Роторная линия для штамповки деталей
Использование1 обработка давлением непрерывного материала Сущность изобретения: роторная линия содержит последовательно смонтированные на общей станине цепные конвейеры, блоки со штамповочными инструментами, механизмы сближения и разъединения частей блоков, механизмы приведения в действие штамгговочных инструментов Блоки инструментов установлены на цепях конвейеров. Оси блоков параллельны осям звездочек Механизм сближения и разьединения частей блоков содержит неподвижно закрепленные на верхней плите станины копиры. Механизмы приведения в действие штамповочных инструментов содержат дополнительные копиры , которые жестко связаны с соответствующими закрепленными на верхней плите копирами. Дополнительные копиры смещены одик относительного другого на четверть шага между штамповочными инструментами При перемещении цепей конвейеров инструментальные блоки под воздействием копиров сближаются. Материал прижимается к Матрице и совместно с цепью и блоками поступает с одной стороны в зону действия одних дополнительных копиров . Штамповочные инструменты вырубают детали При дальнейшем перемещении цепей и инструментов инструменты вырубают детали под воздействием других дополнительных копиров. 5 ил СО с
COIO3 COBE TCKVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР, (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1,, . 2 (21) 4886249/27 ..: установлены нэ цепях конвейеров. Оси Gno(22) 03.12.90 . .. ков параллельны осям звездочек. Механизм (46) 30.12.92. Бюл, N 48, сближения и разъединения частей блоков (71)Научно-производственноеобъединение содержит неподвижно закрепленные на по кузнечно-прессовому оборудованию" и верхней плите станины копиры, Механизмы гибким производственным системам для приведения в действие штамповочных инсобработкй давлением "ЭНИКмаш", трументов содержат дополнительные копи(72) А,M.ÑòàâðîB, M,С.Фадеев, AAËóêèí и ры, которьге - жеСтко" "связаны с П.В,Гусинский, ..: . соответствующими закрепленными на верх(56) Авторское свидетельство СССР - ней плите копирэми..Дополнительные копиN 1303237, кл. В 21 J 5/00, В 30 В 1/12, . ры смещейы одйн относительного другого 1985., .: .. ..; ., —. : . начетверть шага междуштамповочнымиин(54) РОТОРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ струментами. При перемещений цепей конДЕТАЛЕЙ .: . -:: . :: . вейеров инструментальные блоки под (57) Использованйе: обработка давлейием . воздействием копиров сближаются. Матенепрерывного материала. Сущность изо- риал прижимается к матрйце и совместно с бретения: роторная линия содержит после- цепью и блоками поступает с одной стороны довательно смонтированные на общей в зону действия одних дополнительных костанийе цепные конвейеры, блокиco штэм- пиров. Штэмповочные инструменты выру. повочными инструментами, механизмы бают детали, При дальнейшем сближения и разъединения частей блоков, перемещении цепей и инструментов инст- механизмы приведения в действие штамгто- рументы вырубают детали под воздействивочных инструментов. Блоки инструментов ем других дополнительных копиров. 5 ил, В ОО Известна роторная машина для ртам- Фъ повки деталей из непрерывного материала, принятая за прототип"; содержащая по мень- Q) шей мере два последовательно располо- д женных на общей станине, связанных . общим приводом замкйутых цепных конвейера с параллельными цепяг1и, охватывающими звездочки, и механизмами натяжения, блоки со штамповочными инструментами, установленными на цепях конвейеров, механизм сближения и разъединения попарно взаимодействующих частей блоков в виде копиров, закрепленных на станине, механизм приведения в Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей из ленточного или полосового материала методами листовой штамповки. Известна технологическая штамповочная линия для штамповки деталей, содержащая устройство для разделения заготовок. например кривошйпный пресс, вырубленные заготовки поступают в бункер-питатель с ориентирующим устройством, откуда они поступают на первый технологический ротор роторно-конвейерной машины. 1784481 кинематически связанные с основными через цепные конвейеры. Конструкция известного устройства усложнена из-за наличия двенадцати силовых механизмов, роторного питателя и загру20 зочного ротора, дополнительных конвейеров и цепных передач для- их связи с основными конвейерами; следовательно; надежность устройства невысока. . Целью изобретения является повышение надежности и производительности за счет параллельной ш-,амповки деталей из двух непрерывных заготовок и участков на двух концах одной заготовки. Поставленная цель достигается тем, что в роторной линии для штамповки Деталей из 30 непрерывного материала, содержащей по меньшей мере два последовательно расположейных йа общей станине и связанных общим приводом замкнутых цепных кон35 вейера с параллельными цепями; охватывающими звездочки, и механизмами натяжения, блоки со штамповочными инструментами, установленными нэ цепях конвейеров, механизм сближения и.разъединения попарно взаимодействую- 40 щих частей блоков в виде копиров, закрепленных нэ станине, механизм приведения в действие штамповочных инструментов, со. гласно изобретению оси блоков рэсположены параллельно осям звездочек, механизм приведения в действие штамповочных инструментов выполнен в вйде по меньшей мере двух пэр дополнительных копиров, жестко связанных с профильными копира50 ми, при этом дополнительные копиры, размещенные на одном конвейере, расположены по разные стороны от оси, проходящей через оси звездочек, и на расстоянии один от другого, равном 0,25t, где — шаг размещения инструментов, расстояние между осями звездочек одного конвей: ера равно 3,5t, расстояние между осями соседних звездочек двух последовательно установленных кЬнвейеров равно 2,5t, станина выполнена с верхней плитой, э линия действие штамповочных инструментов, роторные механизмы питания и загрузки. При пуске электродвигателя конвейеры получают непрерывное: вращение, штамповочные блоки на участке сближения центри- 5 руются и при взаимодействии с копирами производится штамйовка. . Для ооесйечейия.экономии материала за счет минимального размера перемычек между отштампованными изделиями уст- 10 ройство может-содержать дополнительные противоположно расположенные относительно обрабатываемого материала горизонтально замкнутые кОнвейеры, снабжена корпусами для размещения копиров, направляющими колонками, соединяющими корпуса с верхней плитой; тарельчатыми пружинами, размещенными на колонках, регулировочными гайками и роликами, размещенными на блоках с возможностью взаимодействия с копирами. Сущность изображения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан фронтальный вид на роторйую линию; на фиг. 2 — схема штамповки; на фиг. 3 — линия, вид в плане; на фиг. 4 — разрез инструментального блока; на фиг. 5 — конструкция силового копира. Роторная линия для штамповки деталей из непрерывного материала содержит общую станину 1 и верхнюю плиту 2, стянутые етяжками 3. Станина 1 снабжена неподвижными направляющими 4, с которыми имеют возможность контактирования блоки 5, несущие штамповочные йнструменты. механизм приведенйя в действие которых выполнен в виде:по меньшей мере двух пар дополнительных силовых копиров 6-9, жестко закреплейных в верхней плите 2 стани- ны 1. По приводным направляющим 10 осуществляется подача в линию лент 11 исходного материала. Четыре спаренные звездочки 12 связаны через муфты (не показаны) с общим приводом лиййи, размещенным внизу станинй 1 и состоящим из электродвигателя 13, клиноременной передачи 14, трех червячнйх редукторов 15, при этом оси штамповочных блоков 5 расположены параллельно осям звездочек 12, а блоки 5 установлены с шагомразмещения штамповочных инструментов, равным t, на цепях 16 двух последовательно расположенных на общей станине и связан- .. ных общим приводом замкнутых цепных конвейеров t7 и 18 с параллельными цепями 16, охвать|вающими звездочки 12, и механизмами натяжения (не показан), Дополнительные коп иры 6-9, размещейнйе на каждом из конвейеров 17, 18, расположейы по разные стороны от оси, проходящей через оси звездочек 12, и на расстоянии один от другого, равном 0,25t, где t — шат размещения штамповочных инструментов блоков 5, каждый из которых содержит подвижные ролики 19, держатель. 20, тягу 21, прижим 22, вырубной 23 и формовочный 24 пуансоны; вырубную матрицу 25, выталкиватель 26. формовочную матрицу 27, упорные ролики 28. Дополнительные копиры 6-9 с помощью корпусов 29 закреплены на плите 2 посредством направляющих колонок 30, размещенных во втулках (не показан). уста. новленных в отверстиях корпусов 29. Механизм сближения и разъединения попарно 1784481 6 взаимодействующихчастейблоков5выпол- во инструментальното. блока 5 полностью нен в виде профильных копиров 31, жестко размыкается и выталкиватель 26 выталкивазакрепленных на станине 1 и имеющих воз- ет отштампованную :деталь 34 на склиз 35, можность взаимодействия с подвижными по которому она пойадает в тару., роликами 19 блоков 5, . .;:, .. 5 Данная линия обеспечивает повышение На направляющих колонках 30 установ- производительности за счет возможности лены регулировочные гайки 32 и тарельча- ". "осуществления параллельной штамповки тые пружины 33, с помощью которых " деталей из двух непрерывных заготовок и дополнительные копиры 6-9 прижаты к пли- участков на Двух концах одной заготовки, а те 2.. ... " . -,;,.: 10 также способствует повйшению надежноРасстояние между осями звездочек 12 сти работы, конвейера 17 или 18 равно 3,5t, расстояние . Ф о р мул".а из о 6 рете н и я между осями соседних:звездочек 12 двух -: -: Роторная лйния для штамповки деталей последовательно устайовленных конвейе-.. из непрерывного материала, содержащая ров 17 и 18 равно 2,5t, где t - шаг размеще- 15 по меньшей мере два последовательно расния блоков 5 в целях конвейеров 17 и 18; " .положеннйх на общей станине и связанных Отштампованная деталь 34 удаляется:,, общим приводам замкнутых цепных конпо склизу 35 в тару. ::- - . ::,: ; . вейера с параллельными цепями, охватываРоторная линия работает следующим ющими звездочкй; и: механизмами образом .,: ... :- """.. "- 20 натяжения, блоки со штамповочными инстПри вращении электродвигателя 13 рументами. устайовленными на цепях конпроисходитсинхронноедвижениецепей16 вейеров, механизм сближения и конвейеров 17 и 18 с инструмейтальными разъединения попарно взаимодейств юб о ами 5. Прокатываясь rio профильйому .щих частей блоков в виде копиров, закреп.копиру 31, ролики 19 через тягу 21 раскры- 25 ленных на станийе, механйзм приведения в вают межштамповое пространство инстру- ;. . .действие штамповочных инструментов, о тментальных блоков 5. Непрерывный " л и ч а ю щ а я С я :тем, что, с целью повышематериал в виде; например, лент 11 по при- ния надежйостй и повышения пройзводиводным направляющим попадает в--paÚî-". ": тельности за счет параллельной штамповки мкнутое ме>кштамповое пространство 30 деталей из двух нейрерывных заготовок и блока 5, находящееся B этом состоянии в .: участков на двух концах одной заготовки, начале прямолинейного пути движения це-: . оси блоков расположены йараллельно осям пей 16 конвейеров 17, 18. —.,:::.:, =" звездочек, механизм "приведения в .дейстС дальнейшим перемещением инстру- вие штамповочйых Инструментов выполнен ментальных блоков 5 происходит опускание 35 в виде по меньшей мере двух пар дополни- . тяги 21 на определенную величину, - при . тельных-койиров, жестко связанных с копиэтом прижим 22 прижимает ленту 11 к вер- рами, при этом дополнительные копиры, хней части вырубной матрицы 25. происхо- . размещенные на одном конвейере, расподит совместное двйжение, ложены по разныестороны от оси, проходяинструментального блока 5 с лентой 11 на 40 щей через оси звездочек; и йа расстоянии рабочую позицию, например к дополни- : один от другого, равном 0,25t, где t — шаг тельному копиру 6 или 8, где вырубной ïó- размещения инструментов, расстояние ансон 23 опускается вниз,.совершая . между "осями звездочек одного конвейера рабочий ход, при котором производится вы- . равно 3,5t, расстояние между осями соседрубка заготовки из ленты 11, а формовоч-.45 ййх звездочек двух последовательно устаным пуансоном 24 осуществляется новленйых конвейеров равно 2,5t, станина формовка детали 34. :.: .: .:, выполнена с верхней плитой, а линия снабжена корпусами для -размещения копиров, Затем производится подъем пуансонов направляющими колонками, соединяющи23 и 24 в соответствии с движением роликов . 50 ми корпуса с верхней плитой, тарельчатыми 19 по копиру 31, прижим 22 продолжает пружинами, размещенными на колонках, держать ленту 11. При подходе к концу пря- регулировбчными гайками и роликами, размолинейного участка движения цепей 16 мещенными на блоках с возможностью вза- конвейеров 17 и 18 штамповое пространст- имодействия С копирами. 1784481 3784481 1784481 1784481 Составитель А, Ставров Техред М.Моргентал Корректор Jl ЛУкач Редактор Н. Егорова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4340 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
