Газораспределительное сопло

 

Использование: для улучшения процесса псевдоожижения в устройствах с кипящим слоем. Сущность: газораспределительное сопло содержит трубку 1. в верхней части которой фиксируется головка 2 сопла с тангенциальными каналами 3 при помощи шпильки 4 с конической головкой, образующей кольцевую щель 5 с отверстием головки 2 сопла для выхода сжижающего агента в виде восходящего раскручивающегося потока . 3 ил. у И ч 00 4Ьь vl 43 00

союЗ советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф

l Г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851557/06 (22) 16.07,90 (46) 30.12.92. Бюл. N 48 (75) Р.С. Даутов (56)1. Авторское свидетельство СССР

Мт 1059399; кл. F 27 В 15/10, 1982, 2. Лейзерович Г,Я. и др, Обжиг цинковых концентратов в кипящем слое. М.: Металлургиздат, 1969, с. 97, 98.

3. Серебренникова Э.Я. Обжиг сульфидных материалов в кипящем слое. М,: Металлургия, 1982, с. 30, 50, 4. Авторское свидетельство ЧСФР

М 236164, кл. F 23 С 11/02, опублик. 1987.

3 Ю

„,5U„„1784798 А1 (st)s F 23 С 11/02, F 27 В 15/10 (54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ СОПЛО (57) Использование: для улучшения процесса псевдоожижения в устройствах с кипящим слоем. Сущность: газораспределительное сопло содержит трубку 1, в верхней части которой фиксируется головка 2 сопла с тангенциальными каналами 3 при помощи шпильки 4 с конической головкой, образующей кольцевую щель 5 с отверстием головки

2 сопла для выхода ожижающего агента в виде восходящего раскручивающегося потока. 3 ил.

1784798

Изобретение относится к устройствам с кипящим слоем и может использоваться для улучшения процесса псевдоожижения, Известна газораспределительная решетка, где ожижающий агент, проходя через тангенциальные прорези в цилиндрической втулке или обечайке, попадает на лопатки ротора и прйводит во вращение колпачок или распределительные сегменты вращающегося ротора (1).

Конструкция сопел этой газораспределительной решетки предназначена при сжигании топлива в кипящем слое, а в обжиговых печах кипящего слоя, где слой огарка достигает 1,5 м и более, при значительных плотностях обькигаемого материала, условия для вращения кОлпачка 6тсутствуют, следовательно, такай конструкция сопел применяться при обжиге сульфидного сырья в печах кипящего слоа не может.

Известны также колпачковые, щелевые и др. конструкции сопел газораспределительной"решетки с вертикальными и радиальными выходными отверстиями (2), (3).

Каждая из этих конструкций имеет свои достоинства и недостатки, однако ойи широко применяются в сг ецифических условиях, имеющихся при обжиге сульфидного сырья.

Общим недостатком их является наличие застойных зон а мес ах, где нет отверстий для выхода ожижающего агента.

Наиболее близкой к предлагаемой конструкции является сопло газораспределительной решетки, где решетка с вертикальными отверстиями при помощи шпильки фиксируется в трубке, прикрепляемой к подовомулисту (4).

Недостатком данной конструкции сопла является наличие застойных зон. Ожижающий агент, выходящий через вертикальные отверстия, прошивает кипящий слой, образуя продувы при неравномерном кипении слоя, при этом СнижаетСя эффект использования кислорода дутья и увеличивается количество уносов.

Целью изобретения является увеличение процесса псевдоожижения, интенсификация массотеплообмена в кипящем слое.

Поставленная цель достигается тем, что ожижающий агент, проходя через тангенциальные каналы головки сопла, приобретает вращательное движение и выходит через

5 кольцевую щель, образованную конической головкой фиксирующей шпильки и отверстием головки сопла, исключая застойные зоны. Образуется равномерный псевдоожиженный слой и при этом возможность про10 вала обжигаемого материала исключается.

На фиг.1 показано газораспределительное сопло в разрезе; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Газораспределительное сопла содер15 жит трубку 1, в верхней части которой фиксируется головка сопла 2, имеющая тангенциальные каналы 3, при помощи шпильки 4 с конической головкой, образующей кольцевую щель 5 с отверстием головки

20 сопла для выхода ожижающего агента.

При равномерном распределении ожижающего агента улучшается процесс псевдоожижения, происходит интенсивный массотеплообмен в кипящем слое, улучша25 ется теплопередача, что позитивно влияет на увеличение производительности, и улучшается качество огарка за счет сокращения уноса.

30 Формула изобретения

Газораспределительное сопло для àïïàрата с кипящим слоем, содержащее газораспределительную решетку с вертикальным . отверстием, в котором помещена трубка, со35 общенная с коробом ожижающего агента, причем в верхней части трубки расположена головка сопла, закрепленная на шпильке,,, образующей кольцевой канал со стенкой трубки, сообщенный через завихритель с вы40 ходной кольцевой щелью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и улучшения псевдоожижения,. головка сопла закреплена на шпильке с кольцевым зазором, образующим упомянутую вы45 ходную щель, завихритель образован тангенциальными каналами, выполненными в головке сопла и подключенными к кольцевому каналу и выходной щели.

1784798

Составитель P.Äàóòîâ

Техред М.Моргентал . Корректор М.Ткач

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", ). Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 4356 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5