Штамп для вытяжки полых деталей

 

Использование: относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам листовой штамповки, и может быть использовано в машиностроении,, приборостроении и авиастроении для получения полых изделий типа стакан. Позволяет улучшить условия эксплуатации штампа 8 СЛ С s| 00 Јv Ы Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 0 22/20, 37/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) . .:.Е, .- . . . ИШВ3НДЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Блиоек

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 (21} 4876501/27 (22) 19,10.90 (46) 30.12.92. Бюл. М 48 (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской революции (72) И,н;Сушко, P.Н.Сушко, Г.Ю,Рудковская и Н.И.Фурса (56) Патент .США й. 4554815, кл, В 21 D

22/00, 1985.. Ы 1784354 А1

2 (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ГIOJlbIX ДЕТАЛЕЙ (57) Использование относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам листовой штамповки, и может быть использовано в машиностроениИ, приборостроении и авиастроении для получения полых изделий типа стакай. Позволяет улучшить условия эксплуатаций штампа

1784354 замыкания системы смазочных каналов, а также плунжеры 10, 11, 12, размещенные в за счет обеспечения возможности регулировки подачи смазочной жидкости в рабочую зону матриц. Сущность изобретения: штамп содержит пуансон 1, вытяжные матрицы 2, смонтированные на базовом 3 и промежуточных 4 кольцах; последние из которых имеют незамкнутую со стороны рабочей .зоны матриц 2 систему смазочных подвбдящих 5 и отводящих 6, 7 горизонтальных каналов, сообщенных с распределительными кольцевыми полостями 8, прилежащйми к внутренней поверхности промежуточных колец, втулки 9. закрепленные на матрицах 2 с воэможностью вхождения при осевом перемещении матриц в кольцевые распределительные полости 8 и цилиндрических полостях 13, выполненных в базовом 3 и промежуточных 4 кольцах со стороны матриц; подпружиненные снизуупругими элементами 14. В промежуточных кольцах.по крайней мере две (8 каждом) цилиндрические полости.13 сообщены с системой смазочных каналов,-а установленные в этих полостях плунжеры 10 и 11 имеют. кольцевые канавки соответственно 15 и 16 на боковых поверхностях. В отводящем горизонтальном канале 7 установлен перепускной клапан 17. Для съема готового" изделия с пуансона 1 предусмотрен съемник 18. 1 ил.

Изобретение относится к обработке ме- устройства, либо индивидуального осущестталлов давлением, в частности к листовой аления подачи смазки на вытяжную кромку штамповке, и может быть использовано в указаннойматрицы, и,такимобразом,являмашиностроении, приборостроении и авиа- . ется причиной ухудшенных условий эксплустроении для получения полых изделий ти- 5 атации штампа, па стакан путем . вытяжки с . Цель изобретения —.улучшение условий многопереходным последовательным при- эксплуатации штампа за счет обеспечениянудительным утонением стенки полуфабри- возможности регулировки. подачи смазочката. -, " . . " ной жидкости в рабочую зону матриц.

Известны штампы для вытяжки из по- 10 Это достигается тем, что штамп, содерлой заготовки, содержащие пуансон, вытяж- жэщий пуансон, вытяжные матрицы, смонные матрицы, а также промежуточные тированные на базовом и промежуточном (дистанционные) кольца. :::.:.; . кольцах, последние из которых имеют замНедостатком известных штампов явля-: кнутую со стороны рабочей эоны матриц ется отсутствие в их конструкциях смазоч- 15 систему смазочных подводящих и отводяных каналов, выходящих в рабочие зоны .. щих горизонтальных каналов, сообщенных матриц, что затрудняет подачу смазки на . c распределительными кольцевыми половытяжные кромки последних, — - . стями, йрилежащими к внутренней поверхНаиболее близким потехнйческомуре- ности промежуточных колец, снабжен шению и достигаемому результату является 20 втулками, закрепленными на матрицах с штамп для вытяжки полых деталей, содер- возможностью вхождения в кольцевые расжащий пуансон, вытяжные матрицы. смон- пределительные полости и замыкания сис-. тированные на базовом и промежуточных темы смазочных каналов, а также кольцах, последние из которых имеют не- плунжерами, промежуточные и базовое зэмкнутую со стороны рабочей эоны матриц 25 кольца со Стороны матриц выполнены с цисистему смазочных подводящих "и отводя- линдрическими полостями для размещения щих горизонтальных каналов, сообщенных плунжеров, имеющими упругие элементы и с распределительными кольцевыми поло- . равномерно расположенными по.окружностями, прилежащими к внутренней поверх- сти, при этом в промежуточных кольцах, по ности промежуточных колец. 30 крайней мере, две цилиндрические полости

Недостатком известного. штампа явля- сообщены с системой смазочных каналов, а ется отсутствие в его конструкции узла, установленные в этих полостях плунжеры обеспечивающего регулирование подачи имеют кольцевые канавки на боковых посмазочной жидкости в рабочую зонуматриц " верхностях. в процессе вытяжки путем автоматического 35 На чертеже изображен предлагаемый ее направления на вытяжную кромку той штамп. матрицы, через которую в конкретный момент времени протягивают полуфабрикат, Он содержит пуансон 1, вытяжные матчто обусловливает необходимость либо ис- рицы 2, смонтированные на базовом 3 и пользования автономного регулирующего 40 промежуточных 4 кольцах, последние из ко1784354 торых имеют незамкнутую со стороны рабочеи няя вместе с соответствующими ей плунжезоны матриц 2 системусмазочных подводя- рами под воздействием упругих элементов щих 5 и отводящих 6, 7 горизонтальных ка- 14 возвращается в исходное положение. налов, сообщенных с распределительными При этом подача смазочной жидкости в rio кольцевыми полостями 8, прилежащими к 5 лость 8 первого промежуточного кольца внутренней поверхности промежуточных прекращается. колец 4, втулки 9, закрепленные на матри- . В процессе вытяжки через матрицу втоцах 2 с возможностью вхождения (при осе- рого перехода последняя под воздействием вом перемещении матриц) в . утоняемого полуфабриката опускается в распределительные кольцевые полости 8 и,10 нижнее положение(см. положение матрицы замыкания системы смазочных каналов, а „второго перехода)..При этом. втулка 9, затакже плунжеры 10, 11. 12, размещенные в крепленная на этой матрице, размыкаетсицилиндрических полостях 13, выполненных стему смазочных каналов первого в базовом 3 и промежуточных 4 кольцах со пр0межуточного кольца 4 путем открытия стороны матриц 2, и подпружиненные снизу 15 выхода из полости 8 в сторону рабочей зоны упругими элементами 14. В каждом проме- матриц 2, а смазочная жидкость, заполнивжуточном кольце 4, по крайней мере, две шая упомянутую полость 8 в процессе выцилиндрические полости 13 сообщены сси- тяжки через матрицу первого перехода, стемой смазочных каналов, а установлен- устремляется на вытяжную кромку матрицу ныевэтихполостяхплунжерМ10и11имеют 20 второго перехода. Вместе с тем, плунжеры кольцевые канавки соответственно 15 и 16 10 и 11, на которых установлена матрица на боковых поверхностях, В отводящем го- второго перехода, пропускают смазочную ризонтальном канале 7 установлен перепу- жидкость в распределительную кольцевую скной клапан 17. Для съема готового полость 8 второго промежуточного кольца, изделия с пуансона 1 предусмотрен съем- 25 замкнутую втулкой 9, установленной на матник 18, рице третьего перехода.

Штамп работает следующим образом. По окончании перетяжки полуфабрикаНа начальной стадии все вытяжные мат- та через матрицу второго перехода последрицы 2, закрепленные на них втулки 9, а няя вместе с соответствуюшими ей также плунжеры t0, 11, 12 находятся в вер- 30 плунжерами под воздействием упругих элехнем положении. При этом плунжеры 10 и ментов 14 возвращается в верхйее положе11 перекрывают смазочные горизонталь- ние. При этом подача смазочной жидкости в ные каналы 5 и 6, а втулки 9 замыкают всю полость 8 второго промежуточного кольца 4 систему смазочных каналов со стороны ра- прекращается. бочей зоны матриц 2 путем перекрытия вы- 35 В процессе вытяжки через матрицу хода из распределительных кольцевых третьего перехода втулка 9, закрепленная полостей 8. На этой стадии смазочная жид- на ней, размыкает систему смазочных канакость, подаваемая в подводящие каналы 5,. лов второго промежуточного кольца и, таудаляется из штампа в слив через отводя-- ким образом, смазочная жидкость из щие каналы 7 с перепускными клапанами 40 полости 8 упомянутого кольца устремляется

17. на вытяжную кромку матрицы третьего пеВ процессе вытяжки через матрицу пер- рехода. вого перехода последняя под воздействием Таким образом, при вытяжке смазочную осевого усилия со стороныутоняемого пол- жидкость на вытяжную кромку матрицы уфабриката опускается в нижнее положе- 45 подают из распределительйой кольцевой ние. При этом кольцевые канавки 15 и 16 полости 8; расположенной выше работаюопускающихся вместе с данной матрицей щей в данный конкретный момент времени плунжеров 10 и 11 совмещаются с уровнями матрицы и заполняемой смазкой в процессе соответственно одводящег0 5 и отводяще- .. осуществления предшествующей операго 6 горизонтальных смазочных каналов, а 50 ции. Одновременно с этим заполняют кольсмазочная жидкость поступает через канал цевую распределительную полость для

5 в распределительную кольцевую полость обеспечения смазочной жидкостью после8 первого промежуточного кольца 4, замк- дующей операции. нутую втулкой 9, закрепленной на матрице Примерсм конкретного выполнения завторогоперехода. Избыток смазки удаляет- 55 являемого штампа может служить штамп ся из упомянутой полости 8 через канал 6 в для вытяжки медных цилиндрических стакаслив (см. положение матриц 2 и 3-го пере-. нов с внутренним диаметром 42,2 мм, толходов). щиной стенки 0.5 мм и высотой 50 мм из

По окончании перетяжки полуфабрика- полуфабриката с толщиной стенки 1,2 мм, та через матрицу первого перехода послед- содержащий 5 вытяжных матриц с внутрен1784354

Составитель И.Сушко

Техред M.Màðãåíòàë, Корректор С,Пекарь

Редактор

Заказ 4334 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

I нимидиаметрами 44,6мм,44,2мм,44,0мм,43,6 подают в зазор между полуфабрикатом и мм и 43,2 мм, 4 промежуточных кольца с высо- установленной на штампе втулкой. тами 36 мм, 36 мм, 40 мм, 45 мм с выполнен- Заявленный штамп позволяет улучшить ными в них подводящими каналами условия эксплуатации за счет автоматичедиаметром 4 мм, расположенными на высо- 5 ского перераспределения потока постоянно те 17 мм (по оси) от верхнего торца проме- подаваемой в штамп смазки на вытяжные жутачного.кольца, отводящими каналами кромки работающих в конкретный момент диаметром 4 мм, расположенными на высо- времени матриц без вмешательства извне. те 8 мм от упомянутого торца промежуточ-:. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ного кольца, а также распределительными 10 Штамп для вытяжки полых деталей, сокольцевыми полостями шириной 6 мм, рас- держащий пуансон, вытяжные матрицы, положенными на расстоянии 8 мм (по цент- смонтированные на базовом и промежуточру) от внутренней поверхности .ных кольцах, последние из которых имеют промежугочного кольца. В промежуточных незамкнутую со стороны рабочей зоны мат— и базовом кольцах выполнен по три в каж- 15 риц Систему смазочных подводящих и отводом цилиндрические полости глубиной 30 дящих: горизонтальных каналов, мм и диаметром 10 Н 7 (мм), в которых уста- сообщенных с распределительйыми кольценовлены резиновые цилиндрики высотой 10 выми полостями, прилежащими к внутренмм и плунжеры высотой 25 мм, и дйаметром. ней поверхности промежуточных колец, о т10 g 6 (мм). В соединенных с системой сма- 20 л и ч а ю шийся тем, что; с целью улучше зочных каналов цилйндрических полостях нияусловийэксплуатациизасчетобеспечеустановлены плунжеры, имеющие на боко- ния регулйровки подачи смазочной вых поверхностях проточки шириной 4 мм и жидкости в рабочую зону матриц, он снабглубиной 3 мм, расположенные на расстоя- жен втулкамй; закрепленными на матрицах нии соответствейно17мм и 8мм(по центру) 25 с возможностью вхожденйя в кольцевые от верхних торцев. На матрицахустановле- распределительные полости и замыкания ны втулки с внутренним диаметром 47 мм, системы смазочных каналов, а также плунтолщиной 11 мм и углом наклона верхнего жерами, промежуточные и базовые кольца торца 30©, Вытяжные матрйцы имеют заход- со сторонй матриц выполнены с цилиндриный конус с углом наклона 10 градусов. 30 ческими полостями для размещения плунжеров, имеющими упругие элементы и

Смазку типа МХΠ— 155 - 1 ТУ рэвйомерно"расположенными по окружно38.101.1126-87 подают при-помощи" посто- сти, при этом в промежуточных кольцах по янно включенного процесса работы штампа крайней мере две цилиндрические полости шестеренчатого насоса. Отработанная 35 сообщены с системой смазочных каналов, а смазка направляется в резервуар,"из"кото- установленные йэтих- полостях плунжеры рого вновь подается в штамп. Смазку при имеют кольцевые Канавки на боковых повытяжке через матрицу первого перехода верхностях,