Способ управления рафинером для производства термодревесной массы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК > l ;;i f!4- "« . Г4 4 6, )с

Б!." БЛ! iQ ; Е - :

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .

Ъ (21) 4742997/12 (86) РСТ/Fl 88/00118 от (15.07.88) (22) 12,01.90 (46) 23,12,92. Бюл. % 47 (31) 873120 (32) 15.07.87 (33) Fl (76) Пертти Пиентинен и Аслак Савоньоуси (н) (56) Патент CUJA N. 4184204, кл. G 01 F 15/46, 0 21 F 1/04, 1980. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАФИНЕРОМ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА TLPMOQPEBECНОЙ МАССЫ (57) Сущность изобретения: щепу дозированно подают в питающий чан. Питатели питающего чана используют при подаче щепы для размола между размалывающими дисками для производства термодревесной

Изобретение касается способа управления рафинером для производства термодревесной массы.

Известен способ управления рафинером для производства термодревесной массы, включающий изменение расхода щепы в чан питателя рафинера, размол щепы между дисками рафинера и изменение расхода воды, подаваемой между дисками рафинера для.получения термодревесной массы.

Известный способ нечувствителен к изменению концентрации плотности. Кроме того, измерение степени помола представляет собой трудоемкую операцию; не происходит контроля истинного времени, а создается значительная задержка между.Я2 1784053 АЗ (я)з О 21 D 1/02, 6 05 D 11/00, 0 21 F 1/04 массы, причем до подачи щепы между дисками в щепу добавляют воду. Содержание влаги втермодревесной массе измеряют после рафинера для термодревесной массы по крайней мере полунепрерывным способом одним или более измерительным устройством, работающим на линии. На основании полученных данных количество отмеряемой щепы и воды регулируют обычным способом, доводя содержание влаги до заданного уровня постоянного значения, например, путем увеличения объема отмеряемой щепы и одновременно уменьшения количества .подаваемой воды при возрастании содержания влаги и, соответственно, путем противоположных действий при снижении содержания влаги. Изобретение позволяет получить термодревесную массу нужного качества. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. временем измерения и временем регулирования.

Целью изобретения является повышение эффективности управления.

Для этого дополнительно измеряют содержание влаги на выходе рафинера по отражения инфракрасного излучения в смеси термодревесная масса — пар и регулируют его до заданного значения изменением соотношения расхода щепы и воды. Кроме того, содержание влаги измеряют пропусканием инфракрасного излучения через прозрачную секцию трубы, выходящей из рафинера длл термодревесной массы.

Изобретение основано на постоянном измерении содержания влаги в термодревесной массе, выходящей из рафинера, что1784053 бы можно было использовать измеренное значение для регулирования отношения дополнительной воды к объему подаваемой щепы до заданного уровня. Благодаря измерению содер>канил влаги в термодревесной массе можно исключить помехи, свлзанные с изменением содер>кания влаги, Поскольку содержание влаги регулируется, то производственное оборудование может работать

- с высокой производительностью, тем самым повышаетсл эффективность, На фиг.1 показана схематически система управления в соответствии с изобретением; нэ фиг.2- то же, вариант; на фиг,3— часть системы измерения, связанной с системой управления по фиг.1; на фиг.4 — схема, поясняющая процесс измерения с помощью инфракрасного излучения нэ фиг,5 — система измерения с помощь о инфракрасного излученил; на фиг,G — график связи между результатами инфракрасного измерения и лабораторным йсйытэнием.

Как показано на фиг.1, древесную щепу для ее размола передают по конвейеру 1 в рафинер для производства термодревесной массы. Щепу подают и дозируют при помо. LL\M питателя 9, вращающегося посредством двигателя 10 с обмоткой 8, в питающий чан

2 рафинера для термодревесной массы, из которого щепа далее подаетсл в зазор между дисками 5 рэфинера посредством шнека

3 питателя, вращающегося двигателем 7 питателя, В питающий чан 2 или внутрь трубы

3 шнека воду подают в объеме, отрегулированном регулятором 4. Между дисками 5 щепа измельчается в термодревесную массу, а образу1ощийся пар выходит из массы вперед через контрольный клапан 6. Функция контрольного клапана 6 заключается в поддержании постоянного давленил пара.

После шнеков 5 до клапана 6 установлен датчик 11 на выпускной трубе 12 для измерения содержания влаги в термодревесной массе, Соответствующий датчик 13 можно также установить на пути движения термодревесной массы после контрольного клапана 6, Полученный сигнал измерения влажности передается регулятору 4 или в устройство 14 для обработки данных, Если содержание влаги в термодревесной массе снижается ниже заданного значения, объем воды в щепе увеличивают посредством уменьшения скорости подачи щепы или увеличения объема добавленной воды, применяя обычный способ регулирования, При избыточном содержании влаги применяют противоположную процедуру. На практике операцию регулировэнил осуществляют посредством передачи нового установленного значения в регулятор 4 из устройства 14 для обработки данных.

Как показано на фиг.2, два рафинера длл производства термодревесной массы

5 соединены последовательно. Однако число точек измеренил содержания влаги больше.

Датчики 15 для определения содержания влаги можно установить на выпускной трубе второго рафинера, Также датчик 16 можно

10 установить в точке после циклона, например в выпускной трубе 12 циклона. Каждый из датчиков 11, 13, 15 и 16 преимущественно размещают так, чтобы он имел независимую функцию и передачу сигналов от датчиков в

15 устройство 14 для обработки данных; таким образом, можно выбрать либо оптимальный сигнал, наилучшим образом описывающий процесс, либо сигналы можно математиче-. ски обработать; например, посредством ус20 редненил для получения соответствующего сигнала управления. В некоторых случаях достаточно одного датчика. Оба рафинера длл производства термодревесной массы снабжены идентичным оборудованием 4 ..

25 для регулирования добавки воды в соответствии с системой регулирования, показанной на фиг.1. Однако установленные значения длл рафинеров термодревесной смолы могут быть различными.

30 На фиг.3 показано измерительное устройство, установленное нэ выпускной трубе

12 рафинера длл термодревесной массы, . что позволяет выполнить обводную трубу 17 такой конфигурации, чтобы она не препятст35 вовала пото:y термодревесной массы. Труба 17 снабжена воздушным клапаном 18 для регулирования обводного потока. Пар, который образуется древесной массой, расширяющейся до большого объема, удаллется

40 через холодильник 19, а термодревесную массу передают шнеком 20, вращающимся двигателем 21, к датчикам 22 и 23 для опре. деления содержания влаги. Для проведения непередающихся инфракрасных измерений

45 достаточен один передатчик 22. Когда применяют способ микроволнового измерения, то дополнительно требуется приемник 23.

Как показано. на фиг.4, инфракрасное оборудование работает по принципу пере50 дачи инфракрасного света от источника 24 инфракрасного излучения через диск 25 фильтра, и отфильтрованный свет рассеивается молекулами 26 воды, Рассеянное излучение обнаруживается датчиком 27.

55 Молекулы 28 воды, оставшиеся под поверхностью, не детектируются, В конструкции, показанной на фиг.5, свет от источника 29 инфракрасного излучения направляется через линзы 30 и зеркала, фильтр 31 и зеркало 32 к мишени 33. Фильтр

1784053

31 снабжен модулятором 34 для модулирования светового луча. Луч, отраженный мишенью 33, направляется к резистору 35, зависящему отсвета, который действует как инфракрасный детектор 36, при этом выходной сигнал.от резистора 35 усиливается усилителем 37.

Также можно осуществлять прямое измерение содержания влаги в термодревесной массе под давлением путем установки прозрачной секции на трубе для шихты. Когда применяют описаннь:.й способ инфракрасного измерения, достаточно просто прозрачного окна.

При применении микроволнового измерения передатчик 22 и приемник 23 устанавливают на противоположных сторонах трубы для шихты. Труба для шихты должна быть выполнена из материала, прозрачного для микроволн, например тефлона, по крайней мере для секции, применяемой для микроволнового измерения.

График на фиг.б показывает связь инфракрасного измерения содержания влаги с результатами лабораторных исследований.

Во время проведения измерения содержания влаги выходной сигнал от датчика измерения содержания влаги равнялся 2,30 V, расход дополнительной воды 85 л/мин и степень помола 145 CSF (степень размола, определенная на канадском стандартном приборе). После изменения содержания влаги во входящей щепе сигнал от датчика равнялся 2.41 V, a соответствующая степень размола — 153 CSF.. Регулятор регулирует расход дополнительной воды до уровня 78 л/мин, в результате сигнал от датчика возвращается к уровню 2,32, при этом соответ5 ствующая степень размола составляет 142

CSF, Большие изменения в содержании влаги в щепе не были обнаружены во время измерений. Следовательно, прямое измерение содержания влаги в щепе неэффектив t0 но, поскольку датчик измеряет содержание влаги только на поверхности щепы, Формула изобретения

15 1. Способ управления рафинером для производства термодревесной массы, включающий изменение расхода щепы в чан питателя рафинера, размол щепы между дисками рафинера и изменение расхода во20 ды, подаваемой между дисками рафинера для получения термодревесной массы, о тл и ч а ю шийся тем. что, с целью повышения эффективности управления, дополнительно измеряют содержание влаги на

25 выходе рафинера по отражению инфракрасного излучения в смеси термодервесная масса — пар и регулируют его до заданного значения изменением соотношения расхода щепы и воды.

30 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание влаги измеряют пропусканием инфракрасного излучения через прозрачную секцию трубы, выходящей из рафинера для термодревесной массы, 1784053

3.5 Aty

1784053

cD

C)

С

Я

55.00 59. 00 63.00 67. 00

Рое. б

71.00 75.00

Составитель Л,Прохорова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор З,Салко

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4527 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5