Способ изготовления нетканого ворсового изделия

 

Использование: изобретение относится к производству материалов и может быть использовано в легкой и химической промышленности . Сущность изобретения: способ изготовления нет к аноф ; вррсрв ог6 изделия включает намотку вбрсбобразующей нити на нёпрёрывнЬ ;пёрем$ща1Ъ1Дийся транспортер 6 из нити с Двумя параллельными несущими ветвями, намотку полученной ворсовой ленты на основу 1 и соединение витков ворбообразующей нити с основой. Намотку ворсовой ленты производят, ориентируя плоскость ветвей.транспортера б под углом до 60° к образующей основы, одновременно пришивают ленту к /основе 1 ниточным швом 4, расположенным вдоль ленты, ориейтируют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в этом п о л оже н и и до п р иш ив ки ел еду ю ще го витка ворсовой ленты. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

(19) (1I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 D 04 Н 11/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к производству дикулярно образующей основы. После окон- ОО нетканых ворсовых материалов и может чания намотки клеевой слой отверждают. фь, быть использовано в текстильной, легкой и Недостатком данного технического ре- © ь химической промышленности; .. шения является невозможность получения Щ

Известен способизготовления неткано- ворсовых изделий со сложйым рисунком и го Bopcosoro изделия, включающий намотку различной структурой ворсового слоя, что ворсообразующей нити на непрерывно пе- резко сужает ассортимент. Кроме того, полремещающийся трайсйортериз нити сдву- учаемое изделие обладает пониженной мя параллельными несущими ветвями, прочностью соединения ворсового слоя с намотку полученной ворсовой ленты íà ос- основой при повйшеннйх температурах из- нову и соединение витков ворсообразую- за деструкции клея. .щей нити с основой.. Цель изобретения — расширение ассорОснова имеет клеевой слой, на который тимента за счет обеспечения изменения наматывают ворсовую ленту вместе с одной структуры ворсового слоя. из ветвей транспортера, при этом плоскость Указанная цель достигается тем, что в ветвей транспортера располагают перпен- способе изготовления нетканого ворсового

1 (21) 4880434/12 (22) 11.11.90 (46) 30.12.92; Бюл. N. 48 (71) Ленинградский механический инстйтут им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) С.Н, Березко, А.А. Болотин, Г.П. Грищенков, П,В. Неделко, G.В, Семенов и О.Г. Цып-лаков (56) Авторское свидетельство СССР

N. 825727, кл. D 04 Н 11/04, 1981. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ВОРСОВОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: изобретейие относится к производству материалов и может быть йспользовано в легкой и хймической промышленности. Сущность изобретения: спо2 соб изготовления нетканого ворсового изделия включает йамотху-ворсообразующей нйти на непрерывно перемещающийся транспортер 6 из нити с двумя параллельны-, ми несущими ветвями, намотку полученной ворсовой ленты на основу 1 и соединение ., витков ворсообразующей нити с основой.

Намотку ворсовой ленты производят, ориентируя плоскость ветвей. транспортера 6 под углом до 60 к образующей основы, одновременно пришивают лейту к; основе 1 ниточным швом 4, расположенным вдоль ленты, ориентируют полученные йетли под .. углом к образующей основы и удержива от в этом положении допришивки следующего витка ворсовой ленты. 3 з. и. ф-лы, 4 ил.

1784691 спиралей из ворсообразующих нитей 4 наматывают на основу 7, Одновременно ворсовую ленту пришивают к основе 7 с помощью устройства для пришивки 5 ниточным LUBDM 9, расположенным вдоль ленты, обеспечивая сплющивание ворсовой ленты до соприкосновения противоположных витков спиралей между

10 образующей основы и удерживают в этом

15 положении до пришивки следующего витка собой.

После пришивки очередного витка ворсовой ленты к основе, воздействуя на ленту струей воздуха из воздуходувки 8, ориентируют полученные петли ворса под углом к

Пример 2. Устройство для осуществления способа изготовления нетканого

10 из нити с двумя параллельными несущими ветвями, обмотчик 2, на котором установ.лены бобины 3 с ворсообразующей нитью 4, устройство для пришивки 5, палую оправку

6 и пластину 11. разом, На двух параллельных ветвях транспортера 10 формируют ворсовую ленту путем намотки ворсообразующей нити 4 на непрерывно перемещающийся транспортер 10.

Сформированную ворсовую ленту в виде спиралей из ворсообразующих нитей 4 на-. матывают на основу 1 вместе с нижней ветвью транспортера 10, Одновременно ворсовую ленту пришивают к оcíîâå 7 с помощью устройства дпя пришивки 5 ниточным швом 9, располо>кенным вдоль ленты вблизи кромки, с которой контактирует наматываемая ветвь транспортера 10. При этом спирали соединяют с основой дополнительно посредством неИзобретение позволяет расширить ассортимент нетканых ворсовых изделий, так как получаемая структура ворса позволяет управлять в процессе изготовления рисунком и высотой ворса, лучше воспринимает износ и обеспечивает работоспособность изделия при повышенных температурах. изделия, включающем намотку ворсообразующей нити на непрерывно перемещающийся транспортер из нити с двумя параллельными несущими ветвями с образованием спиралей и намотку полученной спиральной ворсовой ленты на основу с соединением витков ворсообразующей нити с основой; намотку ворсовой ленты на основу производят ., бриентируя плоскость ветвей транспортера под углом до 60 к образующей основы, соедийение витков нити с ос новой. осуществляют пришйванием ленты к основе нйточным швом, расположенным вдоль ленты с обеспечением сплющивания ленты до соприкосновения противополо>кных витков спиралей между собой, ориенти- ворсовой ленты. руют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в этом положении до пришивки следующего-витка ворсового изделйя включает транспортер ворсовой ленты.. 20

Пришивание neTenb можно осуществлять :с расположением ниточного шва таким образом, чтобы петли, расположенные по сторонам ниточного шва, имели различный размер. . Спирали дополнительно можно соединить с основой посредством непрерывной нити, расположенной внутри меньших по размерам петель и контактирующей с ними у их оснований. 30

Петли можно ориентировать под углом к образующей основы, воздействуя на них струей воздуха, На фиг. 1 и 2 -приведены схемы устройств для осуществления способа изтотов- 35 пения нетк ; на фиг, 3- разрез А — А íà фиг, 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Пример 1. Устройство для осуществления способа изготовления нетканого 40 ворсового изделия включает транспортер 1 . из нити с двумя параллельными несущими ветвями, обмотчик 2, на котором установ- прерывной нити, расположенной внутри лены бобины 3 с ворсообразующей нитью 4, меньших по размерам петель и контактиру устройство для пришивки 5, полую оправку 45

6, на которой закреплена основа 7 и воздуходувку 8.

Транспортер 1 установлен таким образом, что его плоскость составляет с образу ющей основы 7 угол й, величина которого 50 не превышает 60О.

Способ изготовления нетканого ворсового изделия осуществляют следующим образом.

На двух параллельных ветвях транспор- 55 тера 1 формируют ворсовую ленту путем намотки ворсообразующей нити 4 на непрерывно перемещающийся транспортер 1.

Сформированную ворсовую ленту в виде

1784691

Формула изобретения

1. Способ изготовления нетканого ворсового изделия, включающий намотку ворсообразующей нити на непрерывно перемещающийся транспортер из нити с 5 двумя параллельными несущими ветвями с образованием спиралей, намотку полученной спиральной ворсовой ленты на основу с соединением витков ворсообразующей нити с основой, отличающийся тем, что, 10 с целью расширения ассортимента путем обеспечения изменения структуры ворсового слоя, намотку ворсовой ленты на основу производят ориентируя плоскость ветвей транспортера под углом до 60 к образующей 15 основы, а соединение витков нити с основой осуществляют пришиванием ленты к основе ниточным швом, расположенным вдоль ленты с обеспечением сплющивания ленты до соприкосновения противополо>кных витков 20 спиралей между собой, ориентируют полученные петли под углом к образующей основы и удерживают в атом положении до пришивки следующего витка ворсовой ленты.

2. Способпоп.1, отличающийся тем, что пришивание петель осуществляют с расположением ниточного шва так, чтобы петли, расположенные по сторонам ниточного шва, имели различный размер, 3. Способ по и. 1, отличающийся там, что спирали дополнительно соединяют с основой посредством непрерывной нити, расположенной внутри меньших по размерам петель и контактирующей с ними у их основания.

4. Способ rio и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что петли ориентируют-под углом к образующей основы, воздействуя на них струей воздуха, 1.784691,г

Ъ

Составитель C.Áåðåçêî

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор

Заказ 4351 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 1Q1

Способ изготовления нетканого ворсового изделия Способ изготовления нетканого ворсового изделия Способ изготовления нетканого ворсового изделия Способ изготовления нетканого ворсового изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству нетканых ковровых изделий

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить производительность машин для изготовления текстильных половых ковров

Изобретение относится к производству ворсовых нетканых материалов и изделий ,в частности, рукавов и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственного волокна, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства

Изобретение относится к производству ворсовых нетканых материалов ,в частности, для изготовления рукавов, лент и других изделий с ворсовой поверхностью из искусственного волокна

Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет повысить качество нетканого ворсового материала с одновременным упрощением технологии и расширением ассортимента изделий

Изобретение относится к конструкции волокнистого наполнителя переменной плотности, гофрированного, в котором гофры связаны смолой или с помощью термообработки, и к способу его изготовления

Изобретение относится к способу изготовления ворсового ковра или плиток из ворсового ковра, согласно которому ворсовую нить (8) соединяют с помощью держателя (1) ворсовой нити с по меньшей мере первичной подкладкой (7), причем держатель (1) ворсовой нити содержит множество каналов (2) направления ворсовой нити, которые перфорируют держатель (1) ворсовой нити через две противоположные стороны, причем держатель (1) ворсовой нити обеспечивают между станцией (14) зажатия ворсовой нити на первой перфорированной стороне (5) и первичной подкладкой (7) на второй перфорированной стороне (6) так, что ворсовую нить (8) размещают от первой перфорированной стороны (5) через канал (2) направления ворсовой нити до второй перфорированной стороны (6) на, в или через подкладку (7). 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх