Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса

 

Использование прокатка сортовых грофмлеи и катанки из сталей, склонны, к ушпрению преимущественно коррозионно-стойки п,эртенситно-ф|ерритного класса Сущность изобретения способ включает нагрев не «-одной заготовки в нагревательной печи до 1000-1100°С выдачу ее на подводящий рольганг , транспортировку к первой клети стана, задачу заготовки в к петь и прокати/ в рабочих кпетч. стана до получения готового профиля После нагрева перед задачей в первую i-петь гтана в процессе транспортирочни поверхность заготовки о« пафдают до 950-980°Сс интенсивностью О па рдения 11 5-2,0) Ю3 ккап/г.г с 1 ип., 1 табп СП

СОЮЗ L ОВЕТС«И» сс ци nL стичес«и

Р Е С П " Fi П111

1Ч1 В 2 (В 3/02

ГОС УДАР1ЗТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО Осу Р (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K ПАТЕНТУ (2 Ц 4883553/27 (22) 22 1 1 90 (46) 30 12 92 Бюл t). . 48 (71) Институт черной металлургии и Бепорецкий металл ургичес«ий 1 омбинат (72) А А Горбанен, Е А Евтеен, Б Н ) опасов, С.M,(у уч«ав, В ) Ли ° Ge А М.Юна«ов, Ю Я (уармазин В А То««1а1ан О С Саницhий, А Т.Ф11пиппон, Д I Репич P Ф Сабуров и В А Реус (73) Бепорец«и.i металпургичес«ий «амб1,1нат (56) Те«нопогичес« ая инстру« ция Т11 173ПО-02-352-88 Прои надства «атанки B прокатном це .B l.)".. 2 Беп1эрец«1988, с 8-26

Ч и+ и«GEI Ю М Про«аты нае масть стали и сплавов М 11у)еталпургиэдат 196(, с 258-263

Изобретение относится к черной металлургии а именно h прон атнаму производству, и ма «ет быть использована при про«ат«е сортовы«профилей и «атан«и иэ сгалеи, с«панны . «повышенно«1у уширению, и реимущественно «орроэ IGHHII-стой«и» мартенситно-ферритнаго «ласса

Известны способы про«ат и стали и сппавон, в«пючающ е нагрев ис»одной эапзтовки е нагревательной печи до температуры

1150 — 1250 С, выдачу ее на подводящий ропьганг, трансп1зртир1э1з«у «первой клети стана, задачу заготовки в «е и прокатку в кпетя. стана.

Недостатком известного способа является сни+ение качества готового проката вследствие повышенной «руп«ости готовы

„„5U„„1785448 А3 (54) СПОСОБ ПРО) АТ).И ) ОРРОЗИОН1-)ОСТОЙ .(1IL СТАЛЕЙ MAPTEHCl1THQ-ФБРР!1ТНОГО fJlACCA (57) (,1спользование про«атка сортоны» грофипеи и haTB>ah и из сталей, склонны h уширению преимущественно hорроз IGHHG-стой«и

«г зртенситно-ферритнаго «пасса CytkHI.I:Tb изобретения способ Bl лючает нагрев wc.îä-. наи заготан«и в нагревательной печи до 1000 — 1100 С выдачу ее на подводящий pGBLганг, тран1партиран«у «первой «ïåòè стана, задачу эагGTGBI в «петь и Ilpol ат«у в раба 1и

«летя . стана до получения готового профиля

После нагрева перед задачеи в первую

«петь гтана н процессе транспортира1«и па нер» ность за г1э тон «и а,па «дают до

950 — 980 С с интенсивностью а ла «дения (1 5-2,0) 10 hкап/м с 1 ип, 1 табл

usgBnLILl (при Harpeee BBILLIe 1 100 С BLI qvnsется LI-фаза) ()з естен способ гро1 ат«11 ста11ей, cl,noIIHBI««повышен«1аму уширению (гс нятыи эа пРототип), преиму1цествеHI40 «op" разианна cTGL»lhLI мартенснтно-ферритнага

I ласса el пюча1ощий нагрев ис одной 3BI G

TGBI и до температупы 1000-1100 С и после

ДУ1ОЩ) ю ПРО «3Th У

Недостат«.ам иэнестнаго способа является низкая зффе1 т1,1сность процесса обусловленная с«лоннасть«п h.opðrIçhloliffo-стой1 зга металла маргенситно-ферритнога «пасс 3, ppLh темпер этура передела 1000-11%" I h rtGIII.Iш е н н а«-1 у LLII. ð à í 110 и р и I po l ат«е

Следует отметить, чта ri poh Bòh а «аррозионно-стай1,и», сталей мартенситна-фi!ð1705440 ритногÎ nañtca присущ рчд особенностеи, эатруднч!Ощи» дефоГ!н!лцн!нэ r1eranna методзм!тпродольн!Ои пранатни Тлн нагрев металла унаэлннога нласса ао температур, парчдьэ 1150-1250 С (не личин ает содер !канне д-ферреITO и струнтуре металла, не устрлнчемое при паследунэщег! обрлботне металла давлением, что приводит н повышению рупности и пани:нен.!ю н!аде+ности

I I1д л!!Г! Б месте с тем сн панн!эсть !1етапл,э, про! атынлен!Ого в унлэаннон! диэпээоне те!1перлгур, к уширению rtl!и!Гмэпьна М! I- !!и! 1лпьное I(bllltpeHL тэн+е имеет место при ll(30k arl е норроэионна-стайн I»; стапеи млртенс ITHo-ферритного нnacca, нэгреты: ,па тен1пературы ни+е (Ql)i1"t (При е»!зде в первую н петь сглнэ температура металла при «Т011 составпчег порчдн а 900 — 940! Одliat о и этом случае прон атн л с!эпр!38!3 н даетсп эн ач!!тельным, в 1,5 — 2,0 раза превышающим номинальные эначенич, повышен! Iel1 нэгрI(зн,нl 8 flt1HI tft ° главны» I 1pL1нодон рэбо ll1 н петей стана

Прон этна н.е метачпа raloro нпэсса в

PPI Or tÅktÄIrÅr1r3rf ДПЛП,ЭЭОНЕ тЕМПЕРатУР, Парч)зн а 1000-1100" i:, i,э! (е отГ1ечэлось, неэффент IEIHa из-эа cf понности металла, и;!гретого pO (a3aHHbl . температур и повыше!!наму уш ipeftftfo, принадчщем(к переполнению f апибран при пронатне, Обрэзаплнию ээн aT08 Ha pach ате, н,эследуеf1bi готовым пра! arorv

Цель иэабратенич-повышение эффе!:TLIEIII0CTL! ПРОЦЕCC3

«)T0 Д зстг!Гэ!. тсч тен Чта н Гпасабе пра

f,лтн 1I ГTa nei1 !1 c t I nar 08, cl панны», h, павы шен!!Ом(уLLIII(3eí !!О и реим(щественно, I ОРРОЭИОННа-гТС,II И МЭРтЕНГИтна-фЕРритнзго нпассэ и! пю !энзще!1Hчгрен ис одной ээготап! I< и !!эгрепэтепьна!»! печи до темперэт ры (С(00 — 1100"С, пыдэчу ее нл паднадчш! !!» ралыэнг, тр энспартирон!. (н. перпой I пети стана э,эдэ l, элгатонни и н!ее и пр!3!»at f у н Петч- тэна да пап(чен11ч ГОтО ного Ilpot ата, после нагрева пер д задачей н перную нпеть стана н праце:се транспартиPOBI и rtl3BeP Н 3r Tb Э ЭГОТОН!. I7 О ПЭ НДЭ!От ДО тен!перэтуры 950-980" I с инте!!синнастьнз о лэ н данн!ч (I 5-2 ()1103 н н ал/н!зс

На черте+е иэобрэ+ен грзфи!, илпюстрир(ющнlll впичние темперэт ры нагрева н оррозн!анно-стойной стали r-!эртенситноферритн!эго н пасса на величин(уширенич н!етаппл при прэнэтне.

Способ асущестнпчетсч cnep,(!ощим образом

Заготовн.у иэ стали. например 1(:»;17Н2 нагревают в нагревательной печи до темперэт(ры 1000 — 1100 С. Если температура нагрева эагатопок сталей Li с планов

30 з,5

1()

55 мэртенситн<э-ферритного нпэсса будет выше 1100 С в структуре металла увеличивает ся процентное содернание cf--феррига, что п(эинодит н: у» удшен!1ю»арлктеристин и r1e»."

СВОйСтВ ГОТОВОГО rtPOtrara ПОПУЧЕННаГО ИЗ .эти». сталей и сплавов (за счет понышенич рупкостн!) Температура нагрева эаготонан. ни!не 1000 С обуславливает тен1перэгур( металла перед первой клетью стана порчдн а

900-940 С и ни.ке, что приводит н существенному (8 1,5 — 2,0 рээа1 унепичени!а нагру30I 8 линиЯ» Гпанны " flplt80p08 рэбочи» и:петей сортового стана.

Вместе с тем, прон атн а эаготовок иэ сталей и cflna808 унаэаннаго класса, нагретого да температуры 1000 — 1 (00 (:, с!эпрона+ дэетсч мансимапьным течением металла в уширение Нагретую эаготовн:(выдают на подеодчщий рэпьганг и трлнспортируют Y. первой h:neòè сортового стана Перед эадачей ээготонни в первуl0 н петь стана 8 процессе транспортиров и повер. ность

3aI ort38I о пэ ндэют до температуры 950—

980 С с интен иннастьlo о па+денич (! 5—

,0)10 н н.эпr rl -с Зэгот!зп! У с а»па+День!Ой да унаэанной темп рэт(ры повер»ность!о эадэнзт EI перв (ю н петь непрерывного стана и про! атынэнзт в рэбоч!,!«н ner»3: стана до получен!!,! готавага профL1ë÷

О ла н.ppfifte (подступ ивaHiie) 00rep наcTLI эа Готов! I,! Саэдэет бпаГОпри!чтные (lli3" нич ее деформлц!!и и нпетч= гтанэ эа с !ет пред(пренденич пзныш нного уширенич н1ет эппэ B н эп! Iápd 0 na н денный lloeep ностный cnOI ээгoTQBI и сдер и!пает течение r-leranna в уширение (B поперечном наllpаBпеHI,!И1 Вн- Ipсrp с тенl, ны!" ОI э»f rvk !пе рат(рл сеppkteBLIHkl эагатовни,г!нleþùa÷ меньшее сопротивпеHI,IE деформации пред llpe ндлэт пеperp(3I. у пиний главны ° llpL нодон рэбочи н петей стана Подсту.+ I IBaífte повер ности эаготап! it до тен1перат(р выше

980 С, сопрано ндаеr!«8 и!знышени!ен! уширенич r ieTanna в н эчибрэ рабочи s nerPL1 стана при пранэтне что монет привести н: переполнен!,!ю н лпиброн I1 обрээонанинз эан ат08, нэспец el tkl - Г!3тОнын1 про:aTOt1 О» пл!ндени!е пана(3" на ти 3arOTQBI и ДO тен-!перэтур í не 9Г30"! пр!!надит н росту

Halp»aoI в пинич главны: приводан рэбочи ° н,петей CBv(3» дап (гт!ьмы пределов

Зачвпчемыи 11Н åpBaï интенсивности о» пэ.+ денич повер ° ности эагor0813I (стлнлвпен ис.одч 1э абегпеченич требуемого темпа rtpct атни и прецупре»денн!ч выранHL âaíl11 по ceRpHI элготов! L1 — с одной стсроны (н! I I нии прад п(и BI33r10 ного упрощенич !зрглн злции О пэ+денич и энономии средств дпч его осуществления — с др(гой сторсны (нер нняl предел). Tab, r3»:—

5, Il B + ден11е ПОвер » НОСТИ эаГОтОвь и с инте141 синностььп, меньшеи 1 5 10 hhап(ь4-с унепичинзеT нремч, затрач1.1нэек4ое на его

Ос(щестнпение, чта с1111«ает темп npohBThLV

Ll, тем,. самым уменьшаег проиэвадитепьность стана 1.р1эь4е того, увепичение о.пэ+ден11ч заготовь и перед задачей в первую ь петь стана способствует выравниванию температуры метаппа по сечению, что Сни»кает зффе1.тивнасть предпэгаемого способа (,!Нтенсивн1зсть о па«,4енин 33EGToeoh бапьшэч 2,0 10 ь.h Bll (r4 с погребует со343-. нич ь онструьтинно спо «ны» оо.пан»данэщи устройств. вызынач тем самым неаб1зснаванное увепичение p1,3теризпьны . затрат на арганизац IIG процесса, что тal «е снизит эффеь тинносгь процесса

Таким образам, подсту«ивание поеер..ности ззгoTGEGI. перед пр01 BTI GA сдер«.инает течение метзппа е уширение npi праьатье, саэданач своего р043 успонич проьат и биь1етз11па с тнер4ай нар(+ нги1понер ност1.10 Ll п11зст1l÷Hîé сердцевиной h,3331411ае обстолтепьство nneLILUBET эффе1тиннагть проь,эть LI стзпей и сппавос, сьпонны:» пэнышеннаь1у

lLLII, рению, эз счет ссо Г1редатнрэщ -н11п, т31ь Bl осеваи прадапьнаи nр01 ITI Iv r1етзппз чн-п четсч создание, с llÎEII, с пасобстн (1ГILLII I äпинению (нытч «1eI — т ченин- ь1-::таппа и и!зада пьнаь1 нзГ1(эзвпенlи1 l IpLI этОь1 эа с 4» т

Н 3ГPI Tol, СЕ1 Д1!»= ° I II lbl 33ГОТОНО1 1,1СЬ П10 131ОТГЧ

ПЕ(ЭЕГР(31 И Н П II I»1Ч: I li34E!Hbl rlPI,1ВОДОП ПРО

I этны ь петей стана 3 эа IET уменьшеlll,iiv течен1,л метаппз н уш1,1рение npl праьзгье

Ipl3ë Inpe 4 даегсtv 11ербпапнен1.1е ь чп1 1ь)ра13 11

13брззавани»з 313Ган на поеер =насти pach,3Тз

П р I,I I I e р 33чнппеь lbll, способ Гblil р зпи 3анз11 нз нспр р1=1н1401 1 проьапачноь i стане 150 Бепоргц1с»го 1 1етэппургичес10га ь амбината npl. пс 11«в эд-тне I атан1и LI3

L прра 311анно-стай1 и стапей l vapTel4cl1тн эфеppllTHGI I llacc 111, (JGI 14,.1, H», Iw™ 1

Зачнпч-.11ые д 1=-1пзэаны теь1пературы и

1111те140 iel iocTI, О пл" дени ч OGLep Ho(TLI э э" готово1 пере4 здэчей е nepe,1с леть стана с

npI3I eIEce трчнсп эртирГ4н1 Ll pBE14blc, сопТееТственно 150 9БО"1 LI ! 5 — 2,010 rl 34(r1 с

УСтаНОНПЕНЫ 41 СП -PIII1eIITBrrbHbrrl П)Ter е процессе праведенич исспедаваний Б 13-честнс ис Одны испопь .oeallLIcb ээготовь и

pair-1ер311и 00- 1.111 I-Ir l и 1 5 195 rlrv. (-(3грен эагатан01 El печь Îcущ-ствпчпсч 131 в р е ь, о Г.. I L H ä е 1 1 011 I 1 н т е р н 3 и е т е r 1п е р а т у р (1000 — 1100 I h Tal и эа Га предеп.м.l ПодСТу.+:И 13 3НИЕ nneep НОСТИ 3 Zi OTOEoh Illaei 10»чинэпогь eентипчтараь1и воздушного о па1денич В процессе npoeepcIILII4 исспе-. данзн11й ь онтрап1,lpoeaiILIcb температура í, ",IFEB 3310700LI в печи, 5

I5

|15

1 1 1

5 (1:1

5I ) 55 температура поеер HocTL4 зэготоноь пере4 эадачеи в первуиз ь петь стана (ровенb загрузь111:петей черновой гр(ппы стана состочние заготовки перед праьэтной рась ата после первой н пети стана и готового проьата (1нгенсивносгь о па:нденич поверхности загогоно1 опредепяпась по обобщенному уравненинз регрессии поMó1еннаму е пабаратарны. Исследования

Отдепьные резупьтаты зьспериь4ентов необ .одимые дпч обосновэнич зэявпчеь4ы.. диапазонов температуры и интенсинности о «пз «дениц п онер ности загото вон., приведены в табпице

tl 3 табпицы видно, что нагрев 3аготовон: из каррозианно-стайн и стэпей r43poh 14Ь 17Н2, 12 ° 13 мартенг 1THÎ-ферритнаго hпасса выше те11пературы 1100 C приводит h унепичению содер «анин д — феррита н c Tpyh;Type метан la наспедуемого готовым проь атоь4, что привоцит

1 у удшенин» его «эраьтеристиь ь1е зничес LV» свойств При температуре нагрева заготовок ни+е 000 С проис адит черезмерное увепичение эагруэьи двигзтепей главни. приводов проь атны кпегеы

Проь ать.а + е без подстуьь.LIEBHIVVT nor: ерности заготовок е уьаэаннам интервзпе т I-1ператур и: на1ревэ в печи сопрано«даетсч noELILUEHHblr4 уширением ь1ст;эппа г, h Bпибрэ-, что сни+ аст эффеь типнс: b процесса проь,эть:и и манжет привести к обPB30eBHI, 3Bh ВТ0е на павеР ности Расh зта

Падсту:+14ва 111е п13еер »HOCTL4 BBEGTGEOI перед ээдачсй е первую h.ïåòü стана да температуры ь1и+е 950 С с интенГ IEIHncThhol о— па«денич, бопьшей 2,0 10»3П(м с с (шестненно (вепичивзет эзгр (31 у рабоче, I петей Поспеднее, h poi le прочего, упепичинаег r1атериапьные затраты на орган 13aullho подст4 4 иванич вспедсгние неаб адимаг-ти раэработ1и и иэготанпенич специа ILI ы ° средсгн î пад»311ич

П04стg»h.lveBH IL панер насти эаГОтонаl. до Ter lnåðaòóðû ныше 990 1 с LIHTeHcLII. сгьюс па 443енич, ме11ьшей 1,5 10 hh3ï(-I ñ не панышаеГ задачи поныше1-и11rr эффеьтисности процесса, так hal e этоь1 сп >ilae процесс

npol ап и сопрано«даетсп панышенн1п1уш11рением, е Т011 числе вспедстни1.. вырэнн1,IEIBнич TLI -1ператур по сечени1о .3310Toel и

Подыта «иная сьазанное, GTrlell, ь1, -103 реап1иэ,эцио np04ecl а соэ4аниеь-I успоний снаего рада биь1етаппичесьай праьaThи— ппасгиче»-.ьага мет-ппэ н твердой обапачье обеспечк1нэет ч панышение11 зффеьтин,40сп1 праиегса продапьнай проьатьи за счет предотнращенич повышеHHGI уLLlliðehiLv÷ метаппа при этом, з3 счет достаточно Eb co1785448

» ой температуры ппастичеслой сердцевины метапла исключаются перегрузки в линия» главны» приводов прокатны ».петей стана, а за счет ограничения температуры нагрева заготово»: в печа» предупре»дается снижение Готпвого про» ата

Формула изобретения

Способ про»атки каррозионно-стой»и» сталей мартенситно-ферригного класса, Температура, С

Увеличение ферита в стру» туре готового про»ата

Относительноее уширение металла, Изменение от номинала момента прокагKll

Интенсивность о»па+дения повер ности заготовки,: 10

I ккап/лл с

Наличие за» атов на повер*.ности металла

Чвепич перед задачей в клеть нагрева заготовки уменьш

1 150

1!00

1050 1 000

T05I3

105Î

11QQ

1080

98Î

92Q

95,0

920

2,0

1,7

1, 7

,t О

1,7

1,8

1,6

1,7

1,7

l,8

1,2

1,5

l,7

2,3

75,1

74,5

71,1

7:3,2

70,5

71,6

73,2

74,0

74,5

75,2

76,2

74,5

73,2

73,!

71,4 в».пючающий нагрев заготовки до 1000—

110Q C и последующую про» атку, о т п и ч а юшийся тем, что, с цепью повышения качества про».ага и снижения усилия про» зт5 ки за счет предотвращения повышенного

føïpeHèÿ металла в процессе про» атки, перед про» аткой заготовку о» па»дают до 950—

980 I с интенсивностью окпагкдения (1,5-2,0) 10 к»ап(м с !

0,75

< 000 И00 7;

ТеипеД0 пури т1ДОЯшпмО

900

Редактор

Заказ 4372 Тира, Подписное

8НИИП11 Государственного комитета по иаобретеничм l1 открытиям при ГКНТ СССР

11ЭО35, Москва,,Ф.-35, Раушска@ наб, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул Гагарина 101 070

8 0,6$

Составитель Б,Колосов

Те ред M Моргентал Корректор Т,Палий

Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно- ферритного класса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при прокатке никельсодержащей мартенсито-ферритной стали

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изюторлечии сортового проката и катапкч in леп-ровачных труднодеформируемых статей Цель изобретения -увеличение выхода годного проката путем снижения ко гчевпй обрез Согласно изобретению из легированных стаг,еи розогоевают равномерно по длине и подвсога от оеверсчвчой прокатке в нечетное чисто проходов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в прокатном производстве, в частности при прокатке толстых листов и плит

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению сортопроката, приводящему к изменению структуры металла, и может быть применено при изготовлении термоупрочненных заготовок насосных штанг, когда горячая прокатка и штамповка совмещены с закалкой на воздухе непосредственно с температур горячей обработки давлением

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения горячекатаных листов, лент и полос из чугуна с шаровидным графитом (ЧШГ)
Изобретение относится к прокатке изделий из металлов, в частности к изготовлению труб из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к области горячей прокатки заготовок из композиционного стального материала

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению стальных продуктов с высоким качеством поверхности

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при горячей прокатке блюмов из слитков коррозионно-стойких сталей аустенитного класса
Наверх