Установка для формования трубчатых изделий

 

Использование: производство трубчатых изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: установка для формования трубчатых изделий содержит конусную обойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы , фиксирующие эластичную матрицу, загрузочное устройство, рамную конструкцию с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством TWf с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом , опорную раму, на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмы вращения и вертикального перёмётцё- ния формробразующего сердечника и вибратор, установленный в полости формообразующего сердечника. На нижнем торце конусной обоймы смонтированы фиксаторы , взаимодействующие с пазами, выполненными на основании. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 28 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4932531/33 (22) 29.04.91 (46) 23.01,93, Бюл. М 3 (76) А,И. Рябцев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1240599, кл. В 28 В 3/02. 1984. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: производство трубчатых изделий из бетонных смесей, Сущность изобретения: установка для формования трубчатых изделий содержит конусную обойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу, Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано для производства трубчатых изделий из бетонных смесей, Известна пресс-форма для прессования полых изделий из порошка, содержащая конусную обойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу, загрузочное устройство (1).

Недостатком указанного устройства для производства труб является его низкая производительность.

Целью настоящего изобретения является увеличение производительности устрой ства и снижение себестоимости труб.

Укаэанная цель достигается тем, что установка снабжена рамной конструкцией с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом, „„Я3 „„1790493 А3 загрузочное устройство, рамную конструкцию с установленным на ней нагружающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом, опорную раму, на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмы вращения и вертикального переме1цения формообразующего сердечника и вибратор, установленный в полости формообразующего сердечника. На нижнем торце конусной обоймы смонтированы фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании. 3 ил. опорной раме на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмами вращения и вертикального перемещения формообразующего сердечника и вибратором, установленным в полости формообразующего сердечника, при этом на нижнем торце конуснОй обоймы смонтированы фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании.

На фиг. 1 показана установка в момент загрузки прессуемого материала; на фиг. 2 — то же, в момент прессования материала; на фиг. 3 — то же, в момент выгрузки изделия.

Установка для формования трубчатых изделий содержит нагружающее устройство

1, рамную конструкцию 2, подвижную траверсу 3, эластичную матрицу 4, конусную обойму 5, опорную раму 6, вибрационное устройство 7, формообразующий сердечник

8, механизм вращения 9, устройство для пе179О493

3 ремещения формообразующего сердечника

10, загрузочное устройство 11, тяги 12, вкладыш 13, основание 14, фиксаторы 15, опорный элемент 16, упор 17, фиксаторы упругой матрицы условно не показаны.

Установка работает следующим образом.

В начальный момент загрузки материала (фиг. 1) формообразующий сердечник 8 находится в крайнем нижнем положении,а подвижная траверса 3 в этот момент находится в поднятом положении над конусной обоймой 5. В образуемое таким образом пространство вводится загружающее устройство 11, которое и производит загрузку материала в полость эластичной матрицы 4.

Далее в момент начала загрузки включаются вибрационное устройство 7, устройство для перемещения формообразующего сердечника 10 и механизм вращения 9. По мере загрузки материала формообразующий сердечник 8.вращаясь и вибрируя, поднимается вверх и входит в полость вкладыша 13, образуя таким образом из сыпучего материала трубчатую заготовку. Вращение формооб. разующего сердечника 8 необходимо для загрузки полимерфибробетонов. При за грузке обычных бетонных смесей вращение формообразующего сердечника 8 не обязательно, В момент контакта формообразующего сердечника 8 с полость о вкладыша 13 отключается загрух<ающее устройство 11, вибрационное устройство 7, устройство для перемещения формообразующего сердечника 10 и механизм вращения 9.

По окончании загрузки материала убирается в сторону загружающее устройство

11, подвижная траверса 3 опускается вниз до вступления ее опорного элемента 16 в контакт с вкладышем 13 и включается нагружающее устройство 1 (см. фиг. 2). Нагружающее устройство 1 посредством тяг 12 перемещает конусную обойму 5 вниз по вертикали. Перемещаясь вниз, конусная обойма 5 деформирует эластичную матрицу 4 в радиальном направлении, которая в свою очередь припрессовывает материал к фор"0 мообразующему сердечнику 8, По окончании процесса прессования нагружающее устройство 1 возвращает конусную обойму

5 s исходное положение. В это же время эластичная матрица 4 за счет сил упругости

"5 возвращается в исходное положение, образуя зазор между спрессованным изделием и внутренней поверхностью эластичной матрицы 4, После этого поднимается подвижная траверса 3, а формообразующий

20 сердечник 8 опускается вниз в исходное положение. Далее опять включается нагружающее устройство 1 на подъем, которое. работая синхронно с подвижной траверсой, поднимает посредством тяг 12 и фиксаторов

25 15 конусную обойму 5 с эластичной матрицей 4, вкладышем 13 и основанием 14 над спрессованным изделием оставшимся на упоре 17 опорной рамы 6 (см. фиг. 3), Далее специальным устройством (на фиг. не пока30 зано) изделие переносится на дальнейшую обработку (пропарку). После этого опять включается нагружающее устройство 1, которое возвращает конусную обойму 5 с вышеуказанными элементами в исходное

35 положение, а в это же время подвижная траверса 3 возвращается в положение "3arpya a". После этого подводится загружающее устройство 11 и цикл повторяется, Формула изобретения

Установка для формования трубчатых иэделий, содержащая конусную обойму, эластичную матрицу, формообразующий сердечник, основание, вкладыш, элементы, фиксирующие эластичную матрицу; и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью увеличения произвоцительности и снижения себестоимости труб, установка снабжена рамной конструкцией с. установленным на ней нагрух<ающим устройством, связанным посредством тяг с конусной обоймой, и подвижной траверсой с закрепленным на ней опорным элементом, опорной рамой, на которой выполнен упор, установленный между основанием и формообразующим сердечником, механизмами вращения и вертикального перемещения формообразующего сердечника, и вибратором, установленным в полости формообразующего сердечника, при этом на нижнем торце конусной обоймы смонтированы фиксаторы, взаимодействующие с пазами, выполненными на основании.

3790493

1790493

1g

73

Составитель А,Рябцев

Текред M. Ìoðãeíòýë

Редактор Т.Куркова

Корректор С.Патрушева

Производств нно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 361 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб„4/5

Установка для формования трубчатых изделий Установка для формования трубчатых изделий Установка для формования трубчатых изделий Установка для формования трубчатых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением и предназначено для изготовления изделий, имеющих форму тел вращения с отверстием вдоль оси изделия

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологическому оборудованию для прессования плит, и может быть использовано для Фие.1 получения изделий на основе вяжущих веществ

Изобретение относится к технологическому процессу, который может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве строительных изделий

Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления арболита

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для изготовления плит для отделки стен, тротуарных плит, бортового камня

Изобретение относится к производству строительных изделий методом прессования

Изобретение относится к производству глиняного кирпича

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона из строительных смесей

Изобретение относится к древесно-цементной плите с декоративным рельефом на лицевой стороне

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, к получению керамических изделий на прессах для полусухого прессования в сквозных пресс-формах
Наверх