Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания

 

Использование: гальванотехника, в частности восстановление изношенных внутренних поверхностей деталей. Сущность изобретения: устройство состоит не менее чем из двух анодов в виде цилиндра со спиральным сектором с пазами для подвода электролита и пористым материалом, закрепленным на поверхности спирального сектора. Рабочая поверхность одного анода пересекается с линией вращения рабочей поверхности другого анода и не входит с ним в соприкосновение, а сектора расположены в одном направлении. Каждый сектор снабжен пазами для подвода свежегб электролита к тампону одновременно по всей поверхности. 2 ил.

I (19) 0() СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относитСя к.области галь- можность одновременного восстановления ванотехники.и может быть использовано нескольких отверстий с межцентровыми для восстановления изношенных внутрен- раСстояниями, менгьше чем сумма.радиусов них поверхностей деталей. . этих отверстий.

Известное устройство, содержащее кор- Цель изобретения — сокращение пус и тампон в виде пористого материала; времени обработки отверстий сложной О снабжено радиально расположенными пла- конфигурации путем рассосредоточения СЬ стинами. Недостатком данного устройства газовыделения в активной зоне электрода, (Л является невозможность одновременного Нв фиг. т предетавлен общий вид уствосствновления нескольких отверстий с ройствв; нв фиг, и — сечение А-A нв фиг. 1. межиентровммирвсстояниямименьше,чем УстройствосостоитиздвухияинескольЬ сумма радиусов этих отверстий. ких электродов. Каждый электрод состоит

Наиболее близким к предлагаемому из цилиндра со спиральнйм сектором 1. В является анодное устройство, содержащее спйральном секторе имеются пазы 6, служа.держатель электродов, токоподводящие щиедля подвода свежего электролита ктамэлектродыспористымматериалом,привода пону 3, Закрепляется пористый тампон нз вращения и прямолинейного перемещения электроде с помощью пластин 4 и винтов 2, исистемуподачиэлектролита, Недостатком Колпачок 5 служит для защиты винтов от данного устройства также является невоз- соприкосновения с электролитом. Соседние

1 (21) 4822677/26; 48222676/26 (22) 13.02.90 (46) 30.12.92. Бюл. N 48 (71) Орловский сельскохозяйственный институт (72) А,Н.Новиков (56).Авторское. свидетельство СССР

М 931813, кл. С 25 05/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 969791, кл. С 25 0 5/06, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ МЕТОДОМ

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ (57) Использование: гальванотехника, в частности восстановление изношенных внут2 ренних поверхностей деталей. Сущность изобретения: устройство состоит не менее чем из двух анодов в виде цилиндра со спиральным сектором с пазами для подвода электролита и порисьтымг материалом, закрепленным на поверхности спйрального сектора. Рабочая поверхность одного анода пересекается с лйнией .вращения рабочей поверхности другогбьагнода и не входит с ним в соприкосновение, а сектора расположены в одном направленйи. Каждый сектор снабжен пазами для подвода свежегб электролита к тампону одновременйо по всей поверхности. 2 ил.

1784665 электроды смонтированы на держателе так, чтобы линии их рабочих поверхностей пересекались и исключалось соприкосновение.

Привод вращения электродов выполнен s виде редуктора с валами (на фиг. 1 и 2 не 5 показаны). С каждым иэ валов соединен один из электродов.

Устройство работает следующим образом.

Электроды йомещают в делитель 7. Это 10 можно сделать, если сектора расположить в одном направлении. Полужесткими муфта- . ми электроды соединяются с валами редуктора, позволяющего электродам придать синхронное вращательное движение. 15

Включают подачу электролита. Осаждение покрытия осуществляется на боковых стенках детали по спирали соосно поверхности электрода. Выделяющиеся при этом пузырьки газа механическим, путем снимают- 20 ся постепенно снизу вверх тампоном. Такое удаление газа не позволяет скапливаться ему в верхней части электрода, на образует равномерные по толщине покрытия. Спиральная форма электрода позволяет рассос- 25 редоточить газовыделение в процессе осаждения. Каналы 6 способствуют постепенному обновлению электролита в зоне электролиза, обеспечивают смачиваемость по всей поверхности электрода в месте контакта с поверхностью детали.

Формула изобретения .

Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания, содержащее держатель электродов, токопроводящие электроды с пористым материалом, приводы вращения и прямолинейного перемещения электродов и систему подачи электролита, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени обработки отверстий сложной конфигурации путем рассосредоточения газовыделения в активной зоне, каждый электрод выполнен в аиде цилиндра со спиральным сектором с пазами для подвода электролита, пористый материал закреплен на поверхности спирального сектора. соседние электроды смонтированы на держателе с возможностью пересечения линий их рабочих поверхностей и исключения соприкосновения, привод вращения выполнен в виде редуктора с валами, с каждым из которых соединен один из электродов.

1784665

Составитель А. Новиков

Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагзрина. 101

Заказ 4350 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания Устройство для нанесения гальванического покрытия методом электролитического натирания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали сложной конфигурации, преимущественно коленчатые валы компрессоров и двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к гальваностегии , может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении деталей нанесением металлических и композиционных покрытий и позволяет наносить покрытие на внутреннюю и наружную поверхность цилиндрической детали

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для электролитического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано в процессах изготовления и восстановления деталей

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в ремонтном производстве

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей

Изобретение относится к гальваническим покрытиям и может быть использовано для электролитического покрытия металлами внутренних поверхностей деталей

Изобретение относится к гальваническим покрытиям и может быть использовано для электролитического покрытия металлами внутренних поверхностей деталей

Изобретение относится к электролитической обработке и может быть использовано для электролитического наращивания и съема металла

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в ремонтном производстве, например, для восстановления посадочных поверхностей колец подшипников качения

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для нанесения покрытий и восстановления изношенных наружных поверхностей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для восстановления крупногабаритных валов

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в ремонтных предприятиях, промышленности, энергетике и транспорте для восстановления изношенных деталей
Изобретение относится к области нанесения покрытий и может быть использовано при изготовлении деталей, изделий и инструментов с износостойкими антифрикционными покрытиями

Изобретение относится к устройствам для восстановления изношенных поверхностей /внутренних/ деталей путем электрохимического натирания
Наверх