Способ управления процессом формования синтетических нитей на многоместной прядильной машине

 

Сущность изобретения: для повышения качества нити выделяют прядильные места с отклонениями температуры, превышающими допустимые предельные отклонения , при коррекции расхода подаваемого на машину охлаждающего воздуха контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих мест за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по окончании которого корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным прядильным места и лишь на тех прядильных местах машины, на которых наблюдалось повторное превышение предельных отклонений температуры . 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s О 01 D 5/088

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4833279/12 (22) 30.05.90 (46) 30,12.92. Бюл, I+ 48 (71) Барнаульское опытно-конструкторское бюро автоматики Научно-и роизводствен ного объединения "Химавтоматика" (72) Ю.Н.Ястремский и Ю,Г.Краснов (56) Ястремский Ю.Н. Обзорная информация. Диагностика процессов получения полимерных материалов, Выпуск 5 (211), М;:

НИИТЭХЙМ, 1983, с. 24, 25.

Авторское свидетельство СССР

М 1537718, кл. О 01 0 5/088, 1987. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ.

НА МНОГОМЕСТНОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к автоматизации химйко-технологических процессов, в частности к способам контроля и управления процессами охлаждения нитей, формуемых на многоместных прядильных машинах.

Известен способ управления процессом производства химических нитей; предусматривающий обработку информации о состоянии отдельных мест многоместного агрегата, формировании обобщенной оценки с последующей выработкой управляющих воздействий.

Недостатком этого способа является то, что при изменении свойств охлаждающего воздуха, он не обеспечивает однородности свойств нитей по рабочим местам и по длине нити.

„, Ж„„1784670 А1 (57) Сущность изобретения; для повышения качества нити выделяют прядильные. места с отклонениями температуры, превышающими допустимые предельные отклонения, при коррекции расхода подаваемого на машину охлаждающего воздуха контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих мест за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по окончании которого корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным прядильным места и лишь на тех прядильных местах машины, на которых наблюдалось повторное превышение предельных отклонений температуры. 3 ил, г Известно устройство, реализующее способ управления процессом охлаждения, включающий измерение температуры нити по местам прядильной машины, определение среднего значения температуры по рабочим местам и вычисление ее отклонения от заданного значения, последующую компенсацию этого отклонения путем коррекции расхода охлаждающего воздуха, подаваемого на всю машину и отдельные прядильные места.

Недостатком данного способа являетсято, что во время регулирования средней температуры нити вносится погрешность при вычислении средней температуры из-за повторяющихся превышений предельных отклонений по аномальным местам, что приводит к снижению точности управления

1784670 ванием средней температуры путем коррекции расхода охлаждающего воздуха, подаваемого на машину и отдельные прядильные места, дополнительно выделяют прядильные места с отклонениями темпера- туры, превышающими допустимые предельные отклонения (аномальные места), при 20 коррекции расхода подаваемого на машину охлаждающего воздуха контролируютчисло превышений предельных отклонений по каждому из выделенных рабочих меСт за период переходного процесса регулирования средней температуры нити, по оконча25 нии -которого- корректируют расход охлаждающего воздуха по отдельным пря- .. дильным местам и лишь на тех местах машины, на которых наблюдалось повторное 30 превышение предельных отклонений температу ры, .

На фиг. 1 представлена схема управления процессом формования нити; на фйг. 2 — вариант реализацйй способа на базе мик- 35 роЭВМ; на фиг. 3- зависимости температуры нити от скорости воздушного потока;

Иа фиг. 1 изображена фильера 1, нить 2, распределительное устройство воздуха 3, 40 регулирующий орган подачи охлаждающего воздуха на каждое прядильное место 4, регулирующий орган для изменения расхода охлаждающего воздуха на прядильную машину 5, датчик температуры 6, паковка 7, многоканальный знало о-цифровой преоб-, 45 разователь 8, цифроаналоговый преобразо-: ватель 9, контроллер 10, операционный блок (распределитель информации и формйрования управляющего воздействия) 11, печать 12, устройство отображения ин- 50 формации 13, регулятор 14, блок клавиатуры 15, обеспечивающий задание.

Прядильная. машина содержит от 18 до

36 мест. Расплав полимера, продавливаемый через фильеру 1, остывая образует нить

2, которая принимается на пакоаку 7.

Датчики температуры 6 установлены вблизи нити 2 и обеспечивают измерение, температуры нити (по косвенному параметру-температуры пограничного слоя воздуи увеличению неоднородности свойств нитей.

Целью изобретения является повышение качества нити путем снижения неоднородности ее свойств. 5

Это достигается тем, что в известном способе управленйя процессом формования синтетических нитей на многоместной прядильйой машине," заключающемся в измерении температурй нити, определении 10 средйег6 Ййачения М%пературы по местам машины И:вычислейяи ее отклонения от заданнОго значения с последующим регулироха). Выходы датчиков 6 подключены ко входам многоканального аналого-цифрового преобразователя 8. Выход блока 8 подключен ко входу операционйого.блока 11 (распределителя информации и формирования управляющего воздействия), На второй вход блока 11 подключен выход блока клавиатуры 15. ВыхоД блока 11 подключен ко входу регулятора 14, выход которого подключен на вход цифроаналогового преобразователя 9 ° Выход преобразователя 9 соединен с регулирующим органом изменения расхода охлаждающего воздуха на прядильную машину 5. Другой. выход операционного блока 11 соединен со входом контроллера 10. Один выход блока 10 способа на базе микро Э ВК дополнительно содержащий микроЭВМ 16, включающей в своем составе процессор. оперативное и перепрограммируемое запоминающее устройство (ОЗУ, ПЙЗ у), а также контроллеры связи с обьектом управления и терминала-:. ми (печать и отображение}, На фиг, 3 приведена зависимость средней температуры ниМ от скорости (расхода) обдувочного воздуха.

: Реализуют способ управления процессом формования синтетических ни ей ciieдующим образом. С помощью датчиков 6 йзмеряют темпера гуру нити на каждом рабочем месте (Q ). После преобразования аналоговых сигналов в блоке 8 в цифровую форму сигналы с его выхода поступают в операционный блок 11..

Он пройзводит вычисление среднего значения температуры на прядильной машине а величина отклонения температуры по рабочим местам л.-,:

AQj =(9) — 9(п)), (2) где 1- номер цикла измерения;

j - 1-п, п — количество рабочих мест;

na, -- число аномальных мест.

Далее сигнал с блока 11 поступает на вход регулятора 14, где формируется изменение расхода охлаждающего воздуха нэ машину по следующему алгоритму;

hQ =KyyjQ(A) — 6Ь), .(3) подключен к блоку печати 12, а второй — ко входу блока отображения 13. На фиг.2 приведен вариант реализации ..

1784670 где ЛQ — величина корректировки расхода на6 „ воздуха на машину; .; .. : "," " > пзРл""

О . t

C4 — заданное номинальное значение температуры погранич. с нитью воздуха;

К „— коэффициент. регулирования рас 5 где n>gg™л — заданное число предельных хода охлаждающего воздуха, выбираемый отклоненйй температуры по графикам, приведенным на фиг. 3.. Таким образом, контроль повторяемоОдновременно во время регулирования. сти превышений йредельных отклонений по средней температуры нити контролируют каждому иэ выделенных аномальных мест и число превышений предельных отклойений 10 исключение этих мест при вычислении средпо каждому из выделенных аномальнйх ней температуры нитй йо. местам машин мест за период переходного процесса регу- снижает неоднородность свойств нити, что лирования средней температуры, Реализуя повышает ее качество. следующийалгоритм: .. - .:: .. Формула изо.бретения

15 Способ управления процессом формои"Р О "л -1, если Д8 >А9, вания синтетических нитей на многомест(4) HOA прядильной машине, заключающийся в

„nP o™ 0 если gg» Д,Я-,::: измеРении темпеРатУРы нитй на пРЯдильJ нйх местах, :определении среднего зйачегде и"Р о "" -чис о предельных от лонений 20 ниЯ температуры по Рабочим местам и температуры в период переходного процес- вычислении ее отклонения от заданного са регулированиясреднейTGMoepaTypb; - значениЯ с послеДУЮЩим РегУлированием

ЛЯЬ вЂ”. заданное предельно допусти- средней температуры пУтем кбррекЦии Расмое откдонение температ рй . " .:. — хода охлаждающего воздуха. подаваемого

Затем с помощью контроллера 10и те . 25 на машинУ, и отдельныЕ пРЯдильные места, миналов 12 и 13 представляют Рек@менда- о т л и ч а ю щ и . с ™. что, с целью ции оператору по корректировке расхода- повышения качества нити пугем снижения воздуха по местам с помощью регули @ю» йеодноРодностй ее саойств; выДелЯюТ пРЯщих заслонок 4 г1ри этом рекомендации на . дильные места с отклонениЯми температУкорректировку формируются блоком 14 по 30 Ры превышающиvi д ус мые алгоритму .. -:.- ..: .. предельные отклонения, при коррвкции расхода подаваемогО на машину охлаждают Q К„ О д щего воздуха контролируют число превышений предельных отклонений по каждому из где ДО -.величина корректировки расхода,35 выделенных Рабочих мест за пеРиод пеРевоздуха на) рабочем месте в 1-м цикле изме- ходного процесса РегУлиРования средней рвния ° ".... . ..., температуры ни ти, по око нчан ии которого

Р

K1 — коэффициент ре лирований pac)e- коРРектиРУют РасхОд охлаждающего воздуда воздуха на рабочее место. выбираемый хапоотдельйымпрядильнымместамилйшьпо графикам, приведенным на фиг, 3., 49 íà rex местах машины, на которых наблюда-.

Д О ) С ч и та ю т в с е время, н о передают: лось и о в т о Р н о е превышение и Р е Д е л ь н ы х на печать и управление только,для тех мест . - отклонен "и. тем"ературы у которых

3784670

1784670 г4

&ее

Составитель Ю. Краснов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор 8. Петрэш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4350 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5