Поршневой компрессор с гидравлическим приводом

 

Сущность изобретения: поршни установлены в оппозитно расположенных цилиндрах с образованием рабочих и гидроприводных камер. Поршни со стороны гидроприводных камер связаны штоком. Стаканы установлены на поршнях со стороны рабочих камер с образованием герметичных по отношению к камерам полостей. В поршнях выполнены сквозные аксиальные каналы, сообщающие гидроприводные камеры и герметичные по отношению к рабочим камерам полости В каналах, за исключением, по меньшей мере, одного, установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения шарики. Внутренняя поверхность стакана выполнена с оребрением, 1 з.п. ф-лы, 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 В 35/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ (21) 4807689/29 (22) 02,04,90 . (46) 23.12,92, Бюл. %47 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности им.;В.И,Муравленко (72) А.А.Гильманов, В.I-I,Гребенников, Г,А.Павлов и А.M,Øàëàìîâ (56) Патент Англии М 1359821, кл. Г 04 В 9/08, опубл, 1974, (54) ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ (57) Сущность изобретения: поршни установлены в оппозитно расположенных циИзобретение относится к компрессоростроению и касается поршневых компресcopos, у которых сжатие газа осуществляется жидкостью.

Цель изобретения — повышение КПД, надежности и долговечности путем улучшения охлаждения сжимаемого газа и деталей комп рессора.

На фиг,1 схематически изображен предлагаемый поршневой компрессор: на фиг,2 — разрез А — А на фиг,1.

Поршневой компрессор состоит иэ цилиндров 1 и 2, в которых перемещаются поршни 3 и 4, связанные ме>кду собой штоком 5. Цилиндры 1 и 2 разделены перегородкой 6 с центральным отверстием и уплотнением 7 для прохода штока 5. На противоположных концах цилиндров 1 и 2 размещены всасывающие клапаны 8 и 9 и нагнетательные клапаны 10 и 11. Цилиндры

1 и 2 снаб>кены патрубками 12 и 13 для

„„ Ы„„1783151 А1 линдрах с образованием рабочих и гидроприводных камер. Поршни со стороны гидропривод.ных камер связаны штоком.

Стаканы установлены на поршнях со стороны рабочих камер с образованием герметичных по отношению к камерам полостей. В поршнях выполнены сквозные аксиальные каналы, сообщающие гидроприводные камеры и герметичные по отношению к рабочим камерам полости,. В каналах, за исключением, по меньшей мере, одного, установлены с воэможностью возвратно-поступательнoro перемещения шарики.

Внутренняя поверхность стакана выполнена с оребрением. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. подвода и отвода силовой рабочей жидкости, через которые в зависимости от направления движения поршней 3 и 4 подводится или отводится силовая рабочая жидкость, Для распределения рабочей жидкости по цилиндрам поршневой компрессор имеет распределительный узел 14, сообщающий цилиндры 1 и 2 поочередно то с силовым насосом (на чертеже не показаны), то со сливным патрубком или емкостью (на чертеже не показаны). Поршни 3 и 4 имеют одинаковую конструкцию и снабжены уплотнениями 15 для герметизации зазора между цилиндрами 1, 2 и поршнями 3 и 4.

Поршни 3 и 4 имеют пустотелую форму с аксиальными каналами 16, 17, 18, 19 и ребрами 20. В каналы 16 и 17 помещены шарики 21 и 22 с возможностью перекатываться вдоль каналсв 16 и 17.

Рабочие камеры 23 и 24 цилиндров 1 и

2 разделены от внутренней пологти порш1783151 ней 3 и 4 стаканами 25, образующими герметичные по отношению к рабочим камерам

23 и 24 полости 26, имеющие на внутренней поверхности ребра 20.

Каналы 16, 17, 18, 19 сообщают гидроприводные камеры 27 и 28 цилиндров 1 и 2 с герметичными по отношению к рабочим камерам полостями 26 стаканов 25.

Ограничитель движения 29 фиксирует крайние положения движения шариков 21, 22.

Поршневой компрессор работает следующим образом. От насоса (не показан) силовая рабочая жидкость через распределительный узел 14, через патрубок 13 поступает в гидроприводную камеру 28 цилиндра

2, Под действием давления рабочей жидкости поршень 4 движется направо, увлекая за собой че >ез шток 5 поршень 3. Из гидроприводной камеры 27 цилиндра 1 отработавшая в предыдущем цикле рабочая жидкость через патрубок 12 и распределительный узел 14 отправляется на слив. При достижении поршнями 3 и 4 крайнего положения распределительный узел 14 переключается и поршневая группа порш невого компрессора реверсируется и цикл повторяется при ходе в противоположную сторону, В случае, изображенном на чертеже, из рабочей камеры 24 цилиндра 2 газ (ранее заполнивший эту зону) через нагнетательный клапан 11 вытесняется в газопровод высокого давления (не показан), В рабочую камеру 23 цилиндра 1 из газопровода низкого давления (не показан) через всасывающий клапан 8 поступает газ, подлежащий сжатию. После реверсирования поршневой группы в рабочей камере 24 цилиндра 2 происходит процесс всасывания через клапан 9, а в рабочей камере 23 цилиндра 1— процесс сжатия и вытеснения газа через нагнетательный.клапан 10 в газопровод высокого давления, При достижении поршнями крайних положений шарики 21 и 22 под действием инерционных сил перекатываются по каналам 16 и 17 между ограничителями движе5 ния 29 из одного крайнего положения в другое, или вытесняя иэ герметичной полости стаканов 25 рабочую жидкость (горячую), или заполняя эти полости свежей (холодной) порцией рабочей жидкости. Та10 ким образом происходит охлаждение стаканов 25 поршней 3 и 4, следовательно, и газа в рабочих камерах 23 и 24;

Ребра 20 в герметичных полостях 26 стаканов 25 способствует более интенсивному

15 охлаждению за счет увеличения площади теплопередачи.

Формула изобретения

20 1. Поршневой компрессор с гидравлическим приводом, содержащий.оппозитно расположенные цилиндры, поршни, установленные в цилиндрах с образованием рабочих и гидроприводных камер, при этом

25 поршни со стороны гидроприводных камер связаны штоком.отлича ющийся тем, что, с целью повышения КПД, наде>кности и долговечности путем улучшения охлажде ния сжимаемости газа и деталей компрессо30 ра, он снабжен стаканами, установленными на поршнях, со стороны рабочих камер с образованием герметичных по отношению к последним полостей, а в поршнях выполнены сквозные аксиальйые каналы, сообща35 ющие гидроприводные камеры и герметичные по отношению к рабочим камерам полости, при этом в каналах. за исключением по меньшей мере одного, установлены с возмо>кностью возвратно-по40 ступательного перемещения шарики.

2. Компрессор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что внутренняя поверхность стакана выполнена с оребрением.

1783151

Составитель А.Гильманов

Редактор А.Пупрякова Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Заказ 4498 Тираж Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101