Способ правки длинномерных заготовок

 

Сущность изобретения: участок длинномерной заготовки (ДЗ) зажимают в двух точках и к середине его прикладывают поперечное усилие, изгибающее и растягивающее ДЗ. С противоположной стороны ДЗ расположен упор, препятствующий прогибу ДЗ до тех пор, пока величина поперечного усилия не превысит величину усилия, обеспечивающего пластическую деформацию ДЗ. Поперечным усилием воздействуют на выпуклую сторону участка ДЗ, осаживая ее. Затем замеряют величину разгрузки ДЗ и повторно осаживают ее до окончательного выправления. Осаживание может быть произведено с противоположных сторон ДЗ. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 21 D 3/10, 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 4Р!". 13ЙА1

Й."й1ъ " йы1 14(а4иКЙ

">1 БГ -lATEНА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887934/27 (22) 22.10.90 (46) 23.12.92. Бюл. М 47 (71) Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения (72) М.Б.Брук и О.С.Куклин (56) Авторское свидетельство СССР

N 258241, кл. В 21 0 3/12, 1968. (54) СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Сущность изобретения: участок длинномерной заготовки (ДЗ) зажимают в двух точках и к середине его прикладывают

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке металлопроката.

Известны правильные многороликовые машины, в которых. заготовка под действием знакопеременного многократного изгиба выправляется между двумя рядами роликов(валков). Этот способ правки наиболее широко распространен во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности (см. справку об исследовании заявляемого объекта).

Однако, применяемые роликовые листо и сортоправильные машины имеют ограничения по размерам, форме и прочности обрабатываемых заготовок. Качество правки (4-15 мм на 1 м) проката на указанных машинах не удовлетворяет требованиям металлообрабатывающих предприятий (2-3 мм на 1 м).

„„. Ы„„1782686 А1 поперечное усилие, изгибающее и растягивающее ДЗ. С противоположной стороны

ДЗ расположен упор, препятствующий прогибу ДЗ до тех пор, пока величина поперечного усилия не превысит величину усилия, обеспечивающего пластическую деформацию ДЗ. Поперечным усилием воздействуют на выпуклую сторону участка ДЗ., осаживая ее. Затем замеряют величину разгрузки ДЗ и повторно осаживают ее до окончательного выправления. Осаживание может быть произведено с противоположных сторон ДЗ. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

Для устранения отмеченных недостатков правкй многократнйми изгибами применяется правка на растяжных машинах, которая обеспечивает повышенное качество правки, отсутствие взаимосвязи между качеством и пройзвоДйтбльнбстьро. Однако, этот способ правки требует больших усилий растяжения, из-за чего необходимо специальное дорогостоящее оборудование. К тому же в металлургическом производстве для применения правки растяженйем йеобходима, как правило, правка в роликовых машинах, где стрелка прогиба бухтин доводится до.величины, не превышающей

30мм на 1 м.

Для уменьшения прилагаемых усилий растяжение осуществляют поперечно прилагаемым усилием МКИ, В21). Этот способ принят эа прототип, так как он наиболее близок к предлагаемому.

1782686

Недостатками этого способа являются ограниченные технологические, возможности из-за необходимости кантовки заготовки ввиду получения в зоне приложения поперечного усилия искривления заготов- 5 ки, а также необходимость большой величины прогиба (до 0,1 длины заготовки) при правке длинномерных заготовок.

Целью настоящего изобретения. является расширение технологических возможно- 10 стей правки растяжением с .... использованием поперечно прилагаемых усилий путем исключения кантовки заготовки и уменьшения ее прогиба под нагрузкой.

Для достижения указанной цели вы- 15 правляемую заготовку фиксируют прижимом с усилием, не. допускающим перемещения заготовки на длине волны до начала пластической деформации, после чего производится осаживание волны в иск- 20 ривленной заготовке на величину ее амплитуды с замером величины упругой разгрузки, на которую осуществляют вторичное осаживание до выправления заготовки на зафиксированном участке. 25

В зависимости от направления амплитуды волны осаживающие усилия прикладывают к верхнему или нижнему пуансону с возможным противодавлением свободным пуансоном, что повысит качество правки по 30 плоскостности и обеспечит более равномерное распределение остаточных напряжений после правки на поверхности листа, На фиг. 1 изображена схема правки листовой заготовки; на фиг, 2 — машинная ди- 35 аграмма при правке с учетом эффекта

Баушингера.

Заготовка 1 подается в рабочую зону . пресса с прижимными плитами 2, которые усилием О/2 на каждой паре плит фиксиру- 40 ют заготовку на длине волны 1 с амплитудой .-.

fo. Пуансон 3 с усилием P может осаживать заготовку с возможным противодавлением пуансона 4 (см.фиг. 1). Первый ход пуансона (осаживание) осуществляется на величину 45 амплитуды волны правки fo (линия 5 на машинной диаграмме, фиг. 2) с последующей разгрузкой и замером остаточной погиби f> (линия 6). Затем производится вторичный ход пуансона. Если его произвести на вели- 50 чину f2 - 2f> (линия 1) без учета эффекта

Баушингера (уменьшение усилия с величины P до Pl — линия 8), то получим остаточную противоположную по направлению начальной амплитуды волны Лf. Поэтому вторичный нажим пуансона осуществляется на величину хода h = 2f > — Л f (см. фиг. 2).

Как показывают расчеты величина Af, учитывающая эффект Баушингера, должна составлять около 0,31.

Пример использования способа применительно к заготовкам стана "5000" ПО

"Ижорский завод".

Максимальные силовые параметры при правке в холодном состоянии стального листа толщиной 100 мм, шириной 3,2 м из материала с пределом текучести 1000 МПа при длине волны правки 100 мм и амплитуде

100 мм составили: максимальное усилие на пуансоне около 50 МН, максимальное усилие прижима около 10 МК, Подробный расчет экономической эффективности приведен в приложении.

Формула изобретения

1. Способ правки длинномерных заготовок, при котором обрабатываемый участок заготовки растягивают путем фиксации его концов и приложения к середине участка поперечного усилия, направленного перпендикулярно оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и увеличения производительности, к заготовке с противоположной стороны от приложения поперечного усилия подводят упор, обеспечивающий изгиб заготовки от поперечного усилия, превышающего усилие, необходимое для возникновения пластической деформации в заготовке, при этом поперечным усилием воздействуют на выпуклую сторону заготовки, осаживая ее на величину стрелы выпуклости, затем снимают поперечное усилие, замеряют величину разгрузки и производят повторное осаживание заготовки до окончательного выправления участка заготовки.

2, Способ по и, 1, отличающийся тем, что осаживание производят с противоположных второн заготовки.

1782686

Составитель О.Куклин

Техред М.Моргентал . Корректор Н.Буллок

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4475 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ правки длинномерных заготовок Способ правки длинномерных заготовок Способ правки длинномерных заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам управления оборудованием для обработки давлением

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к технологии прецизионной правки длинномерных цилиндрических изделий типа вала

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки цилиндрических изделий, в частности для правки сортового проката, валов, протяжек и т

Изобретение относится к технологии правки изделий плоским изгибом Цель изобретения - повышение качества и производительности правки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении и металлургии для правки осесимметричных заготовок Цель изобретения - повышение качества правки с одновременным увеличением производительности После установки изделия 1 на ролики 2 на него воздействуют вращающимся роликом 4

Изобретение относится к устройствам для правки объемных конструкций, в частности предназначено для кузова автомобилей

Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к роликовым машинам для правки листового проката
Наверх