки на крючки 25 (фиг. 7) поворотных рычагов 26 навешиаается ведро. Фляга навешивается на ручки поворотом рычагов 26.

Налив жидкого вещества в мелкую тару производится при кантовании без аыдви>ке, ния упоров до достижения угла 24О, При разливе, когда уровень жидкости будет ниже горловины бочки (фиг. 2) тележку с бочкой переводят в вертикальное положение (фиг. 1) и вручную поворачивают упоры 31 так, чтобы линия действия вектора центра тяжести жидкого вещества и бочки при разливе, когда тележка будет находиться в наклонном состоянии, совпадала или находилась вблизи с точками опоры на упорах 31 или находилась вблизи от них(фиг, 3).

Это поло>кение упоров 31 закрепляют установкой накидных скоб 32 между зубьями реек 30 и продолжают разлив при кантовании на упорах 31. Для слива остатков вещества из бочки упоры 31 устанавливаются вершинами в направлении ближе к колесам 29, так, чтобы создать наибольший наклон бочки на горловину {фиг. 4). Для стекания остатков жидкого вещества из бочки тележка устанавливается на пол упорами 31 и дугообразными элементами 2, а под горловину бочки устанавливается мелкая тара (фиг 4). При возврате бочки с тележкой в вертикальное йоложейие последовательность взаимодействия механизмов тележки выполняется в обратном порядке.

Ручная тележка по и. 2 для перевозки, кантования и разлива жидкости содержит подвижные упоры, выполненные в виде рычагов 33, неподвижно связанных между собой подпружиненным валом 34, 5

35 установленным на подшипниках дугообразных элементах 2 с возможностью их совместного поворота от рукоятки 35 ручного привода винтовой пары 36, 37, установленной вдоль одной из стоек рамы 1 тележки и связанной со вторым плечом рычага 33 посредством гибкой связи 38 через блок 39, а рычаг 33 связан со стойкой рамы 1 посред ством пружины 40 для воэможности и возврата рычагов, неподвижно установленных на общем валу в исходное положение. Трубчатая гайка 36 установлена в подшипнике 41, Возможность одновременного упора на четыре точки (две на элементах 2, а дае на рычагах 33) обеспечивает высокую устойчивость тележки с бочкой беэ привлечения человека для удержания тележки при наливе и стекании остатков при углах из поло>кения для транспортировки до положения слива

0CTGTKOB, Ручная тележка работает следующим образом, Разлив жидкости из бочки в мелкую тару до дости>кения уровня жидкости до горловины выполняется кантонанием на кромке бочки, затем на колесах 11 до упора колесами 29 о пол (бочка транспортируется в этом положении при закрытой горловине).

Для дальнейшего разлива жидкости из бочки устанавливают тару на пол у горловины бочки и вращают рукоятку 35 винтовой г ары 36, 37(фиг. 6), При этом винт 37 вворачивается в трубчатую гайку 36 и посредством гибкой связи 38 через блок 39 поворачивают рычаги 33 в подшипниках.

При этом нижние плечи рычагов 33 одновременно с обеих сторон тележки упираются в пол и перекатывают тележку по опорным дугообразныМ элементам 2 с наклоном бочки и направлением горловины к установленной мелкой таре. Процесс кантования в этом случае производится равномерно без толчков и не зависит от навыкоа человека — позволяет формировать спокойную струю с постоянным расходом, беэ разбрызгивания с постоянным поступлением воздуха во внутреннюю полость бочки через горловину, Колебания жидкости в бочке при этом незначительны, Таким образом, повышается удобстно пользования тележкой. При возврате теле>кки с бочкой н положение на колеса 11, 29 вращают рукоятку 35 в обратном направлении. При этом винт 37 выворачивается из внутренней полости трубы с гайкой 36 и ослабляет гибкую связь 36, 38, а рычаги 33 под несом бочки с тележкой и пружины 40 поворачиваются а подшипниках в исходное поло>кение, При возврате тележки в вертикальное положение, а также освобождении

1782217 бочки последовательность взаимодействия работы механизмов выполняется в обратном порядке.

Формула изобретения

1, Ручная тележка для перевозки, канто- 5 вания и разлива жидкости из бочки, содер- . жащая раму с дугообразными элементами и колесами,:смонтированнный в ее верхней части захват и одноплечие и двуплечие рычаги с колесами, шарнирно связанные с ра- 10 мой и захватами посредством тяг, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства пользования при работе с бочками различных типоразмеров и наполненности для обеспечения возможности налива жид- 15 кости и слива ее остатков, дугообразные элементы оборудованы подвижными упорами, установленными в нижней части рамы и выполненными, например, в виде двухзвенных шарнирных пар, каждая из которых 20 присоединена свободными концами звеньев к дугообразному элементу с одной стороны посредством шарнира, а с другой— посредством накидной скобы через зубчатую рейку, закрепленную на дугообразном элементе, и образуют замкнутый контур звеньев с возможностью изменения в нем длины звена дугообразного элемента, фиксированный установкой накидной скобы, 2. Тележка по и, 1, отличающаяся тем, что подвижные упоры выполнены в виде рычагов, неподвижно связанных между собой подпружиненным валом, установленным на подшипниках дугообразных элементов с возможностью их совместного поворота от рукоятки ручного привода винтовой пары, установленной вдоль одной из стоек рамы тележки и связанной с вторым плечом двуплечего рычага посредством гибКОЙ СВЯЗИ.

1782217

1782217

1782217

1782217

1782217

Составитель В.Попов

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор

Корректор И.Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4287 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5