Вакуумная камера для термической обработки материалов

 

Использование: вакуумное оборудование для термической обработки давлением композиционных материалов, в том числе на основе графита. Сущность изобретения: механизм подъема и поворота крышки камеры выполнен в виде винта 9, гайки 12 и соединенного с ней держателя 15 крышки, установленного с возможностью поворота в кронштейне, закрепленного на : корпусе вакуумной камеры. Механизм подъема и по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1si)s F 27 B 5/05, F 27 D 1/18

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .:. Ц;";4, (,6И

;-1;,ТЩ110- П 4Ф . l::

Г, ;:".— Л ИС т ЕНА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4865750/02 (22) 11,09,90 (46) 07.01.93, Бюл. N 1 (71) Государственный научно-исследовательский институт конструкционных углеродных материалов (72) В, Б, Морозов, С. B. Руссо, Ю. Л. Зарапин и Н, А. Чиченев (56) Долотов Г. П., Кондаков Е, А, Оборудование термических цехов и лабораторий испытания металлов, — M,. Машиностроение, 1988. С, 40, (54) ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: вакуумное оборудование для термической обработки давлением композиционных материалов, в том числе на основе графита. Сущность изобретения: механизм подъема и поворота крышки камеры выполнен в виде винта 9, гайки 12 и соединенного с ней держателя 15 крышки, установленного с возможностью поворота в кронштейне, закрепленного на: корпусе вакуумной камеры, Механизм подъема и по1786348 ворота крышки 5 выполнен с предохранительным элементом 16, сочлененным с гайкой 12 и с упругим деформируемым элементом 13, размещенным над гайкой 12, при этом держатель 15 выполнен в виде трубы с пазом 17, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, элемент 16 установлен в пазу 17, а гайка 12 и винт 9 установлены коаксиально в трубе. Кроме того, труба выполнена с до-

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при создании вакуумного оборудования для термической обработки давлением композиционных материалов, в том числе на основе графита.

Известна вакуумная камера для термической обработки материалов, например, на основе графита, содержащая корпус с кронштейном, крышку и винтовой механизм ее подъема, состоящий из держателя крышки, установленного с возможностью поворота в подшипниках кронштейна относительно эксцентричной оси, винта и гайки, связанной с держателем крышки.

Существенным недостатком известного устройства является его невысокая надежность в работе, обусловленная нестабильностью вакуумируемого пространства из-за отсутствия синхронности поворота и подьема — опускания крышки, так как это не обеспечивает прецизионной фиксации крышки относительно корпуса, что приводит к повреждению уплотнения при установке и прижатии крышки к корпусу.

Материал, обработанный с помощью данного устройства, имеет низкие физико-химические характеристики и, как следствие, большой процент брака по газности и натеканию. Кроме того, в известном устройстве не предусмотрено предохранение его от разрушения при возможном взрыве. Применение предохранительных клапанов, срабатывающих при повышении давления в вакуумируемом пространстве, не решает проблемы, так как они имеют некоторый период запаздывания, в результате чего давление взрыва воспринимается в начальный момент винтовым механизмом подъема крышки, что приводит к его повреждению и разрушению. Это вызывает необходимость принятия дополнительных мер по обеспечению техники безопасности при работе с дан н ым устройством.

Целью изобретения является повышение безопасности и надежности камеры в

45 полнительным пазом 19 и расположенной в нижней ее части кольцевой канавкой 20, а кронштейн 7 — с фиксатором 18, установленным в дополнительном пазу 19 трубы. Держатель 15 крышки выполнен с установленным под гайкой 12 в нижней его части демпфирующей пружиной 22. Конструкция камеры повышает надежность ее в работе, предохраняя от разрушения путем поглощения энергии удара при взрыве, 2 з. и, ф-лы, 2 ил. работе путем предотвращения возможности ее разрушения.

Поставленная цель достигается тем, что в вакуумной камере для термической обработки материалов, например, на основе графита, содержащей корпус с кронштейном, крышку и механизм ее подъема и поворота в виде винта, гайки и соединенного с ней держателя крышки, установленного с возможностью поворота в кронштейне через подшипники, механизм подъема крышки выполнен с предохранительным элементом, сочленяемым с гайкой, и с упругим деформируемым элементом, расположенным над гайкой, при этом держатель выполнен в виде трубы с пазом, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом предохранительный элемент установлен в пазу, а гайка и винт коаксиально установлены в трубе, Крометого, труба выполнена сдополнительным пазом и расположенной в нижней ее части кольцевой канавкой, а кронштейн — c фиксатором, установленным в дополнительном пазу трубы, Держатель крышки выполнен с установленным под гайкой в нижней его части демпфирующим элементом.

На фиг. 1 изображена вакуумная камера, продольный разрез; на фиг, 2 — винтовой механизм подъема крышки, продольный разрез.

Вакуумная камера 1 для термической обработки материалов содержит корпус 2, закрепленную на нем через уплотнения 3 стяжными болтами 4 крышку 5 с механизмом

6 ее подъема и поворота, кронштейн 7 со сферической опорой 8, на которой крепится механизм подъема и поворота крышки выполненный в виде винта 9 с маховиком 10 и рукояткой 11, гайки 12 и соединенного с ней через упругий деформируемый элемент (пружину сжатия) 13 и втулку 14 держателя 15 крышки 5, установленного в кронштейне 7 через подшипники с возможностью поворота. Механизм подъема крышки 5 выполнен с

1786348

55 предохранительным элементом 16 (в виде штифта), сочлененным с гайкой 12 и упругим элементом 13, размещенным над гайкой 12, при этом держатель 15 выполнен в виде трубы с пазом 17, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом предохранительный элемент 16 установлен в пазу 17, а гайка 12 и винт 9 коаксиально установлены в трубе.

На трубе также выполнен дополнительный паз 19 и расположенная в нижней ее части кольцевая канавка 20. Кронштейн 7 выполнен с фиксатором 18, установленным в дополнительном пазу 19. Внутри держателя

15 крышки под гайкой 12, в нижней его части, закреплен демпфирующий элемент в виде стопорного кольца 21 и демпфирующей пружины 22.

Вакуумная камера для термической обработки материалов работает следующим образом.

После загрузки материала при закрывании крышки 5 ее поворачивают в положение над нагревательной камерой 1 и, вращая рукоятку 11 маховика 10, перемещают гайку

12 по винту 9 вниз. Гайка 12, через запрессованный в нее предохранительный штифт

16, перемещает держатель крышки 15 и неподвижно закрепленную на нем крышку 5 нагревательной камеры 1 вниз до соприкосновения ее с уплотнением 3 корпуса 2.

Крышку 5 крепят стяжными болтами 4, при этом усилие их затяжки не передается на винт 9, а воспринимается пружиной сжатия

13. Для исключения деформации и разрыва корпуса 2 нагревательной камеры 1 в случае возможного возникновения взрыва, после создания вакуума в нагревательной камере

1, стяжные болты 4 необходимо снять. При повышении давления в случае взрыва крышка 5 приподнимается вверх, срезав предохранительный штифт 16, энергия удара поглотится демпфирующей пружиной 22, а кольцо 21 удержит крышку 5 нагревательной камеры 1 or дальнейшего перемещения вверх и возможного падения.

После завершения процессов в вакуумной камере и снятия вакуума в камере 1, производится вращение маховика 10 за рукоятку 11, Винт 9, неподвижно соединенный с маховиком 10-и опирающийся на сферическую опору 3 кронштейна 7, вращаясь, перемещает гайку 12, которая удерживается от вращения предохранительным штифтом 16, скользящим в пазу 17 держателя 15 крышки. Гайка 12 через пружину 13 и втулку 14 перемещает держатель 15, на конце которого неподвижно закреплена крышка 5 нагревательной камеры 1. Держатель крышки 15 фиксируется от вращения паль5

40 цем 18 с цилиндрическим концом, входящим в его направляющий вертикальный паз

19, заканчивающийся с одной стороны кольцевой канавкой 20, позволяющей после подъема крышки 5 повернуть ее.

Были проведены испытания предлагаемого устройства. В вакуумной камере для термической обработки материалов предложенной конструкции производили графитизацию заготовок при температуре 1000 С и остаточном давлении 30 мм рт.ст. При внезапном повышении давления в нагревательной камере, обусловленном попаданием внешней среды в вакуумированное пространство из-за разгерметизации уплотнений, происходило ударное нагружение крышки корпуса, которое приводило к вертикальному подъему крышки относительно корпуса нагревательной камеры. При этом энергия движущихся масс расходовалась на срез штифта и на сжатие демпфирующей пружины. После замены штифта камера готова к дальнейшей эксплуатации.

В вакуумной камере, не оборудованной предложенным устройством, разгерметизация приводила к значительным деформациям винтового механизма подъема крышки и, как следствие, к невозможности дальнейшей эксплуатации без восстановительного ремонта.

По сравнению с известным устройством такая конструкция позволяет повысить надежность работы, улучшить технику безопасности и предохранить вакуумную камеру от разрушения путем поглощения энергии удара при взрыве, а так же устранить брак по газности и натеканию.

Формула изобретения

1. Вакуумная камера для термической обработки материалов, преимущественно на основе графита, содержащая корпус с кронштейном, крышку и механизм подъема и поворота крышки в виде винта, гайки и соединенного с ней держателя крышки, установленного в кронштейне через подшипники с возможностью вращения, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения безопасности и надежности камеры в работе путем предотвращения возможности ее разрушения, механизм подъема и поворота крышки выполнен с предохранительным элементом, соединенным с гайкой и с упругим элементом, расположенным над гайкой, а держатель выполнен в виде имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения трубы с пазом, при этом предохранительный элемент установлен в пазу, а винт и гайка коаксиально размещены в трубе.

2, Камера по и. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что труба выполнена с дополнительным

1786348

Составитель В, Морозов

Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Редактор

Заказ 241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 пазом и расположенной в нижней ее части кольцевой канавкой, а кронштейн выполнен с фиксатором, установленным в дополнительном пазу трубы.

3, Камера по и. 1, отл ич а ю ща я с я тем, что держатель выполнен с установленным под гайкой в нижней его части демпфирующим элементом.

Вакуумная камера для термической обработки материалов Вакуумная камера для термической обработки материалов Вакуумная камера для термической обработки материалов Вакуумная камера для термической обработки материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для термообработки изделий

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в нагревательных и термических печах для закрывания рабочих окон

Изобретение относится к термическому оборудованию, а именно к проходным конвейерным печам

Изобретение относится к конструкции уплотняющего устройства печей для непрерывной термообработки движущейся металлической полосы в защитной атмосфере и может быть использовано для уплотнения входного шлюза вертикальной и горизонтальной проходных печей

Изобретение относится к устройствам для герматизации центрального отверстия камеры шахтной печи

Изобретение относится к непрерывной тепловой обработке металлических полуфабрикатов в проходных печах, а также к непрерывной покраске, эмалированию и сушке изделий, и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам для термовакуумной обработки металлов в вакууме, вакуумной сушки древесины, вакуумной сушки и сублимации сельхозпродуктов

Изобретение относится к области термохимического упрочнения изделий, преимущественно имеющих остаточные приповерхностные напряжения; например, металлоизделия, содержащие горячекатаные детали, металлоизделия из проволоки, в т.ч

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к экологически безопасной и экономически выгодной утилизации фосфорных шламов при помощи устройства для их термической обработки
Наверх