Способ сборки однорядных роликовых цепей и роторная машина для его осуществления

Авторы патента:

B21L9/02 - втулочно-роликовых цепей и т.п. пластинчатых цепей

Использование: в производстве цепей. Сущность изобретения способ сборки включает введение валиков 3 в отверстия втулок 5 внутренних звеньев, ориентацию их путем прижима к образующим этих отверстий при воздействии на концы валиков и напрессовку наружных пластин 2 за один переход Роторная машина для сборки роликовых цепей содержит ротор 7 с гнездами 8 для ориентации внутренних звеньев собираемой цепи по наружным поверхностям роликов 6, ползуны 9, 10 для напрессовки наружных пластин 2, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода в направлении, параллельном оси ротора 7, и снабженные подпружиненными штырями 11,12 для центрирования наружных пластин, неподвижную направляющую 13 для внутренних звеньев и подпружиненный прижим 14 для валиков, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью 15, соосной с ротором 7, и охватывающий направляющую 13 для внутренних звеньев 2 с п ф-лы, 3 ил сл с :м ; Ь. О сл

СОК 3 СОВЕ СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 21 1 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А. (21) 4876368/27 (22) 23.10.90 (46) 30.12.92. Бюл. N. 48 (71) Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (72) И.Я. Колтунов (56) Авторское свйдетел ьство СССР

М 632466, кл. B 21 L 9/02, 1978. (54) СПОСОБ СБОРКИ ОДНОРЯДНЫХ

РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ И РОТОРНАЯ.МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в производстве цепей.

Сущность изобретения; способ сборки включает введение валиков 3 в отверстия втулок 5 внутренних звеньев, ориентацию их путем прижима к образующим зтих отверстий при воздействии на концы валиков..., Ж ÄÄ 1784405 А1 и напрессовку наружных пластин 2 за один переход. Роторная машина для сборки роликовых цепей содержит ротор 7, с гнездами

8 для ориентации внутренних звеньев собираемой цепи по наружным "по"верхностя м роликов 6, ползуйы 9, 10 для напрессовки наружных пластин 2, устанбвленные с возможностью возвратйо-поступательного перемещения от привода. в направлении, параллельйом оси ротора 7, и снабженные подпружиненными штырями 11, 12 для центрирования наружных пластин, неподвижную направляющую 13 для внутренних.: звеньев и подпружиненный прижим 14 для валиков, выполне нны и в ви д е сектора с цилиндрической рабочей поверхностью 15, соосной с ротором 7. и охватывающий направляющую 13 для внутренних звеньев, 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

1784405

Изобретение относится к области цепного производства, Известен способ сборки однорядных цепей, при котором на концы валиков, вве денные в отверстия внутренних звеньев, на- 5 прессовываю т наружные пластины, пр едв амит ельн о сцентрировав валики по отверстиям этих пластин.

В этом способе радйальное йол<ох<ение валикбЬ определяется зазором между вали- 10 ком и втулкой, а также втулкой и роликом.

Поэтому оно является неточным, что снижа- ет точность и надежность сборки.

Известен также выбранный в качестве прототипа и базового объекта способ сборки однородных роликовых цепей,.при котором: на: концы валиков. введенкы<х в отверстия внутренних Звеньев, напрессовывают наружные пластины, предваритель20 но сцентрировав при помощи призм валики, а отверстия этих пластин при помощи штйр.ей.

Известна также машина для сборки однорядных роликовых-цепей, содержащая

25 палзун с гнездами для ориентации внутренних звеньев по наружным поверхностям роликов, ползуны для напрессовки наружных пластин, установленные: с возможностью возвратна-поступательного перемещения от привода и снабженные подпружиненны-, 30 ми штырями для центрирования наружных пластин.

Известна выбранная в качестве прототипа и базового абьекта раторная машина для сборки аднарядных роликовых цепей, содержащая ротор с гнездами для ориентации внутренних звеньев по наружным поверхностям роликов, ползуны для йапрессавки наружных пластин, установленные с возможностью возвратно-посту- 40 пательного перемещения от привода в направлении, параллельным осй ротора, и снабженные подпружиненными штырями для центрирования наружн ых пластин, призмы для центрирования концов валиков и направляющую для внутренних звеньев.

Недостатком известного способа и машины является сложность и недостаточная надежность. Это связано с тем, что призмы для центрирования концов валиков имеют 50 малую толщину и прочность, Поскольку призмы вхбдят между внутрейнимй звеньями и предварительно напрессаванйыми наружными пластинами и расположены по всей окружности ротора с шагом, равным 55 шагу собираемой цепи, т.е. в машине используется большое число призм, происходят поломки, Замена этих призм сложна из-за трудаем кости, Целью изобретения является упрощение оборудования для осуществления предлагаемого способа, повышение его надех<ности и улучшения условий эксплуатацйи.

Это достигается за счет того, что валики орйентйрук>т по отверстиям втулок внутрен- него звейа, прижимая к образующим их отверстий при воздействии на концы этих валиков, а напресСовку производят за один переход;

M а шин а" для осуществления" и редла гае- мого сйособа отличается тем, что она снабжена подпружиненным прижимом для валиков, выполненными в виде сектора с цилиндрйческой рабочей поверхностью, саосйой с ротором, и охватывающим направляющую для вйутренних звеньев.

На фйг. 1 представлен частично разрез предлагаемой машины в направлении, перпендикулярном от ротора; на фйг. 2 вЂ” разрез

А вЂ” А на фиг, 1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б вЂ” Б на фиг, 1.

Предлагаемые способ и машина предназначены для сборки однорядной ролико-. вой цепи, состоящей из внутренних звеньев

1, наружных пластин 2 и валиков 3. Внутрен- ние звенья 1 содер>кат внутренние пластины 4, напрессованные на концы втулок 5, и ролики 6, надетые на эти втулки.

Сборку цепи осуществляют. следующим образом. Внутренние звенья 1 базируют по йаружным поверхностям роликов 6, Валики

3 вводят в отверстия втулок 5 внутренних звеньев 1, ориентируют их, прй>кймая к образующим. С поверхйости отверстий втулок

5 при воздействйи на концы этих валиков ориентируют па отверстиям наружные пластины 2 и напрессавывают их на концы валиков 3.

Машина для сборки однарядных роликовых цепей садерх<ит ротор 7 с гнездами 8 для базирования" внутренних звеньев 1 по наружным поверхностям роликов 6, ползуны 9, 10для напрессовки наружных пластин

2, установленйые с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода {на чертеже не показан) в направлении, параллельном оси ротора 7, и снабженные подпружиненными штырями 11, 12 для центрирования наружных пластин 2; и неподвижную дугообразную направляющую 13 для внутренних звеньев 1, взаимодействующую с роликами 6.

Машина снабжена, кроме того, прижимам 14 для валиков цепи, установленных в отверстия втулок 5 внутренних звеньев 1, выполненным в виде сектора U-образнога сечения, цилиндрическая рабочая поверхность 15 которого соосна с ротором 1. При. жим 14 находится под действием пружины

16, охватывает направляющую 13 и имеет

1784405 возможность перемещения относительно Формула изобретения нее в радиальном направлении ротора 7, 1. Способ сборки однорядных ролико

Машина содержит упор 17, ограничива- вых цепей, при котором центрируют отвер ющий ход полэунов 9, 10 при напрессовке стия внутренйих звеньев цепи и валики, наружных пластин 2 на валики 3, 5 вводят валики в эти отверстия и íапрессоРаботает машина следующим образом, вывают на концы валиков наружные пластиВ сборочный ротор 7 подают внутрен- ны-цепи, о т л и ч.а ю шийся тем, что, с ние звейья 1, которые размещаются в его целью упрощения конструкции оборудова гнездах 8, ограниченных с внешней сторо-, ния для сборки цейей, повйшения его наны неподвижной йаправляющей 13.. =:-: 10 дежности и:.::улучщения условий

В отверстия втулок 5 внутренних звень- эксплуатации, валики ориентируют по отев 1 вводят валики 3; которые в зоне напрес- " верстиям внутренних звеньев, прижимая их совки на них .наружных пластйн 2 к образующим этих отверстий,.а напрессовориентируют, прижимая при поМощи:под- ку наружных пластин производят за один пружиненного прижима 14 в радйальном 15 йереход. направленйй ротора 7 к внутренним стен- 2, Роторная машина..для "сборкй-одйокам втулок 5, а через них к роликам 6 и:- рядных роликовых цепей,:содержащая ро стенкам гнезд 8. .:::. - ::. :,: тор с гнездами ориентации,"внутренних

Наружние пластины 2 орйентируют при звеньев, ползуны для напрессовки наружпомо@и штырей 11,12, входящих в их отвер- 20 нйх пластин с приводом и подпружиненны- . стия и установленных соответствуЮщим об- ми штырями для центрироваййя" наружных рàзом -отíîQèòåë ьно гнезд. После пластин, йеподвижнфо направляющую для относительной ориентации валиков 3, и íа- внутренних звеньев, о т л:йч а ю щ а" я. с я .ружнйх пластин 2 при гн мощи ползунов 9, тем, что она снабжена подпружиненным

10, перемещаемых навстречу друг другу 25 прижимом для валиков, выполненным в вйпроиэводят напрессовку наружных"пластин де сектора О-образного сечейия с цилийд-, 2 на концы валиков 3 за один переход, Рас- рической рабочей поверхностью„соосной с стоянйе межДу наружными пластинами 2 в. ротором; и охватываЮщим направляющую конце. напрессовки. определяется уйором "" для внутренних звеньев, 17

1784405

Составитель И.Соловьева

Техред М.Моргентал Корректор Л.Ливринц

Редактор И, Лидбине

Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 4337: Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ сборки однорядных роликовых цепей и роторная машина для его осуществления

Способ сборки роликовых цепей // 1761376

Роторная машина для сборки роликовых цепей // 1761375

Автомат для сборки внутренних звеньев втулочно-роликовых цепей // 1754319

Способ сборки многорядных цепей // 1696088

Изобретение относится к производству цепей

Способ сборки многорядных цепей // 1696087

Изобретение относится к производству цепей

Способ автоматической сборки изделий // 1696086

Изобретение относится к автоматизации технологии машиностроения, преимущественно к автоматизации сборочных работ

Устройство для автоматической сборки изделий типа прутковых транспортеров // 1685671

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки периодических изделий типа цепей или транспортеров

Автоматическая линия сборки пильной цепи // 1606256

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки изделий типа пильных цепей

Способ сборки втулочно-роликовых цепей // 1588481

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к способам сборки втулочно-роликовых цепей

Втулочно-роликовая цепь // 2303726

Изобретение относится к общему машиностроению, к конструкции цепных передач, и может быть использовано в приводах рабочих органов сельскохозяйственных машин и орудий, а также в других отраслях

Способ сборки стержневого и пластинчатого элементов // 2392080

Изобретение относится к сборочным операциям при помощи штамповки, в частности к сборке стержневых элементов с пластинчатыми с заданным натягом

Пластина роликовой или втулочной цепи // 2402706

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводных втулочно-роликовых цепях машин и механизмов

Способ изготовления роликов тяжелонагруженных приводных цепей // 2478452

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении роликов приводных цепей, применяемых в металлургии, конвейерных устройствах и других высокоэнергетических передачах движения

Цепь и способ изготовления цепи // 2588405

Настоящее изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к конструкции цепи и способу её изготовления. Цепь содержит, по крайней мере, одно звено, выполненное с предварительным натягом, а именно с отрицательным предварительным натягом элемента звена цепи, например болтом с отрицательным предварительным натягом или накладкой. Это уменьшает изгибающее напряжение, возникающее вследствие эксплуатационной нагрузки и воздействующее на звено цепи, в частности на накладку или болты. Способ изготовления цепи включает сборку, по крайней мере, одного звена цепи минимум из двух накладок (2) с отверстиями в накладках (3) и двух болтов (1) или втулок (4). Накладка (2) имеет продольную ось (6), которая в неопределенном положении накладки (2) имеет изогнутую, отличную от прямой форму и/или накладка (2) имеет продольную ось (6), а отверстие в накладке имеет ось отверстий (7), направление которой наклонно по отношению к продольной оси (6) или направлению тяговой нагрузки (F) цепи, и/или болт (1) или втулка (4) имеет продольную ось (5), при этом продольная ось (5) в неопределенном положении болта (1) или накладки (4) имеет изогнутую, отличную от прямой форму, сборку цепи, по крайней мере, из двух звеньев с использованием, по крайней мере, одного, изготовленного таким образом звена цепи. Достигается снижение металлоемкости. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 14 ил.