Установка для заливки форм на конвейере

 

Использование: для разливки металла на непрерывно движущихся конвейерах. Сущность изобретения: установка оснащена приводом перемещения тележек,выполненным в виде двух разноскоростных тяговых цепей, каждая из которых оснащена механизмом сцепления с тележками. При заливке форм с несколькими литниковыми воронками ковши на тележках расположены так, что расстояние между их сливными носками соответствует расстоянию между литниковыми воронками. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 D 35/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 (Л

ОО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4873980/02 (22) 15.10,90 (46) 07.01.93, Бюл. N 1 (71) Институт проблем литья (72) В. И. Лозенко, В. M. Макаренко, В. К. Погорский, В. П, Полищук, С. В. Тюпа и А, К. Севастьянов (56) Авторское свидетельство СССР

М 685432, кл. В 22 D 37/00, 1974, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ФОРМ НА

КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливки литейных форм, преимущественно на непрерывно движущихся конвейерах.

Известна автоматическая заливочная установка для заливки форм на непрерывно движущемся конвейере, выполненном в виде полуокружности, представляющая собой заливочную систему, состоящую из большого количества тележек, на каждой из которой установлен один ковш, Тележки передвигаются между позициями заливки и приема жидкого металла из раздаточного устройства. Каждая тележка снабжена устройством приведения в соответствие скорости перемещения конвейера и тележки с заливочным ковшом. Привод поворота ковша способен регулировать расход заливаемого металла в форму.

Известна установка для заливки форм на непрерывно движущемся конвейере с небольшой:коростью,выполненном в виде полуокружности, состоящая из раздаточной печи с желобом, снабженным стопорн ым устройством. Установка имеет тележки перемещающиеся вокруг вертикальной оси и

„„Я2„„1785801 А1 (57) Использование: для разливки металла на непрерывно движущихся конвейерах.

Сущность изобретения: установка оснащена приводом перемещения тележек,выполненным в виде двух разноскоростных тяговых цепей, каждая из которых оснащена механизмом сцепления с тележками, При заливке форм с несколькими литниковыми воронками ковши на тележках расположены так, 4Т0 расстояние между их сливными носками соответствует расстоянию между литниковыми воронками. 1 3. Il. ф-лы, 3 ил. несущие заливочные ковши, каждый из которых снабжен силовым цилиндром поворота ковша срабатывающим от кулачковой следящей системы.

Известна заливочная установка для заливки форм на непрерывно движущемся конвейере выполненном в виде двух полуокружностеи образующих две позиции заливки. Ковши транспортируются поочередно от одного раздаточного устройства к формам, внутри полуокружностей, транспортным устройством, линейная скорость которого равна скорости конвейера, Указанные установки для заливки форм имеют существенные недостатки. Каждая установка содержит большое количество исполнительных механизмов, срабатывание которых по заданному алгоритму обеспечивает дорогостоящая, сложная система управления. Кроме того, указанные установки вообще не обеспечивают заливку форм на прямолинейных участках конвейеров, что значительно ограничивает их применение, B качестве прототипа взята установка для автоматической заливки литейных форм, которая включает в себя раздаточную емкость с расплавом, замкнутый монорельс

1785801 с прямолинейным участком, по которому могут перемещаться теле>кки с ковшами, замкнутую тяговую цепь, натянутую между ведомой и ведущей звездочками, привод для шагового перемещения тележек, захваты тележек с тяговой цепью и привода поворота ковшей для заливки форм.

Конструкция прототипа имеет ограниченные технологические возможности. Это обусловлено тем, что в ней применяется шаговый привод для перемещения тележек с ковшами. Шаговый привод управляет одной тяговой цепью, имеющей постоянную скорость перемещения тележек. При этом все параметры: возврата ковша, время дозирования металла в ковш и перемещение его на позицию заливки и время заливки форм взаимосвязаны и жестко согласованы со Скоростью движения конвейера. В этом случае прототип обеспечивает заливку на конвейере форм лишь одного наименования, что на практике бывает очень редко, Обычно на конвейер подают формы нескольких наименований, разных по металлоемкости. При этом могут быть формы с одной или двумя литниковыми воронками. Кроме того, прототип полностью непригоден для одновременной подачи металла в формы с двумя литниковыми воронками, и особенно с разным расходом. Данные недостатки снижают эффективность применения прототипа в производстве.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки заливки форм.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве,.включающем раздаточную емкость с расплавом, взвешивающее устройство, станину с направляющими, тележки, на которых установлены ковши с механизмами их поворота, привод перемещения тележек по направляющим, механизм сцепления тележек с формой, для обеспечения заливки форм разного наименования привод перемещения тележек выполнен в виде двух разноскоростных тяговых цепей, каждая из которых оснащена механизмом сцепления с тележками.

При заливке форм с несколькими литниковыми воронками, ковши на тележках расположены так, что расстояние между их сливными носками соответствует расстоянию между литниковыми воронками форм.

На фиг. 1 изобра>кена установка для заливки форм, вид сверху; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — копиры слива металла.

Установка для заливки форм состоит из раздаточной емкости 1 с расплавом, платформы 2, имеющей замкнутую направляю5

55 щую 3, по которой перемещается не менее двух тележек 4, несущих на себе два ковша

5 со сливными носками 6. Ковши кинематически связаны с рычагами 7 поворота и копирами 8 и 9 слива металла. Позицией 10 обозначен главный привод, передающий крутящий момент ведущим звездочками 11 и 12, которые через тяговые цепи 13 и 14, имеющие разные скорости, и ведомые звездочки 15 и 16 сообщают тележкам поступательное движение по замкнутой направляющей. Тележки соединяются с тяговыми цепями с помощью кулачковых механизмов 17 и 18 сцепления.

Буквой а обозначена позиция набора дозы жидкого металла в каждый из ковшей, находящихся в состоянии покоя и опирающихся на платформы взвешивающего устройства 19, Буквой b обозначена позиция, где происходит расцепление тележки с тяговой цепью 14 и сцепление механизмом 22 с непрерывно движущейся формой 20 с литниковыми воронками 21. На тележках ковши расположены так, что расстояние между их сливными носками соответствует расстоянию между литниковыми воронками литейных форм, Буквой с обозначена позиция, где происходит расцепление тележки с непрерывно движущейся формой и сцепления с тяговой цепью 13.

Установка работает следующим образом.

До начала работы подогревают футеровку ковшей 5 и заполняют жидким металлом раздаточную емкость 1. При достижении требуемой температуры металла в раздаточной емкости включается взвешивающее устройство 19, на платформе которого находятся ковши 5 тележки 4, которые расцеплены с тяговыми цепями 13 и

14 (позиция а). Из раздаточной емкости подается жидкий металл в ковши, а по достижении в каждом ковше требуемой дозы, взвешивающее устройство дает команду о прекращении набора жидкого металла. Тележка с заполненным жидким металлом ковшами при помощи кулачкового механизма 18 сцепливается с тяговой цепью 14 и перемещается на позицию Ь, где происходит рассоединение тележки 4 с тяговой цепью 14 и сцепление при помощи механизма 22 с движущейся формой 20, которая перемещает тележку с ковшами от позиции

Ь до позиции с. Во время этого перемещения механизмы поворота 7 наезжает на профильные копиры слива металла 8 и 9, ковши поворачиваются вокруг оси и через сливные носки металл подается в литниковые воронки 21 непрерывно движущейся формы 20. Съезжая с копиров, ковши возвращаются в исходное положение.

1785801

На позиции с тележка 4 сцепляется кулачковым механизмом 17 с тяговой цепью

13, одновременно освобождаясь от формы

20, и перемещается до позиции а. Цикл набора дозы и перемещения тележек по замкнутой траектории повторяется.

Таким образом, использование в заявляемой конструкции установки двух разноскоростных тяговых цепей позволяет перемещать тележки на участках ab и са с разными скоростями, максимально сократить и сэкономить время перемещения тележек нг холостом участке са. За счет этого можно увеличить время набора доз и расширить развес и номенклатуру изготавливаемых отливок. Размещение на тележках ковшей с индивидуальными рычагами и копирами поворота дает возможность с помощью данной установки изготавливать отливки разной металлоемкости без какихлибо конструктивных ее изменений. Соответствие расстояний между сливными носками ковшей и литниковыми воронками формы исключает возможность недолива форм, по причине непопадания жидкого металла в форму.

Таким образом, приведенная совокупность конструктивных признаков обеспечивает расширение технологических возможностей установки для заливки форм, 5 Формула изобретения

1. Установка для заливки форм на конвейере, содержащем раздаточную емкость с расплавом, взвешивающее устройство, станину с направляющими, тележки, на ко10 торых установлены ковши с механизмами их поворота, привод перемещения тележек по направляющим, механизм сцепления тележек с формой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических

15 возможностей за счет обеспечения заливки форм разного наименования, привод перемещения тележек выполнен в виде двух разноскоростных тяговых цепей, каждая из которых оснащена механизмом сцепления с

20 тележками.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности заливки форм с несколькими литниковыми воронками, расстояние между сливными но25 сками ковшей, установленных на тележках, равно расстоянию между литниковыми воронками формы, 1785801

А-А по8ернугпо

1Е11 /7

471fg

@uzi

Составитель В,Лозенко

Техред М,Моргентал Корректор В.Петраш

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, yn,Гагарина, 101

Заказ 214 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для заливки форм на конвейере Установка для заливки форм на конвейере Установка для заливки форм на конвейере Установка для заливки форм на конвейере 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет заливки форм различных габаритов с различным расположением литникового отверстия, повышение производительности и упрощение конструкции

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при обработке жидкого и затвердевающего металла

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке чугуна на разливочных машинах

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для заливки литейных форм отливок типа гребных винтов

Изобретение относится к литейному производству и, в частности, может быть использовано для изготовления ответственных отливок из жаропрочны5,

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к разливочной машине барабанного типа, предназначенной для заливки изложниц на автоматических конвейерных линиях разливки расплавленного металла в изложницы, и к барабану для такой разливочной машины

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разливке металлов и сплавов в формы

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере

Изобретение относится к металлургическому производству

Изобретение относится к желобу для транспортировки расплавленного металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливке литейных форм на конвейере с помощью машин непрерывного или полунепрерывного литья

Изобретение относится к металлургии и используется при разливке металлов и сплавов в формы на конвейере
Наверх